年處理3萬噸廢舊輪胎再利用項目可行性研究報告-資料下載頁

【導讀】銀行貸款930萬元，資產負債率%。濟試點單位、再生資源利用的龍頭企業(yè)。但是，傳統(tǒng)的高消耗、高排放、低效率的粗放型增長方式仍。未根本轉變，資源利用率低，環(huán)境污染嚴重。為抓住重要戰(zhàn)略機遇期，實現(xiàn)全面建設小康社會的戰(zhàn)略目標，必。發(fā)展目標有推進綠色消費，要結合我國國情，加快研究建立和健全循環(huán)經濟的法。農業(yè)廢物等資源化利用的法規(guī)和規(guī)章。2020年，國家已將廢舊輪胎循環(huán)利用列入了議事日程。》意見的通知”。重點實施電子廢物處理示范工程，廢塑料、廢輪胎加工產業(yè)化工程。化生產準入和市場準入”，并且將輪胎翻修作為強制性認證產品。量迅速增長，全球年產廢舊輪胎950萬噸，而回收利用率不足25%。率和改善環(huán)境已成為全球的熱點話題。燃燒方式處理廢舊輪胎造成環(huán)境污染，符合國家相關產業(yè)政策。汽車工業(yè)已經成為我國國民經濟的支柱產。汽車保有量也快速大幅度增長。據統(tǒng)計，XX省汽車保有量已達100. 和阻燃帶30萬平方米。

　　

【正文】 34 榆中縣電力供應充裕。供電半徑達 70 公里，管轄 110KV、 35KV變電所 7 所，主變壓器 14 臺，總裝機容量為 萬 KVA。配電線路27 條，總長 公里，配電變壓器 993 臺，總容量為 萬 KVA。 供電電壓 廠區(qū) 380 伏動力電源 和 220 伏照明電源。 負荷等級 根據本項目情況，用電列為三類負荷。 用電負荷 項目年用電量在 3232 萬 KWh， 本項目裝機容量 7787KW，負荷計算采用需用系數(shù)法，計算負荷為 ，視在功率為 3354KVA，自然功率因數(shù)為 ，為了滿足供電部門提高功率因數(shù)的要求，采用低壓電容器在低壓側進行集中補償，補償后的功率因數(shù)可達到 以上。 項目新增 一座 100m2配電室， 安裝 S11— 1000/10/ 節(jié)能型變壓器 4 臺，可滿足項目 用電需求。 負荷計算結果見表 7－ 3。 表 7－ 3 用 電負荷計算表 序號 用電部門 裝機容量 計算參數(shù) 計算負荷 （ KW） Kx cosф P(KW) Q30（ Kvar） S30（ KVA） 1 FCS精細膠粉生產線 2 RU橡膠生產線 3 動態(tài)脫硫再生膠生產線 4 輸送帶生產線 5 給水、消防 6 鍋爐房（新增） 7 辦公生活 8 其他 合計（計入 ） 加入補償 補償后 XXXX再生資源開發(fā)有限公司 年處理 3 萬噸廢舊輪胎再利用項目 35 廠區(qū)供電 低壓配電系統(tǒng)采用放射式，廠區(qū)供電線路采用銅芯全塑電纜直埋敷設，由配電室引至各生產車間。 本項目擬購置 4 臺 S11— 1000/10/ 節(jié)能型變壓器 ，配置 相應的配電柜 ，低壓配電系統(tǒng)為 380/220V 三相四線中性點結零系統(tǒng)。動力照明用電采用樹干放射混合供電方式引至用電設備。 車間動力 本項目生產車間動力箱一律靠墻或柱安裝，采用就地控制與集中控制相結合的方式，動力電源為 380/220V 三相四線制，系統(tǒng)采用接零保護。動力干線選 用 VV— 1KV 塑料電纜橋敷設，分支線選用 BV型塑料線穿管沿地坪暗設。車間內動力、電力插座均為有保護的自動開關作支路，以保障人員安全及用電設備的安全運行。 照明 照度根據工藝要求確定。生產線照度為 100Lx。事故照明選用應急燈，以確保事故狀態(tài)下車間人員的疏散，應急時間為一小時。廠區(qū)內道路設戶外照明路燈。 接地及防雷 配電室旁設有一套接地裝置，做為電氣設備金屬外皮接地及安全接地用，接地電阻 R≤ 4，各車間在電源線進戶處設重復接地裝置，接地電阻 R≤ 10 歐姆，全廠設備采用保護接零。 通信 設施 通信方式 XXXX再生資源開發(fā)有限公司 年處理 3 萬噸廢舊輪胎再利用項目 36 本項目在車間以及主要庫房等地設置通訊設施，安裝電話及安全監(jiān)控通訊設施。 通信線路及設施 通信線路及配套設施應依托當?shù)仉娦挪块T結合項目情況進行安裝。 