來福士廣場土石方開挖、基坑支護及樁基礎(chǔ)工程樁試樁方案-資料下載頁

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【正文】 過導(dǎo)管底部流出，把孔底的沉渣沖起并填補其空間。隨著灌注的繼續(xù)，混凝土面不斷升高，由于沉渣比重比混凝土小，始終浮在最上面，形成樁頂浮渣。浮渣的密實性較差，與混凝土有明顯區(qū)別。當(dāng)混凝土灌注至最后一斗時，準(zhǔn)確探明浮渣厚度。計算調(diào)整末斗混凝土容量。灌注完以后再復(fù) 測 樁頂高度，達(dá)到設(shè)計要求時將導(dǎo)管拆除，否則補料。 混凝土 強度控 制 根據(jù)設(shè)計配合比，進行混凝土試配，快速保養(yǎng)檢測。 對混凝土配合比設(shè)計進行必要的調(diào)整。有質(zhì)量保證書的也要進行核對。 嚴(yán)格按規(guī)定作試塊，保證取樣質(zhì)量和數(shù)量。 直徑大于 1m 或單樁混凝土量超過 25m3 的樁，每根樁身混凝土應(yīng)留置 1 組試塊，每組試塊應(yīng)留 3 塊。 樁身結(jié) 構(gòu)控制 制作鋼筋籠不能超過規(guī)范允許的誤差，包括主筋的搭接方式、長度。定位塊是控制保護層厚度的主要措施，不能省略。鋼筋籠的全部數(shù)據(jù)都按隱蔽工程進行驗收、記錄。 起吊部位可增焊環(huán)筋，提高強度。起吊鋼繩放長，以減少兩繩夾角，防止鋼筋籠起吊時變形。確保導(dǎo)管密封良好，灌注時活動導(dǎo)管時提高不能過多，防止夾泥、斷 樁等質(zhì)量事故發(fā)生。如發(fā)生這些事故，將導(dǎo)管全部提出，處理好后再下入來福士廣場土石方開挖、基坑支護及樁基礎(chǔ)工程 工程樁工藝試樁方案 16 孔內(nèi)。 原材料 控制 對每批進場的鋼筋原材料，嚴(yán)格檢查標(biāo)號、出廠日期和出廠實驗報告等材質(zhì)證明文件并抽樣檢查，各項性能指標(biāo)均符合設(shè)計要求才能使用，嚴(yán)禁使用不合格。 鋼 筋直徑超過 12mm 時，進行機械性能及可焊性性能試驗；進場后的鋼筋每批 (同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每 60t 為一批 )內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組 3 個試件，一個試件用于拉伸試驗 (屈服強度、抗拉強度及延伸率 )；一個試件用于冷彎試驗；一個試件用于可焊性試 驗；如果有一個試件試驗失敗或不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，另取兩個試件再做試驗。如果兩個試件中有一個試驗結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)試驗結(jié)果由監(jiān)理人審查決定降低級別用于非承重的結(jié)構(gòu)。 施工中每日對泥漿站泥漿進行日常檢驗，主要檢測泥漿的 比重 、粘度 、含砂率 等指標(biāo)。 質(zhì)量檢查 成孔質(zhì) 量檢查 鉆孔灌注樁在成孔過程中及終孔后以及灌注混凝土前，均需對鉆孔進行階段性的成孔質(zhì)量檢查。鉆孔樁的成孔質(zhì)量檢查項目及檢查方法見表 5。 表 5 鉆孔樁檢查項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 1 樁混凝土強度 (MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 2 孔的中心位置 (mm) 20 3 孔徑 (mm) 177。 50 4 傾斜度 (%) 小于 1 5 孔深 (m) 超深不大于 300 6 沉淀厚度 (mm) ≤ 50 7 清 孔 后 泥漿指標(biāo) 密度 (g/cm3) ～ 粘度 (s) 17～ 20 含砂率 (%) 2 (1)孔位檢查 鋼護筒埋設(shè)完，在樁開孔前采用全站儀定位檢查。 (2）孔徑和孔形檢查 來福士廣場土石方開挖、基坑支護及樁基礎(chǔ)工程 工程樁工藝試樁方案 17 孔徑檢測是在樁孔成孔后，下入鋼筋籠前進行的，可采用測量鉆頭直徑，用與設(shè)計樁徑相同的鉆頭自孔口至孔底下入鉆孔中，若鉆頭通過 鉆孔中不卡鉆，則表明孔徑合格。還可以根據(jù)樁徑制做籠式井徑器入孔檢測，籠式井徑器用Φ 8 和Φ 12 的鋼筋制作，其外徑等于鋼筋籠直徑加 100mm，但不得大于鉆孔的設(shè)計孔徑，長度等于孔徑的 3～ 4 倍（旋轉(zhuǎn)鉆成孔）。其長度與孔徑的比值選擇，可根據(jù)鉆機的性能及土層的具體情況而定。檢測時，將井徑器吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑大于給定的籠徑。 還可以結(jié)合旋挖鉆設(shè)備自帶的測量系統(tǒng)進行測量。 (3）孔深和孔底沉渣檢查 孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測。測錘一般采用錐形錘，錘底直徑 13～ 15cm，高 20～ 22cm，質(zhì)量 4～ 6kg。測繩必須經(jīng)檢校過的鋼尺進行校核。 (4）成孔豎直度檢查 采用鉆桿測斜法檢查。 (5）清孔檢查 清孔完成以小時后，在樁孔底部以上 處取孔內(nèi)泥漿，用比重稱、粘度計和含沙量計測定泥漿的比重、粘度和含沙量。 