鉗工技師論文-資料下載頁

　　

【正文】 尺寸公差未標注處取IT14 材料選用HT200 因為該材料鑄造性能好，可切削性能好，吸收振動性能好，抗摩擦磨損性能好 適合本套夾具使用需要 具體加工工藝如下：鑄造。熱處理：人工時效。銑：各尺寸銑到圖紙要求公差。劃線：劃孔位置線。鉗：鉆各螺紋孔，并攻絲，鉆銷釘孔并錐孔使錐銷空達到IT7級精度。7各銳邊倒角，去毛刺。鉆模底板：鉆模底板零件示意圖該零件形狀均采用機加工的方式進行 尺寸公差未標注處取IT14 材料選用45鋼 因其材料經人工調制后有良好的綜合機械性能 且便于加工 適合本套夾具需要具體加工工藝如下1劃線：劃出輪廓尺寸界線。2銑：各尺寸銑到圖紙要求精度。平磨： 3劃線：劃出各孔位置線。4鉗：鉆孔 各孔倒角 按圖紙進行攻絲絞孔達到圖紙要求，６ 5各銳邊倒角，去毛刺。雙頭螺栓雙頭螺栓零件示意圖材料為45鋼，車削外形保證直徑跟長度，并車兩頭螺紋M16，銑中間平面。銳邊倒角 法藍。銷軸銷軸零件示意圖材料為45鋼。如圖所示外形由車削進行粗加工，鉆頂尖孔，熱處理：淬火，通過淬火處理，使其硬度達到HRC40~45提高工件耐磨性。磨削：依照圖紙要求磨削至尺寸公差之內。壓板：７壓板零件示意圖 該零件采用數銑加工方式加工，具體加工工藝為材料為45鋼，圓弧部分采用局部淬火，使其硬度達到HRC 40~45。法藍。短圓柱銷：（可換）短圓柱銷零件示意圖短圓柱銷材料采用T8碳素工具鋼，因為該材料熱處理性能好，能達到較高的硬度。具體加工工藝如下：1車削：車削外形。2鉆削：鉆Φ14中心孔。3熱處理：淬火使其達到硬度 HRC 50~55。：安裝芯軸并夾緊，磨兩外圓柱面，使其達到F25精度。８導向圓弧板：導向圓弧板零件示意圖材料為45鋼，形狀與導向槽右數控銑加工得來。劃線，畫出孔位置，與底座配鉆錐銷孔絞削。使其達到IT7級精度。去毛刺。滾花螺釘材料為45鋼，外形尺寸由車削而來公差為IT14。法藍。９墊塊墊塊零件示意圖材料為45鋼 加工精度為精度為IT14級，銑床加工，劃線 鉆M4底孔并攻絲，從而達到放氣和方便取出的作用，銳邊倒角 淬火使其硬度達到HRC40~45 法藍鉆模架（可換)首先先將兩塊15*75兩塊條形板料固定在導向圓弧板對稱位置。（如圖所示）將152*52的板料搭在固定在導向圓弧板上的條形板料上，用壓板板固定。用電焊的方式將三塊板料點焊到一起，將鉆模架卸下，把三塊板牢牢焊住。然后用磨床把鉆模架外側磨至見光即可，卸下，進行銳邊倒角。１０鉆模架零件示意圖將事先準備好的以加工至合格樣件夾到夾具上（樣件可用加工中心加工）。用百分表把樣件需要加工的表面調至水平。先不要裝鉆模架，用圓柱銷來找孔的位置。待圓柱銷找準孔位置后將夾具用壓板固定在鉆床底座上。在用圓柱銷確認位置沒變。然后后將鉆模架固定在夾具上，將圓柱銷從鉆夾頭卸下，換上中心鉆，用中心鉆在鉆模架打出定位孔。在換上Φ5鉆頭將用中心鉆打出的定位孔鉆透。再將Φ5鉆頭卸下換上Φ10鉆頭進行擴孔，鉆頭繼續進行擴孔最后用Φ12的鉸刀進行絞孔，將事先制作好的鉆套壓入孔中。