新建年產(chǎn)1500噸礦山鑄鋼件項目可行性研究報告-資料下載頁

【導(dǎo)讀】但工業(yè)機構(gòu)長期處于畸重畸輕、畸大畸小狀況，竭，深刻影響到地區(qū)社會發(fā)展與穩(wěn)定。為此，從本世紀初以。延伸加工成為經(jīng)濟社會發(fā)展的重點領(lǐng)域。行整體破產(chǎn)轉(zhuǎn)制重組，地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)尚顯薄弱，發(fā)展接續(xù)替代產(chǎn)業(yè)，進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，構(gòu)建支柱產(chǎn)業(yè)勢在必行。特征，發(fā)展前景十分廣闊。無疑具有十分重要的現(xiàn)實意義。5000噸礦山鑄鋼件項目進行可行性研究。分別對項目相關(guān)的。場可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟適用、環(huán)境保護程度高的建設(shè)方案。可行性研究工作于20xx年6月開始，至20xx年9月結(jié)束。建設(shè)單位的委托意見。程，生產(chǎn)除塵環(huán)保裝置，基礎(chǔ)設(shè)施配套工程等。見，在此基礎(chǔ)上做出研究結(jié)論。本可行性研究報告充分考慮企業(yè)現(xiàn)狀和未來發(fā)展要求，和產(chǎn)品多元化，并為今后進一步發(fā)展留有充分余地。適度規(guī)模的礦山鑄鋼件項目系統(tǒng)，擴大主導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模，水、廢氣、固體廢棄物處置設(shè)備等。20%，投資利稅率30%。%，投資回收期為年，貸款回收期為1年。2流動資金萬元500全部流動資金，

　　

【正文】 內(nèi)，項目各設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的 噪聲源混響聲場一般都是穩(wěn)定的，負荷 GB1234820xx《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中 2 類標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 4） 固體廢棄物影響因素 項目生產(chǎn)固廢主要包括鑄件的殘次品、金屬屑、邊角料 48 和損耗散落的砂。鑄件的殘次品、金屬屑、邊角料年產(chǎn)生量約 3 噸，可回收后作為原料使用。另外職工生活垃圾產(chǎn)生量按照每人每天 ， 90人為 45kg，年產(chǎn)生垃圾 15噸。只要做好收集和堆放工作，交由環(huán)衛(wèi)部門清運，不會對周圍環(huán)境造成影響。 污染控制措施 （ 1）廢氣凈化除塵 煙塵治理重點是工業(yè)窯爐。采用粉塵預(yù)處理 — 噴淋霧化降溫 — 靜電除塵技術(shù) 進行煙氣達標(biāo)處理。 （ 2）揚塵治理 項目中的生產(chǎn)粉塵通過設(shè)置吸風(fēng)罩及除塵管道將其集中經(jīng)過旋風(fēng)分離法處理后排放。簡化工藝流程，降低物料落差。優(yōu)先采用先進的工藝和設(shè)備，提高生產(chǎn)過程密閉化、機械化和自動化水平。 物料的轉(zhuǎn)運點或落差處應(yīng)設(shè)置密封溜槽，凡有揚塵的轉(zhuǎn)運點應(yīng)設(shè)局部通風(fēng)凈化設(shè)備。 破碎機、振動篩、給料機等設(shè)備應(yīng)設(shè)置密閉罩，并配有局部通風(fēng)凈化裝置。粉碎研磨等工序應(yīng)采用濕式收塵，其排出的污水經(jīng)沉淀后，循環(huán)利用。 有揚塵的物料場和作業(yè)場應(yīng)設(shè)有固定或移動噴水或噴霧裝置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料要及時清理，并在廢料堆放 49 地 注意苫蓋，防止被風(fēng)揚起污染環(huán)境。 （ 3）廢水治理 生活污水經(jīng)化糞池處理達標(biāo)后，排放到室外排水管線。生產(chǎn)廢水采用多級靜置沉淀方式進行處理。 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，同時車間設(shè)局部通風(fēng)裝置，保證廢氣能及時排出室外，減少室內(nèi)污染，保障人身安全。 （ 4） 噪聲控制 噪聲源主要來自物料粉碎、篩分、破模、機加工等設(shè)備，其噪聲值位于 95110db。對噪聲較大的設(shè)備采用減震、消聲措施，并在室內(nèi)掛吸聲板，可以降低噪聲。