樁身混 凝土質(zhì) 量檢 查 每樁在澆筑混凝土?xí)r，對攪拌的混凝土進行取樣成型，到齡期后進行室內(nèi)有關(guān)混凝土指標(biāo)試驗。混凝土試件成型組數(shù)按設(shè)計規(guī)定的數(shù)量。 同時，在砼澆筑 10后通過超聲波管對樁體質(zhì)量進行檢測。 鋼筋加 工及安 裝 (1)鋼筋平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆 粒狀或片狀老銹。鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法符合表 6 的規(guī)定。 表 6 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法 序號 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 鋼筋骨架在承臺底以下長度 177。 100mm 尺量檢查 2 鋼筋骨架直徑 177。 20mm 3 主鋼筋間距 177。 尺量檢查不少于 5 處 4 加強筋間距 177。 20mm 5 箍筋間距或螺旋筋間距 177。 20mm 6 鋼筋骨架垂直度 1% 吊線尺量檢查 來福士廣場土石方開挖、基坑支護及樁基礎(chǔ)工程 工程樁工藝試樁方案 18 注： d 為鋼筋直徑，單位： mm。 (2)鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 7的 要求；鋼筋焊接接頭的檢查和允許偏差符合設(shè)計要求 及 規(guī)范要求。 表 7 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法 序號 名 稱 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 受力鋼筋全長 177。 10 尺量 2 彎起鋼筋的彎起位置 20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 3 八 安全保證措施 設(shè)立專職安全員并建立 24 小時旁站制度，及時糾正和消除施工中出現(xiàn)不安全 隱患 ，尤其是倒車過程中要有專職安全員統(tǒng)一指揮。 對施工人員要進行安全教育和安全知識的考核。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非施工人員逗留，要設(shè)立明顯作業(yè)和禁入標(biāo)志。 工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。 各類機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機人員不得上機操作。 樁孔澆筑混凝土后采用臨時警示，狀體砼終凝后對樁孔進行回填至地面，同時樁孔周邊設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。 九 環(huán)保水保措施 加強施工管理，實行文明施工，對可能造成環(huán)境污染的物質(zhì)，經(jīng)過有關(guān)部門同意后送到指定地點處理。所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒。 采取有效措施防止施工中的燃料、油料、廢料等有害物質(zhì)對周圍環(huán)境的污染，指定專用存放區(qū)，專人保管和處理。 來福士廣場土石方開挖、基坑支護及樁基礎(chǔ)工程 工程樁工藝試樁方案 19 十 文明施工措 施 對施工現(xiàn)場的文明施工進行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查，對違反文明施工的行為，有權(quán)責(zé)令限期整改或停工整頓，甚至處罰。 施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志，周邊設(shè)排水設(shè)施；人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū)，設(shè)置防護，保證行人安全。 施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，包括施工機具設(shè)備、運輸車輛等，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的位置布置整齊。 現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定定點存放，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔；機械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。 經(jīng)常性安排和組織以質(zhì)量、安 全為主要內(nèi)容的健康向上的宣傳活動。在施工現(xiàn)場設(shè)置宣傳標(biāo)語、板報專欄等，及時報道安全、質(zhì)量等方面的情況及知識。 附表 1： 護壁泥漿質(zhì)量檢查記錄 ； 附表 2：成孔 施工記錄 ； 附表 3：灌注水下混凝土記錄表 。