高速公路改擴建工程投標施工組織設計-資料下載頁

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【正文】 用 2535cm內(nèi)徑，卡環(huán)連接，在使用前進行水密、承壓、接頭抗拉等檢驗。 ② 混凝土灌注：在一切準備工作就緒，第二次清孔（沖孔底沉淀），經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，馬上進行混凝土灌筑作業(yè)。混凝土采用拌和站集中拌制，運輸車運至現(xiàn)場，坍落度控制在1820cm之間。灌注作業(yè)連續(xù) 緊湊進行，中間一般不得停頓，并經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面的高度，及時調(diào)整導管的埋深，導管埋深控制在 26m。對于首批混凝土灌注應特別注意，為確保首批混凝土導管埋深不小于 1m，在初灌時應儲備足夠數(shù)量的混凝土，混凝土隔水采用拔球法。當混凝土面接近鋼筋籠底部時，宜保持導管有稍大的埋深，并放緩灌注速度，以減少混凝土的沖擊力，避免鋼筋籠上浮。為保證樁頂質(zhì)量，灌注樁頂標高比設計標高高出 1m左右。在混凝土灌注過程中，如實填寫混凝土灌注施工記錄。 （二）承臺、系梁施工 1）承臺、系梁施工工藝 ① 施工工藝流程： 施工放樣 → 開挖基坑 → 清理樁頭 → 支模 → 綁扎鋼筋 → 模板、鋼筋檢查 → 混凝土澆筑 → 養(yǎng)生→ 拆模 → 養(yǎng)護 ② 施工方法： a、根據(jù)設計尺寸進行施工放樣，核實放樣無誤后，進行基礎的開挖工作。 b、采用挖掘機進行基礎的開挖，挖至接近于設計標高后，再采用人工開挖對基底進行整平 ,并及時檢查。基坑尺寸、高程符合要求后立即進行基礎施工。 c、支立側(cè)模，側(cè)模采用大片鋼模。 d、按設計圖紙進行鋼筋綁扎，并認真檢查模板和鋼筋。 e、按設計混凝土配合比，進行混凝土的拌和、運輸及澆筑。 f、養(yǎng)生到混凝土強度達到 ，即可拆模，拆模后 應繼續(xù)養(yǎng)護。 （三）臺身施工 1）在系（支撐梁）梁澆筑完成后，測量人員根據(jù)情況放出墩柱的尺寸。 2）墩柱鋼筋根據(jù)設計尺寸在加工廠加工成半成品，運至現(xiàn)場進行綁扎， 鋼筋焊接、鋼筋間距、保護層厚度應符合設計要求。 3）使用的模板必須是無變形的，表面光潔，墩柱直徑為 φ1100mm，為保證外觀質(zhì)量，模板采用兩塊半圓模板，模板分節(jié)制作，每節(jié)高度 ，模板安裝采用人工配合吊車進行。通過儀器放樣確定模板位置。注意高層模板的穩(wěn)定性并隨時用儀器校核模板的垂直度，柱模整體加固使用鋼絲拉索，共設 4道，分別固定在 模板頂部和地面上的預埋錨栓上。 4）為防止砼出現(xiàn)砂斑、漏漿等現(xiàn)象，模板接逢處塞地墊。 5）混凝土按照現(xiàn)場施工配合比拌和，為保證墩柱的外觀美觀，使用同種同批水泥，保證混凝土要有良好的和易性、飽水性和粘聚性。 6）混凝土拉運使用三輪車運輸，使用吊車吊罐、串筒澆注。為了避免砼在澆筑時因自由下落高度過大而出現(xiàn)離析現(xiàn)象，澆筑時使用串筒澆筑。串筒直徑 25cm，壁厚 4mm，串筒底口距下層砼面應小于 2m。 7）墩臺砼一次連續(xù)分層澆筑完成，澆注以前要將下層灑水潤濕，并鋪一層厚 23cm 的與混凝土相同配比的水泥砂漿，在 水泥砂漿凝結(jié)以前澆注第一層混凝土，振搗應分層進行，砼分層澆筑，分層厚度為 20—30cm，振搗棒振搗密實，密實標準是砼停止下沉、無氣泡冒出。 現(xiàn)場人員要經(jīng)常檢查支架、模板、預埋件的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)由松動、變形移位時要及時處理。 