供熱 項目熱負荷及供熱要求 （ 1）項目熱負荷 （ 見表 7－ 4） 本項目熱負荷估算表 表 7－ 4 序號 用汽部門 用汽壓力 Mpa 用汽量（ t/h） 冬季 夏季 1 生產用汽 2 采暖 3 管道損失 合計 （ 2）供熱要求 全廠生產需 飽和蒸汽，通過室外熱力管網由鍋爐房總分汽缸供給生產車間分汽缸，然后由各分汽缸供給用汽設備，凝結水為余壓自流回水，回至鍋爐房回水箱。 冬季采暖熱煤為 70℃ — 95℃熱水，水由鍋爐房內換熱器加熱后通過室外熱力管網供給各采暖點。 燃料來源及消耗量 XXXX再生資源開發(fā)有限公司 年處理 3 萬噸廢舊輪胎再利用項目 37 本項目年需燃煤 3580 噸， 燃煤由 靖遠 煤礦供給，供應有保證。 鍋爐房主要設備選擇 項目 冬季 蒸汽用 量為 ， 需購置 SZL4— — AⅡ蒸汽鍋爐三 臺 （一備） 可滿足項目用汽需要。新建 360m2鍋爐房一座。 采暖 項目采用傳統(tǒng)采暖方式。采暖熱媒采用鍋爐房提供的蒸汽熱交換后產生 95/70℃熱水。采暖系統(tǒng)采用上供下回同程式布置，室內采暖管道均為明設。散熱器選用四柱 760 型散熱器。熱媒由鍋爐房經室外管網接至采暖建筑。 采暖系統(tǒng)采用定壓水泵進行補水措施，設雙水泵，一供一備。采暖回水利用疏水器的余壓回至鍋爐給水箱。 鼓、引風機是鍋爐房的主要噪聲源，應進行減噪處理。其中，鼓、引風機組風道內氣流不宜超過 8m/s，通風機、水泵等應安裝在彈性減震基礎上，出口應設軟接頭。或采用消聲 彎頭和阻性消聲器來減少噪聲，使噪聲達到國家標準。 通風 本項目生產車間采用軸流風機通風，其余建筑采用自然通風。 儀表選型以先進、可靠、經濟實用為原則，同時結合各車間的特點，選擇相應的功能儀表。 XXXX再生資源開發(fā)有限公司 年處理 3 萬噸廢舊輪胎再利用項目 38 本項目 檢測中心 的主要功能是按照國家有檢化驗規(guī)定和產品質量標準進行產品質量檢驗工作，同時，對生產中各關鍵工藝參數(shù)進行檢測，監(jiān)督和指導生產車間正常生產，生產出質量合格、穩(wěn)定的產品。本項目 建設 550m2的檢測中心 一座 。 同時 項目 為了 加大研發(fā)力度，項目計劃投入 50 萬用于 檢測中心 新增儀器設備購置費。 主要設備有電子拉力機 1 臺、門尼粘度機 1 臺、9〞煉膠機 1 臺，丙酮抽提物專用設備 1 臺、平板硫化機 1 臺。 具體儀器設備選型由公司研發(fā)部負責。 本項目機電維修間的主要功能是負責水、電、汽、生產設備、電氣設備及儀表的日常維修工作和檢修工作，簡單設備零配件的加工工作等。較為復雜的設備及零配件加工通過外協(xié)解決。本項目新增 400m2機電維修間 一座 ，項目的機電維修依托機電維修間完成。 （ 1）生產設備的主要零配件損壞時，需設備生產廠家配套供應，并根據合同在保修 期內隨時提供相應服務。 （ 2）廠外電源高壓線路由當?shù)毓╇姴块T負責檢修。 根據《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112020 附錄 A 確定榆中抗震設防烈度為 7 度，設計基本地震加速度值為 。本項目所有建筑物按《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112020 所規(guī)定進行設防。 XXXX再生資源開發(fā)有限公司 年處理 3 萬噸廢舊輪胎再利用項目 39 消防 本項目生產車間火災危險屬丙級類，耐火等級為二級，建筑物為框架 結構，主要承重構件均為排燃燒體。根據《建筑防火規(guī)范》（ GB50016－ 2020）及本項目實際情況要求，以自來水作為生產、生活、消防用水水源，廠區(qū)采用生產、生活、消防合一的給水系統(tǒng)，消防水量為 30l/s。進水管壓力不小于 ，水柱長度不小于室內消防栓充實水柱長度 10m，按兩水位同時到達任何一點設消防栓。 XXXX再生資源開發(fā)有限公司 年處理 3 萬噸廢舊輪胎再利用項目 40 第八章 節(jié)能措施 設計依據 本項目的工藝、供熱、暖通、配電、總圖等專業(yè)的設計資料。 