國家示范性高等職業院校建設方案-資料下載頁

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【正文】 相融合、教學內容與工作任務相融合、專業教師與能工巧匠相融合， 國家示范性高等職業院校 建設方案 20 將學生培養成“懂設計、通工藝、精操作、會維修、能創新”的新型裝備制造業復合型高技能人才。 建設內容 （ 1）以“工作過程”為導向，組建“理實一體化”實訓室，構建“集中頂崗實習”教學模式 以基于工作過程系統化課程體系設計為主線，緊扣機械制造業工作崗位和所對應的工作任務，確定典型工作任務；凝煉出完成工作任務所需的職業能力、知識、素質；設置對應的支撐課程和實訓 項目 ，重構課程體系；組建“機械加工”、“工藝工裝”、“機械設備使用與維修”、“特種加工”等“教、學、做”一體化實訓室。 構建“集中頂崗實習”教學模式，學生前 年在學校完成基本知識學習和基本技能訓練（“理實一體化”實訓室）后，依托校外實 習基地：秦川機床股份有限公司、寶雞石油機械有限責任公司、西部超導材料科技有限公司、輕工業鐘表研究所、陜西重型汽車集團公司、寶雞機床集團公司、 法士特齒輪有限公司、 中聯重科 集團公司 等12 個企業，在最后半年開展“集中頂崗”實習，對學生進行全面、全程職業能力和職業素質訓練。每年選擇 6 個班進行集中頂崗實習，并派輔導員和專業教師進駐企業，協助企業負責學生思想教育與專業技能訓練。 （ 2）以校辦實習工廠為依托，構建“工學交替”教學模式 每年選擇 2個班，實行輪流上課與實訓，學生在校期間具有“學生 +學徒” 的雙重身份。實訓期間 ，每個學生在一個崗位上，按照由簡單到復雜、由低級到高級的技能成長規律進行技能訓練，參加職業資格考核。上課期間，針對實訓期間的工作過程和具體工作任務，重新構建課程體系，向學生傳授為完成工作任務所必需的知識和技巧，做到課程體系與工作過程相融合，教學內容與工作任務相融合。 教學過程 具體 安排 如下： 第一階段 20 周，完成公共學習領域所有科目課程和部分專業學習領域 國家示范性高等職業院校 建設方案 21 科目課程的學習； 第二階段 20 周，完成從“學生”到“學徒”入門教育，并達到初級技工的實訓，最終要求達到月完成 50%生產考核任務的標準； 第三階段 20周，完成大部 分專業學習領域科目課程的學習； 第四階段 20 周，完成從初級技工到中級技工的所有實訓，達到月完成80%生產考核任務的標準； 第五階段 20 周，完成專業學習領域所有科目課程的學習，并完成拓展學習領域的學習，使其具有與高等教育想適應的知識和能力； 第六階段 20 周，向其他崗位拓展，使專業知識、專業技能更加全面，能夠獨立完成中、高等復雜零件的工藝設計和工藝實施，完成從“學生 +學徒”到高技能人才的培養過程。 （ 3）以陜西裝備制造業職業教育集團為依托，構建“訂單培養”教學模式 根據與陜西裝備制造業職業教育集團中的輕工業鐘表 研究所、寶雞機床集團公司、寶雞石油機械有限責任公司等相關企業簽定的“訂單式”培養協議，每年舉辦 2 個以上訂單培養班。學院與預定企業共同制定培養目標，共同開發課程體系，共同設定課程內容， 組建 校企 合作的 教學 團隊，利用校內 理實一體化實訓室和預定企業現場作為教學和技能訓練場所，完成人才培養全過程。 建設資金投入預算 建設資金投入預算見表 2。 