學生公寓施工組織設計全集-資料下載頁

【導讀】場場地基本能滿足施工要求。水、電按建設單位指定地點引入，提供150KW電源。防護領導小組，制定并定期或不定期檢查落實成品、半成品保護措施。的成品半成品防護措施。（１）定位樁防護：對定位標準樁、軸線引測樁、標準水準點，用鋼筋籠罩住并做好明顯標志，施工時不得碰撞，經常定期復測。鋪設超厚，嚴禁汽車直接將土倒入槽內。３）基礎回填時，嚴禁損壞預留管線、管道。４）已完成的填土應將表面壓實，并做成一定坡度便于排水。１）鋼筋進場后，應按規格、品種放置整齊并墊木方，做好標識。４）予埋電線管與鋼筋發生沖突時，應將鋼筋上下、左右彎曲，嚴禁隨意切斷鋼筋。綁扎完后及時鋪設板道，嚴禁踩在上面行走。模板及予埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。２）模板涂刷脫模劑應在地面堆放場進行，嚴禁污染鋼筋。物，以免損壞防水層。得超高，防止碰撞。它作業，以免損壞地面，適時做好養護工作。壞，并把多余的和破碎的玻璃及時清理干凈送往倉庫。

　　

【正文】 ，需揭板重新增添砂漿，直至平實為止，最后揭板澆一層水灰比為 ，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。 （ 5）擦縫：待鋪設的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。 （ 6）養護、成品保護：擦拭完成后，面層鋪 蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發，增強石板與砂漿的粘結牢度，保證地面的鋪設質量。養護期 3— 5 天，養護期禁止上人上車，在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護成品。 地磚： （１）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。 （２）沖筋：從 + 500 mm 平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每隔1 m 左右沖筋一道，有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用 干硬性砂漿。 （３）裝擋：根據沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查 其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。 24 小時后澆水養護。 （４）找規矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數時可裁割用于邊角處，根據已確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。 （５）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫 48 小時放鋸末澆水養護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。 （６）踢腳板的施工：踢腳板時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。 （十二）內裝修 內墻釉面磚鑲貼： （ 1） 內墻釉面磚鑲貼應采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據工程項目提前做出規格磚與配件磚的需用量計劃，以滿足工程需要大面積或數量較多的釉面磚墻面，應先做出樣板墻或樣板間，經檢查驗收達標后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規格、圖案、色澤必須符合設計要求，使用前先要選磚，作為一道關鍵工序認真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時將 同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關鍵。 （ 2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規矩， 校核墻面是否方正，算出縱橫皮數和鑲貼塊數進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛生設備的支架等應采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質量。 （ 3）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現象，發現問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。 乳膠漆墻面： 刮膩子及乳膠漆的質量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到： （ 1）基層清理： 施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。 管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現象。 （ 2）先做樣板間經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。 （ 3）遵照規范規定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。 （ 4）采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。 （ 5）第一遍乳膠漆經 2 小時干燥后，刷第 2 遍漆。施工時的室溫保持在 5℃度以上，以防止凍結。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應流水作業，相互銜接 .從一頭開始 ,順著刷向另一頭，以發避免出現接頭 .每個墻面應一次完成。 （ 6）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各 種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。 ３、頂棚： （ 1）紙面石膏板吊頂 １）安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。 ２）各種材料全部配套齊全，罩面板安裝前應做完濕作業工程項目。 ３）在大面積施工前，應做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽的構造處理，分塊及固定方法等經試裝，并經鑒定認可后方可大面積施工。 ４）彈線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃 好 龍骨分檔位置線。 ５）安裝吊桿：吊桿表面應刷防銹漆，在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。 ６）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓、擰好螺母。相接大龍骨、裝好連接件，拉線調整標高起拱和平直。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節點構造設置連接卡固件、釘固靠邊龍骨。 ７）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨 ，按設計規定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為 500－ 600 mm。當中龍骨長度需多根延續接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，調直固定。 ８）安裝罩面板按照紙面石膏板及建筑構造通用圖集節點要求安放。 ９）質量標準： ①輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。 ②輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無松動。 ③罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。安裝必須牢固。 （ 2）板底刷乳膠漆頂棚 １）刷乳膠漆前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基 層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業，杜絕 刷漿后進行其他補修工作的現象。 ２）乳膠漆使用前必須用不少于 80目的細網過濾。 ３）先作樣板間，經檢查質量合格后再大面積施工。 ４）按照規范規定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作。認真做好清理基層，填補縫隙，滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質量來確保。 ５）膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。 ６）刷漿時要注意不要交叉污染 ，對門窗暖氣件，各種管道燈具，開關插座，箱盒等應臨時覆蓋不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。 （十三）門窗工程 １、塑鋼窗： （１）工藝流程： 彈線找規矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。 （２）操作工藝： １）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保縱橫跟線。 ２）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸 合格后，用對撥楔子臨時固定。 ３）窗框與墻 體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為 380 mm。該做法的特點是：塑鋼窗與結構固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變為受剪，可大大增加塑鋼窗體的風壓抵抗能力。 ４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留 58 mm 深的槽口，嵌填防水密封膠。 ５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長 2030 mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。 ２、木門安裝： （１）工藝流程： 彈線找規矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。 （２）操作工藝： １）根據＋ 50 cm 水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層內門框安裝高度一致。 ２）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其他各面及活扇均應涂刷清油。 ３）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝時先將門框就位，用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用電鉆在門框內側打φ 8 孔，一直打進混凝土墻 6 cm 深，然后在門框處鉆 8 mm 深φ 10孔，最后安裝 M6 內膨脹螺栓固定，每邊３點固定。 ４）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。 ５）根據門口尺寸對門扇進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應使門窗能塞 入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。 ６）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質量。 （十四）電氣工程 １、施工依據 （１）根據設計提供的施工圖紙。 （２）根據國家和北京有關電氣規程規范做為電氣工程技術施工依據和標準。 （３）根據建筑專業提供的土建條件。 ２、施工范圍： 鋼管暗敷設，開關盒、插座盒暗固定安裝，管內穿線，配電箱安裝，開關、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設，電纜橋架安裝，供配電系統，照明系統，燈具安裝，電視、電話系統，計 算機網絡配線系統，消防系統，防雷接地系統等。 ３、供配電系統： 本工程供電負荷等級為三級，電源采用雙路 380/220V 供電，由學校配電室引入公寓一層的配電室（實現雙路互投自負）后沿豎井及走廊吊頂內橋架敷設，分別為各層設備、動力、照明系統供電。 本工程電源電纜采用 VV223 185+1 95電纜穿 SC150的鋼管穿 墻引入（ 3 路 SC150 的鋼管作為本工程的穿墻套管，做法詳見 92DQ5圖集 54）一層配電室內的低壓配電柜。由低壓配電柜引至各層的配電箱，除 ALE ALE4配線采用 BV5 6 的銅線穿 SC40 的 鋼管沿吊頂內橋架暗敷設和 AL1 AL2～ AL8 AL1 AL2～ 75配線采用VV4 25+1 16 電纜穿 SC40 的鋼管暗敷設外，其余均采用 VV450+1 25 電纜穿 SC50 的鋼管暗敷設。供配電干線采用電纜在豎井及走廊吊頂內沿橋架敷設，末端為鋼管沿頂板、墻體暗敷設。插座支路采用 BV500V3 銅線穿鋼管沿地面暗敷設，照明支路采用BV500V2 銅線穿鋼管沿頂板暗敷設，其余均按施工圖紙注明規格、型號配線。另外，根據甲方要求，每室設電費計量，采用 DDSY35C磁卡表，設 于用戶終端箱內。 ４、鋼管暗敷設： （１）材料要求： 鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現象，所有鋼管應有產品合格證，并有供應商加蓋的紅章。護口有用于薄、厚管之區別，護口要完整無損。 （２）管路 敷設 與連接： 所有管路敷設應沿墻或沿頂板內暗敷設，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的 ∽ 3 倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，管路過長的應加裝接線盒，在管進 盒、箱應排 列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于 5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為 2∽ 4 扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 鋼管暗敷設于鋼筋網中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿 。現澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于 30 mm。 鋼管超過下列長度，應加接線盒，其便于穿線，無彎時 30 m，有彎時 20 m，有二個彎時 15 m，有三個彎時 8 m。 鋼管在吊頂內敷設：如在吊頂內敷設，采用絲扣連接，管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的 PE 線，其截面應小于相線的 1/2。敷設在吊頂內的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內、吊頂內、及必須穿鋼管明敷設的地段，鋼管表面涂刷 3道防火漆。 在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設在頂板下維修方便位 置上。 （３）暗配管敷設工藝流程： 暗管敷設 →預制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗 管敷設方式：隨墻配管、大模板現澆混凝土墻配管、現澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。 （４）安裝要求： 敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于 15 mm，管口應高出設備基礎面不小于 50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎時應加保護管。水平 或垂直敷設明配管允許偏差值 :管路在 2 m 以內時偏差為 3 mm，全長不應超過管子內徑的 1/2；明敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內，應刷瀝清包纏玻璃絲布