本著成熟、可靠、高效、節(jié)能的原則，本項目從以下幾個主要方面考慮節(jié)能途徑 。 工藝 （ 1）盡量選用國內先進節(jié)能生產設備 ,以降低能源消耗。 （ 2）關鍵工藝設備引進國內先進設備，以降低能源消耗。 （ 3）設備布置在滿足工藝要求的前提下，盡可能利用高差，實現(xiàn)物料自流以減少輸送設備，以節(jié)省能源。 其它 用電設備無功功率補償盡量靠近用電負荷。 車間變壓器選用 S11 型節(jié)能變壓器。 廠房內一般照明采用熒光燈等高效光源，控制室及辦公室選用帶無補償電子鎮(zhèn)流器熒光燈具。 設備盡量選用節(jié)能型制冷、排通風設備，所有制冷、空調設備、管道均保溫， 保溫材料為玻璃棉。 合理確定排風量，減少空調面積，降低能耗。 XXXX再生資源開發(fā)有限公司 年處理 3 萬噸廢舊輪胎再利用項目 41 在滿足生產廠房必要的采光通風要求的前提下，根據需要兼顧建筑外表美觀合理設計門窗位置大小。如減輕結構自重并滿足廠房冬季保溫，夏季隔熱的要求，屋面設保溫隔熱層等有效措施。 熱力設備及管道均保溫，防止熱能的損失，節(jié)省能量。 采用換熱效率較高的換熱設備。 盡量做到蒸汽冷凝水的回收利用。 加強企業(yè)管理，合理安排生產，建立有關規(guī)章制度對設備、管道等進行定期檢查、維護，杜絕跑、冒、漏 、滴等現(xiàn)象。 本項目不設專職的能源管理機構，節(jié)能工作由 公司生產技術部統(tǒng)一管理。 XXXX再生資源開發(fā)有限公司 年處理 3 萬噸廢舊輪胎再利用項目 42 第九章 環(huán)境影響評價 設計依據 《環(huán)境空氣質量標準》（ GB3095— 96）Ⅱ類 《地表水環(huán)境質量標準》（ GB3838— 2020）Ⅱ類 《城市區(qū)域噪聲標準》（ GB3096— 93）二類區(qū) 《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GB13271— 2020）Ⅱ時段二類區(qū) 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482020） 工程分析及 設計范圍 本 項目采用成熟、先進的工藝技術，生產中 本 身不產生廢水，廢水的來源主要是在噴淋吸收塔脫硫尾氣時產生的，該廢水作為循環(huán)用水和生產配料水 。 項目 主要污染物為脫硫尾氣、生產廢渣、生活鍋爐煙氣及噪聲。 本設計范圍包括廢渣 、 廢氣 及 噪聲等污染源 及 處理方案的確定。 本項目建設廠址附近目前尚無對本項目構成嚴重污染和危害的企業(yè)和單位，環(huán)境狀況良好 。項目建成后各項污染物經處理后均能達標排放。該廠址 適合項目建設。 脫硫尾氣 項目在脫硫罐卸料時都要排放尾氣，尾氣中含水分，有少量的膠XXXX再生資源開發(fā)有限公司 年處理 3 萬噸廢舊輪胎再利用項目 43 粉顆粒、二氧化碳、硫化氫等有害氣體 ，如果不進行處理，會造成環(huán)境污染。 項目 每小時排放脫硫尾氣約 30m3。 鍋爐煙氣 主要來自 生活 鍋爐，煙氣中 SO2和煙塵的初始濃度（未處理以前濃度）分別為 2967mg/m3 、 4364mg/m3。 廢渣 主要 為 自鍋爐房產生的燃煤渣和生產廢渣，燃煤渣年排放量為1250 噸，生產廢渣年排放量 360 噸。 噪音 噪聲主要來自生產車間 整胎破碎機 、 破膠機 和鍋爐房的鼓、引風機。噪聲源強在 7090db(A)之間。 脫硫尾氣 項目脫硫尾氣中所含廢氣均為可溶于水的氣體 ，根據尾氣特點， 項目擬選用降溫 吸收 噴淋物理處理工藝。該工藝 2020 年通過了中國石油和化學工業(yè)協(xié)會主持的鑒定會，目前被廣泛應用于廢舊橡膠生產企業(yè)，效果較好。 脫硫尾氣 → 過濾器 →降溫箱→吸收罐→噴淋罐→浮游池→處理池→回用生產 1）脫硫罐釋放的高溫尾氣首先經過膠粉過濾收集器將尾氣中含有的膠粉顆粒捕捉下來，收集的膠粉可回收利用。 XXXX再生資源開發(fā)有限公司 年處理 3 萬噸廢舊輪胎再利用項目 44 2）經過濾的尾氣進入降溫箱回收熱能，降低尾氣溫度便于以后工段吸收，同時置換的熱水可供應鍋爐房和浴室使用，可大量節(jié)約燃煤。 3） 經后續(xù)吸收塔、噴