設(shè)備產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過建筑物隔聲及距離衰減后廠區(qū)邊界噪聲可控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。 設(shè)備安裝中，在噪聲源部位設(shè)置減震 、隔音、吸音 裝置，對局部噪聲源采取消聲裝置以隔離和封閉噪聲源，采用隔震裝置以防止噪聲通過固體向外傳播。 噪聲車間內(nèi)應(yīng)盡可能將噪聲源集中并采取隔聲措施，室內(nèi)裝設(shè)吸聲材料，墻壁表面裝設(shè)或涂抹吸聲涂料以降低車間內(nèi)的反射聲。 設(shè)備選型應(yīng)注重環(huán)保性能指標(biāo)，選購運行機械性能穩(wěn)定、配套完善的低噪音設(shè)備。 高噪音設(shè)備應(yīng)盡可能在晝間運行，以減少對周邊居民的 50 影響。 在廠區(qū)周圍種植高樁闊葉樹木，以增加廠區(qū)的噪音屏蔽。 （ 5） 廢棄物的綜合利用及處理 廠房內(nèi)的廢棄物主要是鑄鋼件殘次品、下腳料等，一般返回生產(chǎn)系統(tǒng)重復(fù)利用，其他在企業(yè)內(nèi)部不能重復(fù)利用的物質(zhì)可由建材行業(yè)內(nèi)部回收作為生產(chǎn)原料。 綠化設(shè)計 綠化是工廠環(huán)境保護的重要內(nèi)容之一，綠化既能調(diào)溫、調(diào)濕 、遮蓋塵土，又能降低噪聲、凈化空氣、美化廠容，為職工創(chuàng)造必要的戶外活動場所，有利于文明生產(chǎn)，增進職工的身心健康，應(yīng)在場內(nèi)道路兩旁和圍墻內(nèi)側(cè)種植花草樹木，配以適當(dāng)綠地、花草點綴。 第十二章 消防與勞動安全 消防 （ 1）消防執(zhí)行依據(jù) 《中華人民共和國消防法》 1998 年 4 月 29 日； 《 XX省消防管理條例》 1997 年 12月 4 日； 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ16— 87； 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 GBJ14090； 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB5005794； 51 《 爆 炸 和 火 災(zāi) 危 險 場 所 電 力 裝 置 設(shè) 計 規(guī) 范 》GB5005892； 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》 GB5018793 （ 2）主要生產(chǎn)場所及建筑物火災(zāi)危險性分析 工程中存在火災(zāi)危險性的場所有：冶煉爐區(qū)、廠區(qū)變配電室、熱處理區(qū)等。 按照生產(chǎn)火災(zāi)危險分類：項目火災(zāi)危險為丁類；各建筑物耐火等級均為二級。 （ 3）消防手段 按照“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則，為保證廠區(qū)生產(chǎn)和裝置安全，根據(jù)相關(guān)規(guī)范的要求，在裝置區(qū)設(shè)置固定式消防栓系統(tǒng)作為基本手段；工藝區(qū)及其他的滅 火依靠移動式滅火器材（干粉、 co2 等）；控制和電器集中區(qū)域集中配置四氯化碳滅火器。 （ 4） 消防水源及水量 消防水源與生產(chǎn)用水系統(tǒng)共用。廠區(qū)設(shè)置 1 個 200m3的儲水池作為消防和生產(chǎn)、生活用水水源。無消防作業(yè)時只需補足生產(chǎn)、生活用水，外線供水量應(yīng)與生產(chǎn) /生活用水量相平衡，且外線供水處于戰(zhàn)備狀態(tài)。 消防用水量 10l/s。按照同時滅火次數(shù)為 1 次，每次滅火時間持續(xù) 30分鐘，一次滅火用水量為 18噸。 52 （ 5） 總圖消防布置要求 本項目消防依照國家工業(yè)設(shè)計防火規(guī)范和建筑設(shè)計防火規(guī)范執(zhí)行，建筑防火按二級防火標(biāo)準(zhǔn)考慮。 總圖布置中嚴格執(zhí)行建 筑防火規(guī)范，各類建筑物單體間距均滿足消防要求。區(qū)域內(nèi)道路寬度按照標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。主要建筑物四周設(shè)環(huán)形通道。廠區(qū)道路應(yīng)保持暢通，廠房、倉庫兩側(cè)應(yīng)設(shè)有寬度 符合標(biāo)準(zhǔn)的消防車道。防止廠區(qū)原料、成品、殘渣堆放堵塞消防通道。 （ 6） 防爆 裝置的爆炸危險區(qū)域劃分執(zhí)行《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB5005892。變壓器低側(cè) 380v/220v 的中性點直接接地；電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼設(shè)保護接地；對具有爆炸和火災(zāi)危險的場所及高達設(shè)備作防雷保護和防雷接地；裝置內(nèi)的塔、容器、管道、框架等防靜電接地，以免產(chǎn)生靜電火花。工作接地 、保護接地、防雷接地及防靜電接地采用同一接地系統(tǒng)，裝置、變配電室等設(shè)施按二類防雷設(shè)防。 勞動安全衛(wèi)生 勞動衛(wèi)生與安全設(shè)計原則與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 本項目勞動衛(wèi)生和職業(yè)病防治設(shè)計的主要原則是：嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定進行設(shè) 53 計，以防為主 ， 盡量把不安全因素、事故、隱患消滅在設(shè)計過程中，從根本上保障工人的安全與健康。在經(jīng)濟合理的條件下，盡量采用 不產(chǎn)生或少產(chǎn)生危害安全與衛(wèi)生的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，減輕工人勞動強度，改善工人勞動條件和作業(yè)環(huán)境。 堅持勞動衛(wèi)生和安全設(shè)施與主體 工程實行“三同時”原則。 本項目勞動衛(wèi)生和職業(yè)病防治按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（ 20xx 年 10月 27 日）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 12． 勞動衛(wèi)生與安全影響因素 項目煙塵、粉塵的作業(yè)點較多，如冶煉作業(yè)、破碎作業(yè)、破模清理、機加工作業(yè)等。煙塵為高濃度顆粒懸浮氣，將對人體產(chǎn)生一定程度的吸入性、窒息性、接觸性危害。 高溫、熱輻射。夏季冶煉工作地點氣溫多在 40℃以上，出料口與排渣口環(huán)境溫度為 4060℃，熱輻射強度可以達到— min，輻射強度最高可達到 30/cm2 min。由于是連續(xù)生 產(chǎn)伴有重體力勞動，高溫、熱輻射對人體的影響更加明顯。 噪音。部分噪聲源部位噪聲值達到 100db以上，長期在高噪聲環(huán)境下工作，將導(dǎo)致人員高頻段聽力持久性下降和其他神經(jīng)性疾病。 54 高危環(huán)境作業(yè)。項目機電設(shè)備多且運行集中，高壓用電節(jié)點密布，部分工段需要高架作業(yè)，容易造成機械損傷、觸電和墜落事故。 上述各項勞動安全和職業(yè)病危害因素應(yīng)采取有效措施加以防護。 勞動安全與安全措施 （ 1）工程防護 凡有煙害、熱、粉塵散溢的工作點，采取密閉措施，設(shè)置煙罩、空氣交換等衛(wèi)生通風(fēng)設(shè)施，凈化工廠和車間環(huán)境。動力機械安裝減震 設(shè)施，減壓排氣端口應(yīng)考慮消音工藝。主廠房各作業(yè)層區(qū)應(yīng)設(shè)有堅固護欄，爐前、電控室、填料間應(yīng)設(shè)明顯危險提示標(biāo)志。 盡可能增加廠區(qū)綠化面積，在廠區(qū)四周栽種高 大 闊葉樹木，以促進空氣凈化和緩解噪音影響。 嚴格進行供電及用電安全 維護，各種電器設(shè)置短路、過載、斷電保護，防止電起火和人員觸電事故發(fā)生。所有高壓電氣設(shè)備均進行保護接地， 低壓 電力和照明設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外露部分均予接零，各用電設(shè)備帶電體 與 其他物體的安全距離符合規(guī)定按要求，局部照明及臨時檢修采用 24v安全電壓，高壓電氣設(shè)備的保護接地和變壓器中性點接地采用 共用式接地，確保人身、設(shè)備安全。 55 （ 2）個人防護 為生產(chǎn)人員配備必要的工作服、濾塵呼吸罩和口罩，減少操作人員接觸、吸入煙塵的機會。 完善高溫環(huán)境操作人員降溫保護及防止高溫?zé)煔狻⑺鼮R傷，夏季注重爐前強制通風(fēng)。 定期對生產(chǎn)工人進行身體檢查。 總圖布置上道路暢通，人流、貨流分明，以減少和避免廠內(nèi)交通事故。 所有地溝設(shè)有蓋板，坑周圍建有圍欄。 第十三章 節(jié)能 隨著社會的發(fā)展，能源短缺的問題日益顯得突出。為保證更高效的利用現(xiàn)有能源，本項目確保工程項目的合理利用和節(jié)約能源，設(shè)計中認真貫徹國家有關(guān)節(jié)能的規(guī)定、規(guī)范 ，采取相應(yīng)的節(jié)能措施。 