萬裕苑二期一標段施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 0mm 高， 7 天后用 C20微膨細石砼分層嵌實。墻體長度大于 5m時增設構造柱，墻體 高度大于 時增設圈梁，外窗臺處設通長鋼筋砼板帶，與豎向構件連接，以免墻體局部受力產生裂縫。 四、屋面工程 1）屋面的結構層應經注（潑）水試驗不滲漏方可進行防水施工，否則應先進行處理，確保結構自防水。 2）陰陽角泛水處附加防水卷材加強處理。 3）防水材料進場后必須抽樣送檢復試，其各項技術性能必須符合有關要求。 4）防水操作工應由專業人員持證上崗，按規定及產品說明書進行施工。 5）基層必須平整干燥，并清理干凈。 6）防水層鋪貼方法正確，鋪貼平實，粘結牢固、嚴密。 裝飾工程 1）由于砼打毛費工多，且很難 達到標準、影響砼構件質量，故采用JCTA400A砼界面劑以增強抹灰面與基層間的粘結效果。 采用潔凈的中砂、石灰膏應有足夠的陳伏期。 2）為確保 外 墻面瓷磚的排布合理美觀，使之排列成整塊面磚，故施工前根據其實際尺寸，采用電腦排布，畫出排列圖，并分格彈線。 3）外墻腳手孔，用 C20 細石砼分層填嵌密實，表面用 1:2 水泥砂漿抹壓密實，不空鼓，不滲漏為止。 4）推行樣板制：內外裝飾應先做樣板間（塊）確認其可行后方可展開施工。 5）吊頂的房間，吊筋應在結構施工時預埋，不得使用膨脹螺栓。 第三節 質量通病預防和對策措 施 一、預防柱模板位移、傾斜、扭曲、脹模、鼓肚、漏漿措施 在柱底部主筋上加焊定位鋼筋或加設定位箍，即采用內定位法。采用鋼管扣件組合柱箍，以最不利因素計算其間距及柱箍型號，柱身與排架連成一整體，并設置剪刀撐撐緊，使支撐形成空間不可變體系。柱模陽角部位做成企口榫，且角部采用定型枋木加固。模板縫內用雙面泡沫膠帶貼封，確保模板的密封性能。 砼振搗時分層進行，每層堆料高度不大于 500mm，梁板砼待柱砼沉實 2 小時后再行澆筑。 二、鋼筋焊接接頭質量不符要求的質量通病預防措施 焊接前矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部 分，并予清除干凈，鋼筋端面磨平。 及時更換焊接夾具，過長的鋼筋應延長支架。 合理選擇焊接參數，正確掌握操作方法，自然冷卻，嚴禁澆水強制瞬時冷卻。 三、砼表面缺陷及孔洞預防措施 模板使用前進行清理，保持光潔，澆筑砼時，按規定進行合理布料，用分層皮數桿控制柱砼布料厚度。砼中石子的最大粒徑不大于構件截面的 1/4，分層振搗，冬季保溫保濕養護，養護期不少于 7d，樓面的負彎矩筋位置正確，澆筑砼時搭設專用挑板，專人維護鋼筋。板面槎毛抹壓不少于 3遍，并及時覆蓋澆水養護不少于 7d。不得過早上人和堆載過早，現澆板采 用平板振動器振實。 模板支撐不得早拆，按實際強度拆模，且堅持隔層拆模的原則。 四、穿樓板管根部滲漏，樓面滲漏預防措施 穿管周圍的砼填充前要清除酥松的砂石、浮漿和砼層，并刷洗干凈，澆搗要密實，預留 10mm 10mm（深寬）的密封槽，未預留密封槽時，應重新剔槽，用柔性密封膠嵌填。 樓面預埋鋼套管，高出樓面 50mm。 五、衛生間質量通病預防對策及措施 衛生間墻體下部設防潮檻，高度不少于 150mm，墻面及頂棚抹灰均應采用水泥砂漿。 