表 2 人才培養模式改革資金投入預算 單位：萬元 建設內容 資金預算 國家示范性高等職業院校 建設方案 22 2020 年度 2020 年度 2020 年度 人才培養模式改革 合計 課程建設 建設思路 三年投入 235 萬元，依托陜西裝備制造業職業教育集團，圍繞 專業人才培養目標和人才規格 ，具體思路如下： ①以職業領域分析為基礎，緊扣學生就業崗位，分析各崗位工作范圍，生成工作任務和典型工作任務。②在行動領域中，針對完成這些典型工作任務所需要的職業能力、知識、職業素質進行分析、歸類；凝練產生核心職業能力、職業知識、職業素質。③在學習領域中，根據所需職業知識、能力要素，設定相應的支撐課程和技能訓練，解構現行學科課程體系，再按照由簡單到復雜的認知規律，重新劃分各個課程邊界，完成基于機械制造工作過程課程體系的構建。④針對新課程體系，按照相應的教學模式和“教、學、做”一體化要求，設定不同的學習情境。⑤在課程設計中，按照工作過程要求和學生學習認知規律重新序化課程內容。⑥在教學過程中，按照“理實一體化”需要擬訂相應的教學情境和教學方法、教學手段和教學活動。 ⑦在此基礎上，建設各門課程的課程標準，并 建設優質核心課程和精品課程， 根據企業發展和技術進步要求及時更新教學內容。 建設內容 （ 1）進行企業調研和就業崗位群分析，確定就業崗位，由陜西裝備制造業職業教育 集團相關企業制定職業崗位標準 目前初步掌握的本專業畢業生主要就業崗位如下（項目實施階段將同相關企業共同合作進一步提煉和歸納）： 國家示范性高等職業院校 建設方案 23 ①操作崗位：機床操作工； ② 技術崗位：車間工藝員、車間質檢員； ③管理崗位：車間生產調度員； ④其他崗位：機械產品營銷和技術服務。 （ 2）基于工作過程系統化的課程體系建設 ① 分析各崗位工作范圍，確定典型工作任務 同秦川機床股份有限公司、寶雞機床集團公司、寶雞石油機械有限責任公司 、法士特齒輪有限公司、 中聯重科 集團公司 等企業一起，依據企業調研結果和職業領 域分析，初步確定各工作崗位的典型工作任務如下（項目實施階段將進一步提煉和歸納），詳見表 3。 表 3 各工作崗位所對應的典型工作任務 職業領域分析 崗位群 工作崗位 典型工作任務 技術崗位 車間工藝員 機械零件工藝方案設計及工藝流程設計 。工藝裝備方案設計與實施 。機械加工設備的工作范圍及操作規程制定 。機械產品現場工藝實施 。車間技術質量事故分析 。機械加工設備的維護、保養與調試 車間質檢員 機械零件（包括半成品）質量檢驗 。產品質量保證體系建設及質量標準制定 。車間技術質量事故分析并提出改進意見 國家示范性高等職業院校 建設方案 24 管理崗位 車 間生產調度員 機械產品生產現場工序安排及工藝流程設計 。機械加工設備工作范圍及操作規程實施 。機械加工車間現場生產管理 。機械零件工時與定額確定 操作崗位 機床操作工 車、銑、刨、磨等普通機械加工設備操作 。各類機械零件的車、銑、刨、磨等加工 。零件鉗工、機械產品裝配鉗工、模具鉗工 數控機床編程與操作（數控車、數控銑、加工中心） 。特種加工機床操作（電火花、線切割） 。機械加工設備的維護、保養與調試 其他崗位 機械產品銷售與技術服務 機械產品成本核算 。機械產品裝配工藝實施 。機床故障的診斷與排除 。典型機床部件的維護 ② 根據典型工作任務，確定所需要職業能力、知識、素質 在行動領域中，同秦川機床股份有限公司、 法士特齒輪有限公司、 中聯重科 集團公司 等企業和教育專家、課程專家一起，對這些典型工作任務進行分析、梳理，總結歸納出要完成這些任務所需的職業能力、知識和職業素質要求，凝練產生核心職業能力、職業知識、職業素質。