節(jié)能設(shè)計依據(jù) 國務(wù)院頒布的《能源管理暫行條例》（ 1986）； 中華人民共和國節(jié)約能源法中關(guān)于《基本建設(shè)的技術(shù)改造工程項目可行性研究報告增列節(jié)能篇的暫行規(guī)定》及《工程設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定》； 《國家節(jié)能技術(shù)綱領(lǐng)》； 國家關(guān)于建筑節(jié)約型工廠的規(guī)范要求。 56 本項目節(jié)能原則為：認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范，凡屬陳舊落后或國家公布淘汰和限制的設(shè)備以及能耗高的落后工藝均不采用。 采用能耗低的先進生產(chǎn)工藝。 積極優(yōu)化工藝流程，做好熱能的回收利用，節(jié)能降耗。 能耗指標(biāo) 本項目 主要能耗為電、水，其中電耗在總能耗中占有絕對的比重。總體能耗參見表 131。 表 131 項目能耗指標(biāo)一覽表 序號 能質(zhì)名稱 單位 年均耗量 折標(biāo)煤（噸） 1 電能 Kwh/年 150X104 606 2 水 噸 1000 1 合計 607 與國內(nèi)同類型企業(yè)相比，本企業(yè)的綜合能耗水平處于先進行列。 節(jié)能措施 為貫徹節(jié)約能源、合理利用能源的有關(guān)規(guī)定，本項目在設(shè)備選型、生產(chǎn)工藝、總圖運輸、建筑維護等方面軍考慮了節(jié)能要求并采取了相應(yīng)的措施。 （ 1） 本項目新增 68臺套設(shè)備。新增設(shè)備生產(chǎn)效率高 ，設(shè)備配置符合設(shè)備節(jié)能原則。 （ 2） 總圖在工藝、設(shè)備布置等方面考慮了生產(chǎn)流程和工藝路線的合理性，縮短運輸距離和物料流程，提高運輸效 57 率，并充分利用區(qū)域地勢高差布置井、池及管道。 （ 3） 生產(chǎn)用水經(jīng)水處理設(shè)備循環(huán)使用，每年可節(jié)約大量用水。 （ 4） 車間內(nèi)的水、電、氣等用能系統(tǒng)，均裝設(shè)控制和計量儀表以加強能源管理，減少能耗。 （ 5） 新增的工藝設(shè)備均采用高效、節(jié)能、先進的產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率。 （ 6） 變電所之間設(shè)置低壓聯(lián)絡(luò)線，以便在需要時切斷部分分壓器，減少變壓器的空載損耗。 （ 7） 所有燈具，均選用高效節(jié)能燈具。 （ 8） 建立熱能回收系統(tǒng)。利用冶煉爐高溫?zé)煔膺M行物料預(yù)熱、建筑采暖等。 第十四章 建設(shè)工期和工程進度 XX 冶金有限公司年產(chǎn) 5000 噸礦山鑄鋼件生產(chǎn)項目計劃從 20xx年 10月至 20xx 年 9 月完成，建設(shè)期為 1 年（不含前期準(zhǔn)備工作時間）。工程進度安排為： （ 1） 前期工作階段 20xx年 6 月 — 8 月完成可行性研究報編制及報批。 （ 2）工程設(shè)計階段 20xx年 9 月完成工程初步設(shè)計、施工圖設(shè)計。 58 （ 3） 設(shè)備訂購工作 20xx年 912月進行，同時進行自制設(shè)備準(zhǔn)備。 （ 4） 開工準(zhǔn)備階段 20xx 年 10 月進入工程開工準(zhǔn)備階段。完成公開招標(biāo)，選定施工隊伍及監(jiān)理單位，組織建材及工 程設(shè)備進場。 （ 5） 工程開工建設(shè)階段 20xx年 10月完成地基基礎(chǔ)工程， 20xx年 3月末復(fù)工。 （ 6） 工程竣工驗收階段 本工程在 20xx 年 9 月完成建設(shè)內(nèi)容，進行土建工程驗收， 20xx年 10月進行聯(lián)動試車，通過后，正式投產(chǎn)。 工程進度安排參見表 141。 表 141 項目工程進度計劃表 序號 工程進度安排 前期 建設(shè)期 20xx 年 20xx 年 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 可研編制 2 工程設(shè)計 — 3 資金籌措 4 開工準(zhǔn)備 5 開工建設(shè) 6 設(shè)備訂購 59 7 設(shè)備安裝 8 員工培訓(xùn) 9 竣工 10 試車 11 竣工投產(chǎn) 第十五章 組織機構(gòu)和人力資源 組織機構(gòu) 本項目建設(shè)及經(jīng)營單位為 XX 冶金有限公司