衛生間門扇下部認真涂刷油漆，不少于 2 遍，門扇上部留置出氣孔。門框背面做 防腐處理，采用油漆涂刷不少于 3遍，采用耐酸堿油漆。 樓面與管道或交接處用微膨砼澆搗密實，并認真養護，干燥后涂刷防水膠，套管要高出地面不小于 20mm，并將套管與管間的間隙處用麻絲嵌實，在套管口處用油膏密封，并進行蓄水試驗，衛生間樓地面增設防水層，確保樓面不滲漏。 衛生間找平層必須不少于 2%的排水坡度，坡向地漏。 管道承插口嚴格施工工藝，環縫間隙均勻，灰口平整、光滑，確保管道承插口處無滴漏水滲水。 樓面地漏、排水管道按規范要求設置排水坡度，并在管道拐角處和最低、最高處設檢查口和清掃口。 六、抹灰 層空鼓預防措施 抹灰前必須將腳手眼、孔洞填堵密實，對砼表面凸出較大的部位鑿平。 必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的部位澆水潤濕。 對表面較光滑的砼表面，抹底灰前應先鑿毛，用 JCTA400A 砼界面處理劑作為粘貼層。 抹灰層之間的材料強度要接近，材質相似。 七、墻面裂縫預防措施 抹灰用的材料必須符合質量要求，例如水泥的強度與安定性應符合標準要求；采用中砂，含泥量不大于 3%；采用過陳伏期的石灰。 基層要分層抹灰，一次抹灰不得大于 10mm；各層抹灰間隔時間要視材料與氣 溫不同而合理選定。 為防止窗臺中間或窗角裂縫，可在窗臺部位設一道鋼筋砼板帶，伸出窗洞兩邊各不少于 500mm。 填充墻頂預留 3050mm 縫，在一周后用 C20 微膨細石砼分層嵌實。框架結構與填充墻體間接縫處采用加釘鋼絲網片，避免抹灰層裂縫。 墻面預留管道應內高外低，坡度不少于 2%，確保不倒泛水。 八、滲漏質量通病預防措施 外墻滲漏預防措施 1）強化施工過程中的質量控制和三檢制度，嚴格按規范、按設計交底施工，重點抓砂漿飽滿度及拉結筋的位置和長度，結構施工時，預埋拉結筋，焊接接長處理，焊縫不得少于 8d。 2）腳手孔、外墻施工洞口，專人逐一清理，用半磚塊或細石砼封堵嚴密，通過驗收后方可進行下道工序。 3）窗框與墻體的縫隙采用聚氨酯發泡擠壓填充，抹灰時預留 5 8mm 槽，用密封膠封閉填充，窗臺的潑水坡度不得小于 2%，采用統一的坡度角尺進行控制和檢查。 4）墻面分層抹灰，每層厚度不大于 10mm，采用中砂配制砂漿。 5）變形縫按設計及相關圖集處理，但必須保證封閉不滲漏。框架結構與墻體的接縫采用鋼絲網張釘。隱驗通過后方可進行下道工序。 屋面防水質量通病預防措施 1）嚴格控制砼結構質量，振搗密實，提高砼結構自 身防水能力。 2）所有陰角部位做成鈍角或園弧，并在陰陽角處附加貼防水卷材層，平 屋面應先找坡，后做防水。防水層施工完畢，進行注潑水試驗，并以防水層進行有效保護，鋪設保護層。 3）由專業防水施工人員施工，防水層施工完畢后進行注潑水試驗，合格后方可隱蔽。 水落口漏水防治措施 水落口杯要先安裝在模板上，方可澆筑砼，沿杯邊搗固密實，水落口處500mmm范圍內做成鍋底形，要明顯低陷。 水落口的附加卷材粘貼方法：在雨水口四周增設防水附加層，然后再施工大面積防水層。 橫式穿墻水落口做法：用 1∶ 3 水泥砂漿或細石混凝土，嵌 好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留 20mm 20mm 的槽，嵌填密封膏，水落口頂口邊不得高于基層，底面和側面加貼附加層防水卷材。 