初步歸納的各崗位核心能力和知識詳見表 4（項目實施階段將進一步提煉和歸納）。 表 4 各工作崗位所需要的知識、能力 、 素質 職業領域 行動領域 工作崗位 知識、能力、素質 核心知識、核心能力 國家示范性高等職業院校 建設方案 25 機床 操作工 基本知識、能力、素質 能力 、會話、翻譯、寫作能力 分析能力 、調試、使用與維護能力 力 、各類零件車削加工能力 、各類零件車削加工能力 磨 削和刨削加工能力 除能力 、數控銑的操作能力 力 11．機械零件手工制作能力 專業基礎知識、能力 力 裝置分析計算能力 法的選用能力 國家示范性高等職業院校 建設方案 26 車間 工藝員 、鍛、焊技術基本能力 用能力 用能力 用能 力 、氣動故障分析能力 制系統分析能力 故障分析能力 、翻譯能力 能力 工藝實施能力 施能力 能力 和編程能力 應用能力 車間 質檢員 差配合的基本知識和應用能力 車間生產 國家示范性高等職業院校 建設方案 27 調度員 專業知識、能力 、組成、傳動與結構分析能力 、調試、使用與維護能力 的合理選擇能力 力 工藝實施能力 實施能力 工藝實施能力 施能力 能力 、組成、傳動與結構分析能力 、調試、使用與維護能力 力 國家示范性高等職業院校 建設方案 28 機械產品銷售與技術服務 用能力 力 除能力 護能力 件應用能力 制系統分析能力 制和編程能力 、各類零件車削加工能力 、各類零件銑削加工能力 磨 削和刨削加工能力 、數控銑的操作能力 操作能力 國家示范性高等職業院校 建設方案 29 ③ 根據各項典型工作任務所需職業能力、知識、素質要求，確定學習領域 學校老師、課程專家、教育專家一起，在學習領域中，根據行動領域所需職業知識、能力、素質要求，解構現行學科課程體系，再按照由簡單到復雜的認知規律重 新劃分各個課程邊界、設計專業學習領域，并設定相應的“理實一體化”課程和必須的單項技能訓練，完成基于機械制造工作過程課程體系的構建。 學習領域如表 5所示。 表 5 機制專業學習領域 行動領域 學習領域 行動能力（知識、能力、素質） 支撐課程 、會話、翻譯、寫作能力 公共學習領域 機械制圖 析能力 力 機械原理與機械零件（ 理實一體化） 金屬材料與熱加工技術（ 理實一體化） 國家示范性高等職業院校 建設方案 30 、鍛、焊技術基本能力 公差配合與機械測量（ 理實一體化） 控制電路與電子元件選用（ 理實一體化） 、工作范圍、組成、傳動與結構分析能力 、調試、使用與維護能力 、氣動、電氣系統分析能力 （如：外圓、內孔、錐度、螺紋等） 機械零件車削加工（ 理實一體化） 、工作范圍、組成、傳動與結構分析能力 、調試、使用與維護能力 機械零件銑削加工（ 理 實一體化） 國家示范性高等職業院校 建設方案 31 、刨床的分類、工作范圍、組成、傳動分析能力 、刨床的安裝、調試、使用與維護能力 、刨床操作能力 機械零件磨削與刨削加工（ 理實一體化） 機加工藝方案設計與實施（ 理實一體化） 三維造型能力 、數控銑的操作能力 現代加工技術與實訓（ 理實一體化） 生產現場優化管理 機械零件手工制作與實訓 、翻譯 能力 機械專業英語 ④ 針對新課程體系，按照相應教學模式和“教、學、做”一體化要求，設定不同的學習情境 針對新的課程體系，依據“工學交替”、“集中頂崗實習”、“訂單培養”等教學 模式的具體要求和“教、學、做”一體化的要求，設計相對應學習情境，并制定相應的教學情