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數控銑床加工編程,作業一含答案-資料下載頁

2025-10-07 08:48本頁面

　　

【正文】 4）和每轉進給量mm/r（G95）。a、每分鐘進給量mm/minG94 G01 X20 F200——表示進給速度為200mm/min（G94為續效代碼，開機默認）；當工作在G0G02或G03方式下，編程的F一直有效，直到被新的F值所取代，而工作在G00, G60方式下，快速定位的速度是各軸的最高速度，與所編F無關。借助操作面板上的倍率按鍵, F 可在一定范圍內進行倍率修調。進給速度Vf的計算公式：Vf＝fz z nfz——銑刀每齒進給量（mm/齒）；z——銑刀的刀刃數；n——刀具的轉速（r/min）；b、每轉進給量mm/rG95 G01 X20 ——；在加工螺紋（攻絲循環G8螺紋切削G33）、鏜孔過程中常使用每轉進給量mm/r來指定進給速度。倍率開關失效，進給倍率固定在100％。注：編程時，進給速度不允許用負值來表示。2．S（主軸功能）主軸功能S控制主軸轉速，其后的數值表示主軸速度，單位為轉/每分鐘(r/min)。S是模態指令，S功能只有在主軸速度可調節時有效。借助操作面板上的倍率按鍵, S可在一定范圍內進行倍率修調。T功能T功能是指系統進行換刀或選刀的功能指令，其后的數值表示選擇的刀具號，T代碼與刀具的關系是由機床制造廠規定的。在加上中心上執行T指令，刀庫轉動選擇所需的刀具，然后等待，直到M06指令作用時自動完成換刀。T指令同時調入刀補寄存器中的刀補值(刀補長度和刀補半徑)。T指令為非模態指令，但被調用的刀補值一自有效，直到再次換刀調入新的刀補值。第四篇：數控銑床橢圓形加工宏程序的編程實例數控銑床橢圓形加工宏程序的編程實例實際應用中經常會遇到各種各樣的橢圓形加工特征。在現今的數控系統中，無論硬件數控系統，還是軟件數控系統，其插補的基本原理是相同的，只是實現插補運算的方法有所區別。常見的是直線插補和圓弧插補，沒有橢圓插補，手工常規編程無法編制出橢圓加工程序，常需要用電腦逐一編程，但這有時受設備和條件的限制。這時可以采用擬合計算，用宏程序方式，手工編程即可實現，簡捷高效，并且不受條件的限制。加工橢圓形的半球曲面，刀具為R8的球銑刀。利用橢圓的參數方程和圓的參數方程來編寫宏程序。橢圓的參數方程為：X=A*COSamp。；其中，A為橢圓的長軸，B為橢圓的短軸。編制參考宏程序如下：%005181=02=203=304=15=90WHILE 5 GE 1 DO16=3*COS[5*PI/180]+47=2*SIN[5*PI/180]G01X[6]F800Z[7]8=3609=0WHILE 9 LE 8 DO210=6*COS[9*PI/180]11=6*SIN[9*pi/180]*2/3G01X[10]Y[11]F8009=9+1(計數器)END15=54(計數器)END2M99Y=B*COSamp。；第五篇：數控銑床加工實驗報告實驗一數控銑床加工實驗（一）實驗目的了解數控銑床組成及其工作原理。了解零件數控加工的手工編程和自動編程方法。掌握用數控銑床加工零件的工藝過程。（二）實驗內容及安排1）實驗前仔細閱讀本實驗指示書的內容。2）教師講解數控銑床的組成及其工作原理，演示數控銑床操作過程。3）學生進行程序傳輸和機床操作，完成零件加工。（三）實驗設備 1）數控銑床。2）由10臺計算機組成的局域網。3）與機床通訊用計算機5臺。（四）數控銑床的組成數控銑床的基本組成見圖1，它由床身、立柱、主軸箱、工作臺、滑鞍、滾珠絲杠、伺服電機、伺服裝置、數控系統等組成。床身用于支撐和連接機床各部件。主軸箱用于安裝主軸。主軸下端的錐孔用于安裝銑刀。當主軸箱內的主軸電機驅動主軸旋轉時，銑刀能夠切削工件。主軸箱還可沿立柱上的導軌在Z向移動，使刀具上升或下降。工作臺用于安裝工件或夾具。工作臺可沿滑鞍上的導軌在X向移動，滑鞍可沿床身上的導軌在Y向移動，從而實現工件在X和Y向的移動。無論是X、Y向，還是Z向的移動都是靠伺服電機驅動滾珠絲杠來實現。伺服裝置用于驅動伺服電機。控制器用于輸入零件加工程序和控制機床工作狀態。控制電源用于向伺服裝置和控制器供電。（五）數控銑床加工說明 1．機床手動操作及手輪操作（1）手動：選擇手動功能鍵（FANUC系統為功能旋鈕“手動”檔）（見附圖），然后按動方向按鍵+X +Y +Z –X –Y –Z，使機床刀具相對于工作臺向坐標軸某一個方向運動。（2）手輪：選擇手輪（單步）功能鍵（FANUC系統為功能旋鈕“手輪”檔）（見附圖），然后選擇運動方向，KND系統為X Y Z方向按鍵，FANUC系統為方向旋鈕。（1）零前準備：用手輪方式將工作臺，尤其是刀軸移動至中間部位。（Z向行程較小，只有100mm，多加注意）（2）零操作：選擇回零按鍵，（FANUC系統為功能旋鈕指向回零）。點動+X+Y+Z 按鍵（FANUC系統為按住+X +Y +Z按鍵），等待系統自動回零。 FANUC系統：①功能旋鈕指向“編輯”功能，點擊“PROG”按鍵；②依次選擇屏幕下方“操作”、“READ”、“EXEC”軟鍵，等待程序輸入； ③計算機傳輸系統啟動，設置好參數，加載所需程序，點擊“傳輸”即可。（1）手輪對刀方法，找到并計算出工件上所需坐標點位置；（2）設置G54: FANUC系統：“編輯”功能，點擊“OFFSET”按鍵；“坐標”軟鍵，用箭頭鍵將光標位置放置在G54處；。選擇循環啟動鍵。注意：加工時不要離開機床！啟動前找到急停按鈕的位置！(六)數控銑實習任務書 ~20 學年第學期第周班級姓名實習設備—機床：夾具：刀具：毛坯：實習目的：通過在數控中心實訓，學生能熟練掌握數控機床的面板操作、零件程序的編寫和零件加工工藝的分析，熟悉操作要領，熟練操作過程，為學生以后的工作打好基礎。數控銑任務書：學會數控機床的操作（手動操作機床、程序的輸入、調試程序、對刀、自動運行程序）；學會零件加工的工藝分析；把所學的理論知識應用到實際當中去；結合以上任務加工如圖所示零件。要求：加工內腔。報告要求：本工序工序圖工藝方法選擇本工序加工工藝過程本工序數控加工程序單

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