當水落口杯平面高于基層防水層時，要拆除糾正，水落口周圍與結構層之間的空隙沒有填密實時，要將酥松處鑿除，重新補嵌密實，并留 20mm 20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補貼好防水層。 第四節 成品保護和交付 一、對施工中的半成品及交付前的產品進行有效的保護，以保證提交業主的產品符合合同規定和設計要求，保證交付產品無污無損。 二、根據工程實際制定有針對性的成品 保護措施，減少成品損壞的可能性，防止和避免后繼工序對已完成工序的污染和損壞，具體措施如下： 基礎 a 、采用機械挖土，為了防止地基土被擾動，故開挖時預留 30cm 土采用人工清底，并及時澆筑砼墊層，土方開挖時不得碰動樁身，樁間距較小時，樁基土采取人工淘挖。 b、配合相應的搶險器材，制定切實可行的降排水方案，地面水禁止流入基坑（槽）。 c、為了防止開挖施工過程中土方塌方，故開挖時應根據實際土質情況確定放坡坡比，并采取豆石砼護坡處理。 主體結構 a、支設模板時，嚴禁站立在鋼筋骨架上，為防止鋼筋位移及骨架變形 ，梁、柱鋼筋骨架每側增設 23道斜撐，懸臂構件受力鋼筋下部加設鋼筋馬凳。柱筋必須綁扎保護層墊塊，并加設定位箍筋，梁必須墊置保護層（包括側向墊塊）砼澆筑前必須進行定位固定。 b、現澆板的負彎矩筋待各種預埋管線預埋完畢后，再進行綁扎。并加設鋼筋馬凳使之位置正確，禁止踩踏，澆筑砼時要搭設跑道 ，主要出入口設警示牌，禁止非工作人員隨便進入操作現場，并設檢查員巡回檢查。 c、樓梯踏步的模板晚拆，以保護其棱角，且待砼終凝達到一定強度后方可上人。 粉刷抹灰 a、抹灰時，對易碰壞的管線、設備、門框等采取有效覆蓋、護棱等 保護措施。 b、抹灰時，不準搬動或站在水、電等管線及設備上，不允許把灰漿飛濺到已成活的墻面或其它成品上，如有沾污及時清理。 c、搬運料具物品時，不得碰壞墻面、墻角、管線、設備等 。 d、合理安排施工工序，待鑿洞、修理全部完成后再抹面灰層。 e、組織好土建與水電等設備安裝的配合工作：抹灰前，預埋件、配電箱、電線盒、水暖件、掛勾、管線、過墻洞等必須準確地預埋好，不允許漏放或錯位，避免抹灰后再開鑿打洞。 樓地面 a、樓地面施工時，不允許把砂漿、砼飛濺到已成活的墻上。 b、樓地面完成后，及時養護，并設醒目標志， 養護期內禁止上人并設專人看管或封堵，嚴禁踩踏。 c、進入下道工序施工時，對容易污染、破壞地面的料具要有保護措施，不允許在已成活的地面拌砂漿、堆砂漿、拖拉管材、鐵鍬等器具，更不允許進行破壞地面的操作，如錘擊和調直鋼筋、管道等 。 d、樓地面施工完畢后用塑料布覆蓋，并禁止油品類污染地面。 e、搬運料具時要輕拿輕放，不亂扔亂碰，手推車支腿等應包橡膠皮；油、木、電、水暖等工種使用的高凳、鐵梯、架子等均應包裹腿腳；油漆工施工前，應將易弄臟、易污染的部位用塑料布、膠帶等遮擋好，避免污染。 門窗 a、不允許從已安裝好 的窗口運料，如不可避免，須事先有覆蓋和保護措施。 b、門窗進場后應分規格整齊堆放，置高墊平墊穩，并有防雨防曬遮蓋。 c、門窗安裝好后要注意關閉，門框邊要釘鋼、木護角，木門扇因未上鎖而不能關閉的要用木楔臨時穩固。 