金色港灣二期別墅施工組織設(shè)計-資料下載頁

　　

【正文】 電焊與樓板模板點焊固定， 而后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，對預(yù)埋鐵進行驗收，如位置不準(zhǔn)時應(yīng)作調(diào)整； 如預(yù)埋件較小，或樓板模板為木模板時，亦可先放出預(yù)埋鐵位置后即綁扎鋼筋，在鋼筋綁扎完成后再安放預(yù)埋鐵，采用電焊與綁扎好的鋼筋點焊固定； 當(dāng)預(yù)埋鐵平面向上時，一般在樓板模板支完后放出預(yù)埋鐵的準(zhǔn)確位置，在鋼筋綁扎完成后安放預(yù)埋件。為了保證預(yù)埋件標(biāo)高準(zhǔn)確，在制作預(yù)埋件時注意埋件的鐵腳長度與面板厚度之和應(yīng)等于樓板的厚度，這樣安放時直接放在樓板模板上即可。固定采用電焊與鋼筋網(wǎng)或模板點焊的方法。 鋼筋工程 1) 本工程一般現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用鋼筋均采用普通Ⅰ 、Ⅱ鋼筋。 2) 鋼筋施工前的準(zhǔn)備：審學(xué)施工圖紙，采用微機鋼筋翻樣系統(tǒng)進行鋼筋翻樣工作；檢查所有施工機械，確保運轉(zhuǎn)正常。 3) 提前組織原材料進場，及時會同監(jiān)理工程師及業(yè)主代表，確認(rèn)鋼材的品質(zhì)，并根據(jù)噸位和批號進行抽樣復(fù)試，驗收并復(fù)試合格后經(jīng)項目總工程師審批方可用于工程。 4) 鋼筋的制作：按照翻樣料單進行鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。避免泥土污染、及防潮防銹蝕。 5) 鋼筋的綁扎：柱鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時應(yīng)注意保護層厚度，搭接長度等； 6) 梁的鋼筋 綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置必須錯開，鋼筋間距、排距應(yīng)滿足設(shè)計與施工的要求。 7) 鋼筋接頭：根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，盡量使用通長鋼筋，對于鋼筋接頭的考慮如下： ① 在水平鋼筋制作時，盡量采用閃光對焊接長鋼筋，同時配合采用搭接接頭。 ② 對于搭接焊接頭，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求驗收其接頭焊接質(zhì)量，并取樣進行復(fù)試。 ③ 在現(xiàn)場綁扎時，柱縱筋接頭，采用搭接。 25 ④ 應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格控制同一截面上的鋼筋接頭數(shù)量。在同截面上的鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。 ⑤ 對于鋼筋接頭應(yīng)組織進行檢查驗收，并做好相關(guān)質(zhì)量記錄。 ⑥ 做好各施工段混凝土澆筑前的鋼筋綁扎的相 關(guān)質(zhì)量記錄，以自檢互檢為主。 砼工程 （一）現(xiàn)場砼攪拌點布置 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，砼攪拌點集中在一個布置，布置四臺攪拌機分別放在兩個區(qū)域，攪拌機型號為： SZG350，在挖土前，攪拌機將全部進入現(xiàn)場。 砂石料堆放在攪拌機二面，砂石料堆放場中間砌隔離墻，場地做硬地坪，以防材料混堆造成級配難以控制。 在攪拌點邊布置二臺 1000 型磅稱，按規(guī)范要求控制砂石料稱量。 （二）自拌砼質(zhì)量控制 各種砼質(zhì)量砼配均由昆山市專業(yè)試驗室統(tǒng)一配制，并出具書面配比到現(xiàn)場。 每批次進場的砂、石、水泥材料，由現(xiàn)場專 職試塊員和監(jiān)理見證按規(guī)定對各種材料抽樣送實驗室復(fù)試，合格后方可使用。 每臺攪拌機旁，需懸掛級配牌，牌上寫明當(dāng)天所拌砼的設(shè)計標(biāo)號，各種材料的配比，重量、水泥品種及標(biāo)號。 各部位砼施工前，應(yīng)由施工員填寫砼級配申請書，交技術(shù)員復(fù)核簽字，然后通知相應(yīng)拌料機按級配單投料拌制砼。 