機械制造技術課程設計-水平軸承座的加工工藝及車φ16孔夾具設計-資料下載頁

【導讀】削機床、公差配合與測量等多方面的知識。設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首。夾具結構的合理性與不足之處，并在以后設計中注意改進。

　　

【正文】 以下幾個特點： 工件在夾具中的定位，是通過工件上的定位基準與夾具上的定位元件相接觸而實 現(xiàn)的 。 由于夾具預先在機床上已調整好位置（也有在加工過程中再進行找正的），因此， 工件通過夾具相對于機床也就有了正確的位置 。 通過夾具上的對刀裝置，保證了工件加工表面相對于刀具的正確位置。 第 27 頁 共 42 頁 基準及其分類 機器零件是由若干個表面組成的。 這些表面之間的相對位置關系包括兩方面的要求 ：表面見的位置尺寸精度和相對位置精度。研究零件表面的 相對位置關系，是離不開基準的。不明確基準就不無法確定表面的位置。 基準是用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關系所依據(jù)的那些點、線、面。 根據(jù)基準的不同功能 ，基準分為設計基準和工藝基準兩大類。 1. 設計基準 在零件圖樣上所采用的基準，稱為設計基準。 2. 工藝基準 零件在工藝過程中所采用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同， 又分為裝配基準 、測量基準、工序基準和定位基準。 （ 1）裝配基準 裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準，稱為裝配基準。 （ 2）測量基準 測量時用以檢驗已加工表面尺寸幾 位 置的基準，稱為測量基準。 （ 3）工序基準 在加工工序中，用以確定本工序被加工表面家工后的尺寸、形狀及位置的基準， 稱為工序基準 。 （ 4）定位基準 工件定位時所采用的基準，稱為定位基準。 第 28 頁 共 42 頁 需要說明的是，作為基準的點、線、面在工件上并不一定具體存在。如軸心線、 對稱面等 ，它們是由某些具體表面來體現(xiàn)的。用以體現(xiàn)基準的表面稱為定位基準。 第 29 頁 共 42 頁 第五章 夾具設計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。 由指導老師的分配第 8 道工序的 車 Φ 16 孔 的 車 床夾具。 問題的提出 本夾具主要用于 車 Φ 16 孔 ，精度要求 較 高， 與下端面有垂直度關系， 為此， 需要 考慮如何提高生產(chǎn)效率上 ，保證精度要求和位置度要求 。 定位基準的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準。定位基準的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質量。基準選擇不當往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設計更加困難甚至達不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。因此我們應該根據(jù)零件圖的技術要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準。此道工序后面還有精加工，因此本次銑沒有較高的技術要求，也沒有較高的平行 度和對稱度要求，所以我們應考慮如何提高勞動效率，降低勞動強度，提高加工精度。本道工序 車 Φ 16 孔 ，采用已加工好的 2Φ 6 孔 及其下端面 定位，采用 圓柱銷和削邊銷 定位， 下端面限制 3個自由度，圓柱銷限制 2 個自由度，削邊銷限制 1 個自由度，這樣空間的 6 個自由度就限制完全了，同時采用鉸鏈 壓板的壓緊力 第 30 頁 共 42 頁 即可以滿足要求。 切削力和夾緊力的計算 查表 123 圓周力： ppc kfaF ? 徑向力： ppp kfaF ? 軸向力： ppc kfaF ? 其中：xspropprmp kkkkkp ? 查《機床夾具手冊》表 124 nmp Bk )1501( ??， 表 125 , ?????? nFnFnF fpc 表 126 ,0,01, 0 ????????? spsrpk r pr KKrKk ?? 由上得： Fc=725N， Fp=459N， Ff=695N 夾緊力的計算：由《機床夾具設計手冊》（表 1225）得： 用扳手的六角螺母的夾緊力： M=8mm, P=， L=140mm,作用力： F=70N，夾緊力： W0=5380N 由于夾緊力大于切削力，即本夾具可安全使用。 定位誤差分析 (1)移動時基準位移誤差 yj?? yj?? m in111 XDd ????? （式 55） 式中： 1d? ———— 圓柱銷孔的最大偏差 1D? ———— 圓柱銷孔的最小偏差 第 31 頁 共 42 頁 1min? ———— 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙 代入（式 55）得： yj?? m in111 XDd ????? = 0 ?? = (2) 轉角誤差 L XDdXDdtg 2 m i n222m i n111 ??????????? ? （式 56） 式中： 1d? ———— 圓柱銷孔的最大偏差 1D? ———— 圓柱銷孔的最小偏差 1min? ———— 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙 2d? ———— 削邊銷孔的最大偏差 2D? ———— 削邊銷孔的最小偏差 2minX ———— 削邊銷定位孔與定位銷最小配合間隙 其中： )2(2 m in1m in2 XX LgLx ??? ?? 