瑞泰城市花園二期43、44、45、48、51、52_、地下室土建總承包工程施工組織設計-資料下載頁

【導讀】5. 5. 5. 6. 6. 6. 6. 6. 8. 9. 9. 9. 10. 10. 14. 14. 14. 15. 18. 18. 18. 18. 18. 21. 22. 22. 23. 23. 24. 24. 25. 27. 28. 29. 34. 46. 56. 63. 65. 66. 71. 71. 74. 74. 74. 77. 77. 77. 78. 80. 81. 82. 89. 89. 93. 95. 95. 95. 96. 96. 97. 97. 97. 97. 98. 98. 100. 100. 101. 104. 104. 104. 104. 109. 109. 107. 107. 108. 108. `108. 108. 109. 109. 109. 109. 111

　　

【正文】 凝土通過每個基坑的 3 個溜槽輸送至坑底，然后再人工水平運輸至澆筑地點。為防止手推車及作業人員行走時破壞夯實的砂墊層，澆筑混凝土前應采用 50mm 厚木板鋪設 寬水平通道。水平通道的支架間距為 ，高 500mm，支設木板的支架形狀與樓板馬凳筋，采用Φ 28 鋼筋焊接加工。 （ 2） 在底板墊層外 圍砌筑磚胎模，地下室混凝土底板范圍砌筑成 240mm厚，砌筑砂漿為 。磚胎模內側用 25mm 厚 1︰ 水泥砂漿抹平壓光 ，承臺、地梁也采用磚胎模，做法同上 。 底板上的防水保護層為 40mm 厚 C20 細石混凝土。 在施工地下室外墻部位的防水時，拆除磚胎模上的一層 240mm 磚墻，揭掉 卷材 上的五彩塑料布后即可進行防水層的搭接施工，從而保證整個底板和外墻的 防水 連成一個密封的整體。 （ 3）磚模內側采用 1∶ 水泥砂漿抹防水找平層時，必須保證平整、光滑。磚模側立面防水保護層為 15mm 厚 1∶ 3 水泥 砂漿；抹砂漿前先用摻量為水泥 TJ 膠重量 10%的水泥素漿在防水卷材表面甩毛一遍，待水泥漿干硬后再抹水泥砂漿保護層。 注意：為防止電梯基坑、集水坑及相關設備基坑等部位的斜坡防水保護層在強度未達到前滑落塌陷，所以也應先在防水卷材表面用摻量為 TJ 膠水泥重量 10%的水泥素漿甩毛一遍。 （ 4）黏貼防水的基層含水率宜小于 8%。 （ 5）結構基層應平整、牢固、不得有起砂等缺陷；陰陽角及與管道等相連接處應做直徑 80mm 的圓弧；同時表面應潔凈、干燥。 （ 6）穿過墻面的預留套管和變形縫等，應驗收并在卷鋪前辦理隱檢手續。 （ 7）氣溫在 35℃ 以下和大氣濕度低于 90%且風力低于六級方可施工。 （ 8）卷材必須有產品出廠合格證，且應對其主要性能指標復檢合格；防水操作人員必須有防水專業上崗證書。 （ 9）基層堅實平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現象；當用 2m 長的直尺檢查時，直尺與基層表面的空隙不應超過 5mm。 五 、模板工程 模板工程概況： 根據結構的設計形式，本工程主體主要結構形式為框架和剪力墻結構 .基礎的結構形式主要為伐板、獨立承臺的形式，對于筏板與承臺、地梁與承臺、筏板與地梁之間的高低差部位，采用木模無法拆出，對這些部位采用 磚模，同時考慮到地下室底板 29 外周邊的防水，對地下室底板外周邊的模板也采用磚模。 后澆帶采用雙層密目鋼絲網面層，背面采用 25 和 10 個的鋼筋焊接骨架。 本工程為框架剪力墻結構，墻、柱、梁、板結構均比較規整，因此本工程的模板均采用 ㎝厚的膠合板做模板， 50179。 100 方木做楞，支撐體系采用 鋼管 扣 件 式排架體系，剪力墻、柱、大高度的梁等構件的緊固均采用對拉螺桿。 模板設計及施工 (1)對拉螺桿的制作 對拉螺桿采用 216。12 圓鋼加工 ,拉桿長度為：構件設計厚度 +460 ㎜，端頭套絲長度為 80㎜。 室臨水、臨室外土、室內蓄水池壁的 構件的對拉螺桿必須設置止水片。止水片采用δ=3㎜鋼板設置，大小為 6㎝179。 6 ㎝，中心位置用臺鉆打 216。16 圓孔。再將止水片穿設在對拉螺桿的中間位置，用電焊將止水片雙面滿焊在對拉螺桿上，檢驗采用煤油，應無滲透。 板限位（用來控制墻或柱的厚度）采用加焊鋼筋法，既在對拉螺桿的兩端，按照設計好的位置距離，用短鋼筋頭焊牢。 (2)混凝土墻模板的設計與計算 1) 荷載： 新澆混凝土對模板的側壓力取 F=2) 木膠合板模板受力驗算 模板寬度取 1000mm 為計算寬度 I=1/12179。 1000179。 183=179。 104mm4 W=1/6bh2=1/6179。 1000179。 182=54179。 103mm3 a. 按抗彎強度計算 q=F179。 1000=M= σ =wM = ≤ fm l≤= 105423 3??? =575mm b. 按撓度計算 ω = 4ql ≤ [ω ] 外墻防水對拉螺栓示意圖20厚木 墊片墻體厚度限位 止水鋼板20厚木 墊片螺紋 30 l=4 ][100 qEI??= 4 4 ? ????=446mm 根據以上計算， 70179。 100 木方內楞間距取 400mm。 3) 木方內楞驗算 I=1/12bh3=179。 104mm4 W=1/6bh2=179。 103mm3 A、按抗彎強度計算 q=F179。 =179。 = M=102ql , σ =wM = wql102 ≤ fm l≤qwfm10= 3??? =989mm B、按撓度計算 ω =150EI4ql ≤ [ω ] l=3 ][150qEI? 34 310 00 015 0 ???? =1100mm 根據以上計算， 2Φ 48179。 鋼管外楞間距取 800mm。 4) 對拉螺桿計算 對拉螺栓采用 M14， [F]=18757N 對拉螺栓縱向間距即豎向鋼管外楞間距 b=800mm f=FA=Fbl≤ [F] l≤ FbF][ = 18757 ???=525mm 根據計算， M14 對拉螺栓水平間距 800mm，豎向間距取 500mm。 外墻模板支 撐構造示意圖 (3)地下室頂板模板設計 本工程最厚板厚為 180mm，采用 18 厚膠合板模板， 20179。 100 木方作背楞，支承系統采用鋼管排架支撐。 100*100木方地錨穿墻螺栓支護樁 鋼管膠合板 31 1)荷載計算 18mm 厚膠合板模板自重 179。 300=360N/m2 新澆砼重力 179。 179。 25000=3900 N/m2 振搗荷載 179。 20xx=2800 N/m2 合計 6700 N/m2 施工人員及設備荷載 ： 計算模板及模板木方背楞施工荷取值 ： 179。 2500＝ 3500 N/m2 計算鋼管托楞均布荷載取值： 179。 1500＝ 2100 N/m2 計算立柱均布荷載取值： 179。 1000＝ 1400 N/m2 2)膠合板模板受力驗算 ①按抗彎強度驗算 取 1m 寬板帶， q=6700+350=Mmax= ql2/8 σ =WM =6/8/22bhql≤ f l≤qbhfm 682? = 1810008232? ??? =838mm ②按剪應力驗算 V=1/2ql τ max= bhv23 = bhql43 ≤ fv l≤qbhfv34= ? ??? =2203mm ③按撓度驗算 ω = EIql3845 4 ≤ [ω ]=200l l=3 205384 qEI??= 3 05 1810 0012/150 0038 4 ?? ???? =404mm ④現澆板膠合板模板跨度 (即 50179。 100mm 木方背楞間距 )取 400mm。 3)50179。 100mm 木方背楞驗算 50179。 100mm 木方背楞擱置在鋼管大橫桿上，受力計算按三等跨連續梁計算，所受線分布荷載 q=179。 =① 按抗彎強度驗算 Mmax= ql2/8 σ =WM =6822bhql≤ fm l≤qfmbh682 = 100501582? ??? =1329mm ② 按剪應力驗算 V=1/2ql 32 τ max=bhv23=bhql43≤ fv l≤qbhfv34= ? ???=1531mm ③ 按撓度驗算 ω =EIql3845 4≤ [ω ]=200l l=3 205384 qEI??= 3 3 05 10 05012/110 00 038 4 ?? ????=1414mm 由上可知木方背楞鋼管托楞間距可取 1200mm，實際間距取 1000mm。 4)木方背楞下Φ 48179。 鋼管大橫桿受力驗算 作用于鋼管橫楞上的集中荷載為 F=179。 179。 = ① 按三等跨連續梁考慮 Mmax==179。 179。 1= σ = wMmax =?