油漆、玻璃 a、合理安排工序，避免互相沾污。 b、油漆施工應在門窗玻璃安裝后進行，防止灰塵沾污。 c、嚴禁在油漆、涂料成品上用手觸摸，釘釘子，涂寫刻劃等。 d、認真保護好上道工序的成品，采取覆蓋措施（如粘貼紙膠帶、地面覆蓋等），嚴禁沾上油漆等。 安裝與土建施工的配合 a、安裝工程施工時，嚴禁 污染墻面、天棚、梁柱，不亂開槽，對各種管道做好臨時封堵措施，對安裝好的燈具、衛生器具設備等采取必要的表面防污染措施。 b、土建施工時應對安裝好的管道、電器線路、燈具、衛生器具等加強保護，不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。 三、加強中間的成品保護責任，明確成品保護責任。 ，嚴格執行由質量員組織、上下工序班組長參加的交接檢查制度。 、安裝應積極配合，合理安排施工順序，明確流水及交叉作業內容，做好交接驗收工作。 ，體現誰損壞誰負責的原則，責任落實到班組和個人。 四 、交工驗收 交工工程必須是經過內部組織的最終檢驗和試驗后完全合格的工程。 由項目經理申報，建設單位項目負責人組織設計單位、監理及有關主管部門共同驗收確認后辦理竣工手續。 項目技術負責人負責竣工驗收證明的填寫和組織相關人員的會簽。 竣工驗收合格后，辦理手續配合業主備案，清理出門，交付給業主。 第五節 特殊氣候條件下施工保證措施 一、雨季施工技術措施 1． 充分搞好現場排水溝等排水系統的檢查、疏浚或加固，必要時增加排水設施以利泄水。 2． 現場電氣設備要搭設防雨棚，電線要架空，接頭要采用防水絕緣膠布包裹 ，避免觸電事故發生。 3． 現場大堆材料，特別是水泥筒庫處應做好防雨水工作，如筒庫周圍砌防水墻。 4． 雨天施工時，對有防雨、防潮要求的材料，應盡量堆放在較高的地方，并做好四周擋、搭棚防雨與排水工作。 5． 澆搗砼前應與氣象部門作好聯系，盡可能避免在大暴雨天澆搗砼，如恰逢下雨，應隨雨量大小，隨時測定砂石含水率，調整配合比，現場就準備足夠的防雨應急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料，盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質量。 6． 如在施工過程中突遇大暴雨，應做好人員配置，加強施工管理力量，確實無法施工時，可在監理、 設計同意的情況下留設施工縫，并做好施工縫的處理工作。 7． 雨期砌筑墻體，應嚴格控制砂漿稠度，在保證墻體穩定的前提下，適當降低砌體的砌筑高度。每天收工或因雨天停工前，豎縫應填滿砂漿，頂面應擺干磚一皮或壓鋪覆蓋防雨材料，以防雨水沖刷。沖刷過的頂皮磚應拆掉重砌。 8． 屋面工程及室外抹灰應安排在晴天施工。 二、冬季施工措施 1. 施工現場必須配備與冬期施工階段所相應的抗凍材料 ,如 ” NC” 抗凍早強劑、塑料薄膜、草包、草繩、水、煤炭等，數量備足。項目部應當盡早將需用量報公司材料處，工地備二只溫度計。 2. 組織工程技術人員學習冬期施工安全 技術措施，有針對性的向各專業、班組進行技術交底，并加以督促，這是保證工期質量，加快工程進度 ，確保施工安全的關鍵。 3. 項目部加強計劃安排，根據近期的氣候情況，統籌安排，確保施工生產順利進行