確認是否牢固，如果不牢固可在鉆套邊緣的鉆模架上以鉆套對稱位置適當打幾個樣沖眼用來保證牢固。然后把樣件卸下換上未加工的工件，試鉆，檢測，然后進行標號。依次方法類推。三種工件非別對應三個鉆模架。夾具裝配示意圖１１六、夾具工作分析此套夾具為固定式鉆模是用來加工手柄座上M10的斜孔，工件是以鉆模底板和圓柱銷定位，通過轉動雙頭螺栓上的六角螺釘使壓板沿雙頭螺栓軸線方向移動即可對工件進行固定。準備工作：根據夾具裝配總圖上的的零件明細表清點夾具所有零件，準備裝配過程中所需要的工具、夾具、量具、輔助材料及設備。對夾具零件進行清洗。清洗零件上的油污、積塵、并對各零件進行去毛刺，倒鈍銳邊等處理。將零件按主次進行分類。對主要零件（定位原件、導向元件、夾具體等）主要工作面的幾何形狀及表面質量。按期零件圖上的技術條件，精度進行效驗，修整。七、部件裝配首先將雙頭螺栓一頭擰上六角扁螺母，在于鉆模底板固定（如裝配示意圖圖所示）。依次裝入壓力彈簧、墊圈、壓板、墊圈、六角螺栓，但不要擰死。將墊鐵放入墊鐵槽中，將定位銷釘放入鉆模底板定位銷孔里。夾具體裝配：將導向圓弧板用螺釘固定在底座上，先不要擰死。用錐銷插入錐銷孔里定位后在將螺母擰死。將鉆模底板用銷軸固定到底座上用卡簧固定。另一端用滾花螺釘固定到導向圓弧板上。將微調螺釘擰進微調方軸中，將微調方軸裝入導向圓弧板合適得的位置中（如裝配示意圖所示）兩頭用螺栓固定，最后將鉆模架固定到導向圓弧板上。八、論文總結本套鉆夾具能較容易保證加工精度，提高產品質量，產品一致性，減輕工人勞動強度，保證安全，提高生產效率，能以優質高效，低耗能的工藝去完成。生產質量和效率是本次設計成功之所在.。通過此次設計，我能夠獨立完成夾具裝配圖。也熟練運用CAXA等畫圖軟件，同時也鍛煉了我的自主學習能力，工作能力，并培養我的吃苦精神，合作精神，為我即將走入工作崗位打下了良好的基礎。致謝：在這里首先感謝我的母校北京市工貿技師學院，在我們即將走向工作崗位之際，為我們提供這樣一個學習機會，并為我們提供了良好的畢業設計場所。在此也十分感謝我的論文指導老師—何全林老師，電大主講老師—勾明老師，以及曾從事多年模具夾具制造行業的老師—鄭文忠老師，在此期間無論是學習上還是工作上都給與我悉心的指導和幫助。１２九、參考文獻1.《機械制造工藝學》湯習成主編北京:中國勞動社會保障出版社,2004 年2.《機械制造工藝學》華中學院編 機械出版社, 1961 年3.《機床夾具》第 2 版 胡建新編著北京:中國勞動社會保障出版社,2001 年 1 月4.《形狀與位置公差原理與應用》劉撰爾主編 機械工業出版社,1999 年 6 月第一版5.《公差與配合手冊》方昆凡,宮治平同編 北京出版社,1984 年6.《機床夾具設計手冊》 東北重型機械學院編 上海科技出版社, 1980 年7.《機械制造工藝設計手冊》王紹俊主編 機械工業出版社 , 1985 年 11 月第一版8.《機械加工工藝及裝備》 上海市職業技術教育課程改革與教材建設委員會組編北京:機械工業出版社,2001 年 9 月，9.《機械基礎與現代制造技術》勾明主編 機械工業出版社2012年2月１３