則代入（式 56）得： 0 . 0 0 9 0 0 . 0 1 6 0 . 0 0 9 0 0 . 0 0 4 0 . 0 0 0 0 6 2 22 3 0 5 . 2 9tg ? ? ? ? ? ?? ? ?? 則： ? ?? 經(jīng)檢驗合格 夾具設計及操作的簡要說明 使用 圓柱銷和削邊銷 定位， 經(jīng)典的一面兩銷定位， 采用開口壓板快速夾緊，即可指定可靠的卡緊力。 第 32 頁 共 42 頁 本夾具的 最大優(yōu)點就是結構簡單緊湊 。本工序為 鉆 切削余量小，切削力小，所以一般的手動夾緊就能達到本工序的要求。夾具的夾緊力不大，故使用手動夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機構。 第 33 頁 共 42 頁 總 結 這次設計是大學學習中最重要的一門科目，它要求我們把大學里學到的所有知識系統(tǒng)的組織起來，進行理論聯(lián)系實際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機床概論、公差與配合、機械加工質量、機床夾具設計、機械制造工藝學等專業(yè)知識有機的結合起來。同時也培養(yǎng)了自己的自學與創(chuàng)新能力。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設計中 既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實踐相結合，來完成本次設計。 這次 設計是培養(yǎng)學生綜合運用所學知識 ,發(fā)現(xiàn) ,提出 ,分析和解決實際問題 ,鍛煉實踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學完大學所學的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實習的一次理論與實踐相結合的綜合訓練。這次畢業(yè)設計使我以前所掌握的關于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運用設計與工藝等方面的知識； 以及自己獨立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進一步的鍛煉與 提高；再次體會到理論與實踐相結合時，理論與實踐也存在差異。 回顧起此次設計，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實踐，在整整一學期的日子里，可以說學到了很多很多的的東西，同時鞏固了以前所學過的知識，而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識。通過這次畢業(yè)設計使我懂得了理論與實際相結合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結合起來，從理論中得出結論，才 第 34 頁 共 42 頁 能真正的實用，在生產(chǎn)過程中得到應用。在設計的過程中遇到了許多問題，當然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學過的知識理解得不 夠深刻，掌握得不夠牢固，通過這次畢業(yè)設計，讓自己把以前所學過的知識重新復習了一遍。 這次設計雖然順利完成了，也解決了許多問題，也碰到了許多問題，老師的辛勤指導下，都迎刃而解。同時，在老師的身上我也學得到很多額外的知識，在此我表示深深的感謝！同時，對給過我?guī)椭乃型瑢W和各位教研室指導老師再次表示忠心的感謝！ 第 35 頁 共 42 頁 致 謝 這次設計使我收益不小，為我今后的學習和工作打下了堅實和良好的基礎。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復和重疊，由于經(jīng)驗不足，在選取數(shù)據(jù)上存 在一些問題，不過我的指導老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設計。 這次設計成績的取得，與指導老師的細心指導是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導老師，特別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術上的一些難題，她 嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成， 她 都始終給予我細心的指導和不懈的支持。多少個日日夜夜， 她 不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，除了敬佩 指導 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。在此謹向 指導 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 第 36 頁 共 42 頁 參 考 文 獻 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主編 ,機械工業(yè)出版社出版，1994 年 ，李益民主編，機械工業(yè)出版社出版， 1994 年 ，哈爾濱工業(yè)大學、上海工業(yè)大學主編，上海科學技術出版社出版， 1983 年 ，東北重型機械學院、洛陽工學院、一汽制造 廠職工大學編，上海科學技術出版社出版， 1990 年 ，上海科學技術出版社， 1981 年 10月 ，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版， 1997 年