=195N/mm2＜ f=205N/mm2 ②按撓度驗算 ω =179。 EIFl1003 ≤ [ω ]=400l l≤ 100? = 56 6411 0 12 18 6 0 5 ?? ??? =1006mm＞ 1000mm 5)鋼管支撐立桿受力驗算 ①支撐立桿步距 20xxmm，采用Φ 48179。 鋼管扣件連接； ②立桿最大受力 F=179。 179。 = 大于扣件的抗滑能力 8KN，因此鋼管扣件支撐間距調整為 800179。 800，以滿足扣件抗滑力的要求。 ③鋼管支撐立管的支撐穩定性驗算 λ = iKMl = ?? =249 查表ψ = 則σ =AN?= 8000? =139N/mm2＜ 205N/mm2符合要求。 33 大梁側模緊固做法 樓梯模板體 系示意圖 六 、鋼筋工程 鋼筋進場檢驗及驗收 本工程鋼筋采用Ⅰ級、 II 級、Ⅲ三個級別。 對進場鋼筋必須認真檢驗，進場鋼筋要有出廠質量證明和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋必須有標牌，在保證設計規格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目部牽頭組織驗收。 進場鋼筋按規范的標準抽樣做機械性能試驗，同爐號、同牌號、同規格、同交貨狀態、同冶煉方法的鋼筋≤ 60t 為一批；同牌號、同規格、同冶煉方法而不同爐號組成混合 批的鋼筋≤ 60t 可作為一批，但每爐號含碳量之差≤ %、含錳量之差≤ %。經復試合格大梁側模緊固做法鋼管膠合板木方對拉螺栓三角木@1005 mm木方mm木方膠合板模板 34 后方可使用，如不合格應從同一批次中取雙倍數量試件重做各項試驗，當仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。 鋼筋加工過程中如發現脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學成份檢驗或其他專項檢驗。 鋼筋的儲存 進場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高 30Ccm 間距 2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的 鋼筋應及時做好標識，標識上應注明規格、產地、日期、使用部位等。 直螺紋鋼筋連接施工 (1)等強直螺紋接頭 除頂板小規格（Φ 20及以下）鋼筋以外，地下室底板水平鋼筋均采用等強直螺紋連接，接頭采用 A 級，驗收要求依據現行有關標準。根據工藝需要，鋼筋端頭應用砂輪鋸切除150mm 端頭。鋼筋下料時切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應調直后下料；鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于 4176。的偏斜，鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。不符合質量的鐓粗頭，應先切去再重新鐓粗，不允許對鐓粗頭進行二次鐓粗； (2)鋼筋直螺紋接頭施工工藝 等強鋼筋直螺紋連接主要通過對鋼筋端部一次滾軋成型為直螺紋，然后用預制鋼套筒進行連接，這樣經滾軋成型的直螺紋，有效地使鋼筋母材斷面積縮減最少，同時又使鋼筋端頭材料在冷作硬化作用下，強度得到提高，使鋼筋接頭達到與母材等強的效果。本工程采用的直螺紋接頭類型有： 標準型：在正常情況下連接鋼筋，用于柱、墻豎向鋼筋連接； 標 準 型 接 頭 正反絲扣型：在鋼筋兩端均不能轉動時，將兩鋼筋端部相互對接，然后擰動套筒，在鋼筋不轉動的情況下實現鋼筋的連接接長 ,此種 接頭在結構轉換層大梁主筋施工中得以充分發揮作用。 367236 35 正 反 絲 扣 型 接 頭 1）施工工藝 直螺紋鋼筋接頭施工流程如下： 現場施工人員培訓→滾軋直螺紋機床安裝調試→套筒進場檢驗、鋼筋試滾絲→試件送樣→鋼筋下料→鋼筋滾絲→鋼筋端頭螺紋外觀質量檢查→端頭螺紋保護→鋼筋與套筒連接、現場取樣送試 鋼筋滾軋直螺紋絲頭端面垂直于鋼筋軸線，不得有撓曲及馬蹄形，要求用鋸割或砂輪鋸下料，不可用切斷機，嚴禁用氣割下料。鋼筋滾絲。為了確保質量，工 人必須經過培訓考核合格后，持上崗證作