砼石料投入前必須認(rèn)真執(zhí)行車輛過磅，確保稱量準(zhǔn)確。嚴(yán)禁按體積比目投料。 拌和機操作嚴(yán)格按規(guī)程進行，先放水后投料，以防出現(xiàn)料口處不均勻砼，每拌砼攪拌不少于規(guī)范時間，確保砼拌透拌均勻。 現(xiàn)場試塊員在監(jiān)理見證人的監(jiān)督下按規(guī)范壞規(guī)定 ，對砼進行坍落度抽檢，并取樣做好試塊。 施工員不得隨意更改配置級配和坍落度，一旦發(fā)現(xiàn)砼技術(shù)參數(shù)不符應(yīng)即重拌或作其它處理。 現(xiàn)場搭標(biāo)養(yǎng)室一間并配置空調(diào)和潤溫，溫度儀，砼試塊一律進標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護，在到齡期前 3 天送試驗室試壓。 現(xiàn)場備一定數(shù)量的拌和機易損零配件，度配專職機修工 1 名，一旦拌和機出現(xiàn)故障，立即啟動備用拌和機，同時機修工對故障機械及時修理確保現(xiàn)場機械設(shè)備處于良好工作狀況。 1砼澆搗方法和質(zhì)量控制詳見質(zhì)量保證計劃。 （三）環(huán)境衛(wèi)生 噪音控制 26 金色港灣二期 C 標(biāo)位于桃花江路西側(cè)，一期別墅的北側(cè) ，由于一期已有業(yè)主入住，周邊還有學(xué)校、高檔居民小區(qū)，雖在桃花江路一側(cè)已筑圍墻與周圍隔離，場地空曠，施工噪音難免會對周圍造成影響，在施工過程中噪音應(yīng)按 GB12552390 規(guī)定執(zhí)行。 27 （四）自拌砼質(zhì)量控制的工作流程 合格 合格 砌體工程 177。 Mu15標(biāo)準(zhǔn)粘土磚砌筑，采用 M10水泥砂漿，不允許用混凝土砂漿，防止遇水溶流影 響基礎(chǔ)砌體質(zhì)量。 Mu15 標(biāo)準(zhǔn)磚應(yīng)經(jīng)抽樣復(fù)試，符合要求后方可使用，砌筑用磚應(yīng)提前一天澆水，禁止邊砌邊澆水，砌筑時應(yīng)測標(biāo)高并立皮口尺，控制灰縫厚度，拌制砂漿按配合比重量計算成體積比便于操作工操作，砂漿試塊應(yīng)按規(guī)范要求進行標(biāo)養(yǎng)。 1) 施工要點 ① 在磚塊砌筑前必須澆水潤濕，嚴(yán)禁干磚上墻。 ② 在混凝土柱施工時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)埋墻拉結(jié)筋，墻體施工時柱側(cè)拉結(jié)筋全部調(diào)直后砌在磚縫內(nèi)，錨入墻內(nèi)不小于 1000。 ③ 凡大于 200 200 的預(yù)留洞均應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口寬度超過 700mm 時做鋼筋混凝土過梁。鋼筋混凝土過梁做法參照設(shè)計圖要求。 ④ 對于磚 砌體的臨時留槎必須按規(guī)范要求設(shè)置。 ⑤ 按設(shè)計規(guī)定設(shè)置圈梁構(gòu)造柱，圈梁及構(gòu)造主筋錨入結(jié)構(gòu)梁或柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 配合比設(shè)計 昆山試驗室復(fù)合性試驗 監(jiān)理試驗工程師審核 監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 現(xiàn)場砼拌制 按規(guī)定頻率自檢，監(jiān)理承認(rèn) 填寫砼強度報告 現(xiàn)場監(jiān)理或試驗人員按監(jiān)理抽檢頻率抽檢 取芯取樣檢測監(jiān)承雙方選擇位置送試驗室試驗 重做或補修 監(jiān)理專業(yè)工程師審批 認(rèn)可 認(rèn)可 28 ⑥ 遵循先砌墻，后澆構(gòu)造柱的原則，按規(guī)范規(guī)定設(shè)置馬牙槎、放置拉結(jié)筋。 ⑦ 墻體與構(gòu)造柱拉結(jié)筋構(gòu)造示意如下圖所示： ⑧ 構(gòu)造柱支模構(gòu)造示意如下圖所示： 1000 1000鋼筋砼構(gòu)造柱@500@500@500@500@5001000構(gòu)造柱構(gòu)造柱與墻體拉接筋構(gòu)造示意圖1000 100015060601506060150 構(gòu)造柱制模示意圖磚墻“一”墻處構(gòu)造柱制模“L”形墻處構(gòu)造柱制模穿管洞砌筑時預(yù)留，拆模后用C20細(xì)石砼塞緊嚴(yán)鋼管扣件柱箍 @ 7 0 0 4）構(gòu)造柱模板每一側(cè)面上中下三處同固定點支拉，以防構(gòu)造柱砼澆筑時墻體移位。 