通用版道路改造工程施工方案-資料下載頁

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【正文】 按照施工圖紙預埋相應的電纜管。 澆注路燈基礎澆注：按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準＜金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗＞（ GB/T9700）、＜熱噴涂金屬件表面預處理通則＞（ GB/T11373）、現行行業標準＜鋼鐵熱浸鋁工藝及質量 檢驗＞（ ZBJ36011）的有關規定。 敷設電纜：應符合下列要求 1）電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰； 24 2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定； 3）電纜接頭良好，絕緣應符合規定； 4）電纜溝應符合要求，溝內無雜物； 5）保護管的連接、防腐應符合規定； 路燈安裝規定 1）同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。 2）基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不應低于 C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿礎并應超出基 礎平面 30～ 50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。 3）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。 4）燈具固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定： 5）在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于 200mm。 6）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準＜金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗＞（ GB/T9700）、＜熱噴涂金屬件表面預處理通則＞（ GB/T11373）、現行行業標準＜鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗＞（ ZBJ36011）的有關規定。 7）各種螺母緊固，宜加墊牌和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。 （二）路燈基礎 按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（ GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（ GB/T11373）、現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ ZBJ36011）的有關規定。 （三）電線電纜敷設 電纜管應安裝牢固：電纜管支持點間的距離，當設計無規定時，不宜超過 3m。 當塑料管的直線長度超過 30m 時，宜加裝伸縮節。 電纜管的連接應符合下列要求： 金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的 倍。金屬電纜管不宜直接焊接。 硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內徑的 倍。在插接 25 面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接是套管兩端應封焊。 引至設備的電纜管管口位置，應便 于與設備連接并不妨礙設備擴裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。 利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應有和跳線焊接，再敷設備電纜。 敷設混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時，其地基應堅實、平整，不應有沉陷。電纜管的敷設應符合下列要求： 電纜管的埋設深度不應小于 ；在人行道下面敷設時，不應小于 。 電纜管應有不小于 %的排水坡度。 電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。 （四 ）電信管線敷設 （ 1）施工流程 序為：施工準備 →預制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理 ：施工準備→預制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架固定→管線敷設與連接→變形縫處理→接地處理 ：施工準備 →預制加工管彎制→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理 ：施工準備→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架制作安裝→管線敷設與連接→盒箱固定→變形縫處理 ：施工準備→選擇導線→穿拉 線→清掃管路→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測 （ 2）主要施工方法和技術措施 1）暗管敷設 ：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于 15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。 ： ●鍍鋅鋼管管徑為 20mm 及以下時，用拗棒彎管：管徑為 25mm 及其以上時，使用液壓煨彎器；塑料管彎制應采用配套彈簧進行操作。 ●管 子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。 26 ●鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力。 、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 、箱：先穩定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定：現澆混凝土樓板，將盒 子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。 ●鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，處露絲應不多于 2 扣；塑料管連接應使用配套的管件和粘接劑。 ●管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時 30m，有一個彎時20m；有二個彎時 15m；有三個彎時 8m。 ●管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開 孔。鋼管進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣 2～ 3 扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進入盒、箱后應采用鎖扣進行固定。 ： ●隨墻（砌體）配管 :配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于 15mm，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90゜彎進入吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。 ●現澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢 然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢。 ，在自檢合格的基礎上，應及時通知業主及監理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。 2）明管敷設： 。 、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內配管彎曲半徑不小于管外徑 6 倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。雖設計圖中對支吊架的規格無明確規定，但不得小于以下規格：扁鐵支架 30 3mm；角鋼支架 25 25 3mm。 、箱及固定點位置：根據施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置，然 27 后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接盒邊緣的距離為 150～ 3