3）墻體砌筑時穿管處留洞、對拉螺栓孔洞處，拆模 后采用C20 細(xì)石砼塞嚴(yán)； 2）柱箍采用鋼管扣 件@70 0；注：1）模板采用膠合板木方背楞；“T”形墻處構(gòu)造柱制模φ16 @500 對拉螺栓普通腳手鋼管 @500 29 屋面工程 屋面施工前首先應(yīng)審核圖紙，再次確認(rèn)屋面防水等級及年限，制定切實可行的施工方案。 屋面做法為： 上人屋面做法： 300 300 25水泥磚；下鋪 25厚粗砂墊層；干輔無紡纖維布；鋪 30 厚擠塑泡沫板保 溫層；上鋪貼瀝青防水卷材； 3厚改性瀝青防水涂膜； 20 厚 1： 3水泥砂漿找平層上刷基層處理劑； 1： 6水泥焦渣找坡層 I=5%最薄處 30；鋼筋砼板。 不上人屋面： 反光材料（待定）；下鋪 25 厚粗砂墊層；干輔無紡纖維布；鋪 30厚擠塑泡沫板保溫層；上鋪貼瀝青防水卷材； 3厚改性瀝青防水涂膜； 20 厚 1： 3水泥砂漿找平層上刷基層處理劑； 1： 6水泥焦渣找坡層 I=5%，最薄處 30；鋼筋砼板。 坡屋面： 釘磚紅色油氈瓦；空鋪卷材墊氈一層；澆 40 厚內(nèi)配Ф 6@250 鋼筋網(wǎng) C15 細(xì)砼找平層；鋪 30 厚擠塑泡沫保溫層； 15 厚 3 厚瀝青防水卷材； 1： 3水泥砂漿找平層；鋼筋砼板。 屋面找平層施工 １） 坡度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求施工。 ２） 平整度：平整度對防水層質(zhì)量影響很大，用 2m靠尺檢查， 30 最大空隙不超過 5mm。 ３） 坡度：必須準(zhǔn)確，否則會引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不小于 2%；天溝的縱向坡度不小于 1%，斜屋面坡度根據(jù)屋架坡度。 ４） 表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結(jié)部位牢固。 ５） 屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑為 50mm。 屋面防水卷材施工 １） 本工程屋面防水卷材采用改性瀝青卷材。 ２） 性瀝青卷材原材料品質(zhì)須符合設(shè)計及業(yè)主要求。 ３） 防水卷材 點粘法施工程序：基層檢驗、清理、修補→防水涂膜施工→卷材鋪設(shè)→收頭固定→清理、檢查、驗收。 ４） 卷材的施工方向，向檐口向屋脊方向進行，首先鋪貼天溝部位卷材防水，由落水口向高處進行。 屋面瓦施工 １） 施工準(zhǔn)備： 選瓦 可按瓦質(zhì)量等級要求挑選。掉角、缺邊等不符合質(zhì)量要求規(guī)定的不宜使用，但掉角、缺邊的平瓦可用于山檐邊、斜溝或斜脊處，其使用部分的表面不得有缺損。 上瓦 待其基層檢驗合格后，方可上瓦。上瓦時應(yīng)特別注意安全；上瓦必須前后兩坡同時同一方向進行。 ２） 施工要點： 屋面貼瓦次序從檐口由下到上，自左至右的方向進行。 為了保證瓦質(zhì)量，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準(zhǔn)屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排的第二張瓦、第三排的第三張??直到檐口瓦的右下角，都在一直線上。然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達(dá)到鋪貼順直，整齊美觀。 屋面隔氣層施工 1） 為防室內(nèi)潮濕空氣通過屋面板滲透到保溫層內(nèi)，使保溫層保溫隔熱性能下降，并使卷材起鼓，影響屋防水層防水效果，為此設(shè)計規(guī)定在屋面保溫層下做改性涂料隔氣層。 2） 所用改性瀝青，不僅要滿足防水性能，同時要具有隔絕水蒸氣滲透的性，氣密性能要好。改性瀝青進場后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行檢查，并抽樣復(fù)試，檢查其氣 密性、 31 防滲防水能力。檢查復(fù)試合格方可投入使用。 3） 嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求進行施工。 1. 在屋面與墻面連接的陰角部位，隔氣層應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層上表面不得小于 150mm，以防水蒸氣在保溫層四周由于溫差結(jié)露而導(dǎo)致水珠回落在屋面周邊的保溫層上，影響保溫防水效果。 2. 排氣孔布置以小于 36m2 布置一個排氣孔；本工程排氣道布置方法和間距，首先根據(jù)柱梁墻所在軸線布置排氣道，當(dāng)柱墻間間距大于 6m時，在其間在布置再布置一排氣道，以保證排氣道道間距小于 6m。在水泥砂漿找平層結(jié)束后、保溫層施工前，在基層上彈出排氣道位置。位置彈 出后須有關(guān)人員驗收合格，方可進入下道工序施工。 屋面粗砂墊層施工 1） 本工程采用 25厚 粗砂墊層 作為屋面保溫層。 2） 保溫材料進場后應(yīng)首先根據(jù)其質(zhì)保資料驗收其外觀質(zhì)量，并取樣復(fù)試，檢查其表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)等。 3） 鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。 4） 塊體不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。 5） 保溫結(jié)束完成后應(yīng)立即進入下道工序，即進行下道工序施工。 6） 對正在施工或施工完畢的保溫隔熱層應(yīng)采取保護措施，防止雨淋。 7） 保溫材料應(yīng)有防雨、防潮措施，并分類堆放，防止混雜。 8） 保溫層須做排氣道，排氣道應(yīng)縱 橫貫通，并應(yīng)于大氣連通的排氣孔相通。 9） 當(dāng)雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時不得施工。 裝修工程 裝修工程施工順序概述 １） 裝修階段各施工區(qū)域分部項裝修施工從上至下穿插進行。 ２） 一般裝修工程施工順序：裝修材料原材料品質(zhì)確定，并進場，施工大樣圖、分割圖繪制并得到批準(zhǔn)→裝修樣板施工與確認(rèn)→裝修基層處理及基層施工→裝修面層施工。 32 裝修工程施工準(zhǔn)備工作 １） 落實裝修材料的品質(zhì)及進場。 ２） 確定結(jié)構(gòu)施工完畢并驗收合格。 及時進行裝修樣板施工及裝修施工的定位放線工作，制定分割方案。先行樣板間、樣板墻、樣板塊的施工，成熟后大面積 推廣。 ３） 進一步熟悉圖紙，明確各分部項工程裝修設(shè)計做法，及時向有關(guān)人員進行施工交底，在現(xiàn)場相應(yīng)部位標(biāo)牌張示施工方法及工藝流程。 ４） 落實裝修施工相應(yīng)的腳手架及安全防護。 樓地面工程 本工程樓地面為毛胚，不做重點敘述。 １） 本工程內(nèi)墻面采用混合砂漿粉刷。 ２） 混合砂漿粉刷 （ 1） 工藝流程：基層處理→做灰餅→抹底層→抹墊層→抹面層。 （ 2） 抹灰分底層和墊層分層進行，每層厚度控制在 5～ 7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面層宜在墊層抹灰隔日后進行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，緊跟著抹第二遍， 抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作時應(yīng)掌握好水泥砂漿凝結(jié)程度。終凝以前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子壓光 2～ 3 次。抹灰面過干時應(yīng)適量邊灑水，邊搓平邊壓光。砂漿面層抹好后，常溫下經(jīng)過 24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護。如在高溫季節(jié)（平均氣溫在 30℃以上）時，陽光直射部位宜在早晚抹面，并在外墻抹灰完成 4h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護 3～4天。 １） 本工程外墻均為混合砂漿粉刷墻面，部分墻面面刷涂料。施工順序為：墻面刷界面砂漿，粉 20 厚聚苯顆粒保溫漿料，貼