8）混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。混凝土灑水養(yǎng)護時間一般為 7天，每天灑水數(shù)次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。混凝土養(yǎng)護強度達到 25Mpa后方可拆模。 9）模板拆除 模板由人工配合吊車拆除，拆除過程中防止碰撞、刮傷。 10）砼養(yǎng)生采用 噴涂養(yǎng)護液養(yǎng)生，并用塑料布或草簾覆蓋養(yǎng)生。 （四）臺帽施工 1）墩臺蓋梁（臺帽）均采用無支架法施工。即在澆筑礅臺身砼時，在墩臺身頂部以下 4060cm處預埋 Φ80mm鋼管，內(nèi)插 Φ75mm圓鋼，安設牛腿其上搭設型鋼，在型鋼上面搭設底模。 2）底模側(cè)模均采用大片鋼模板與木模板進行組合。木模內(nèi)貼塑料板以保證砼的大面平整度和外觀質(zhì)量。 3）鋼筋骨架在加工場下料制作成網(wǎng)片后，用吊車吊裝就位綁扎成型。 4）砼由拌和站集中拌制，運輸車運至現(xiàn)場，吊車配合吊斗澆筑。澆筑順序為先跨中、兩端后柱頂。 5）砼養(yǎng)生采 用噴涂養(yǎng)護液養(yǎng)生。在澆筑完成拆模后立即灑水并用塑料薄膜或麻袋片、草簾等覆蓋養(yǎng)生。 （ 5）預應力砼空心板的預制及安裝 1）梁板安裝： ① 支座的安裝：安裝前應檢查支座處的高程及支座的理論計算點位置是否正確，并對支座的性能進行檢測，其各項性能應滿足規(guī)范要求。支座安裝應在年平均氣溫 10左右進行。 ② 安裝前應先進行支座放樣，并在梁上標出理論支承線。梁板采用汽車式起重機吊裝到平板車上，穩(wěn)固后運往施工現(xiàn)場進行安裝。安裝采用兩臺 30t吊車起吊安裝。 ③ 鉸縫底模采用竹膠板加木楞的形式組成大片，用對拉鏍栓每隔一定間距 懸吊。砼澆筑采用拌和站拌制，人工分灰入模，插入式振搗器振搗，從一端向另一端推進。砼澆筑后頂面覆蓋草簾并且灑水養(yǎng)生。當砼強度達到 70%設計強度時，在橋下拆除模板。 （ 6）橋面鋪裝 1）首先對橋面上的雜物進行清掃和沖洗，然后按設計要求綁扎、焊接鋼筋形成整體網(wǎng)片。 2）橋面砼澆筑采用拌和站集中拌制，人工攤鋪、導軌式振動梁振搗、抹平。 3）橋面砼沿橫向分條澆筑，每條寬 45m，伸縮縫處用木板支擋設預留槽，砼澆筑完成后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。 （ 7）搭板的施工 1）搭板必須在臺背填筑層壓實度達到要求后進行施工 ； 2）鋼筋制作安裝； 3）施工模板使用鋼模板，模板接縫緊密，不能有漏漿現(xiàn)象。側(cè)模必須牢固，接觸緊密，防止脹模； 4）整個模板支撐完成后，進行整體加固，及檢驗校正，幾何尺寸，平面位置，高程必須符合規(guī)范及設計圖紙的要求； 5）澆筑混凝土之前，必須將底部碎石層灑水潤濕； 6）按照施工配合比在拌和站集中拌和砼，并用砼罐車運輸砼； 7）澆筑使用人工振搗，振搗時要嚴格控制密實到位，防止漏振現(xiàn)象出現(xiàn)。振搗施工過程中隨時檢查模板情況，發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象及時進行處理。 8）澆注完成后，及時進行養(yǎng)生，覆蓋塑料布 ，保證在至少七天內(nèi)塑料膜內(nèi)砼表面濕潤。 （ 8）伸縮縫的施工 伸縮縫的安裝 ,安裝溫度應盡量控制在 10℃ 左右 ,安裝應由生產(chǎn)廠家指導進行。施工時依照圖紙要求 ,設置錨固鋼筋及預留槽 ,為了保證伸縮縫的使用壽命和具有良好的行車感 ,應先在砼橋面鋪裝預留槽中填筑砂礫 ,將瀝青砼在全橋范圍內(nèi)一次鋪成 ,然后在伸縮縫處按圖示尺寸據(jù)縫 ,清除瀝青混凝土及砂礫 ,形成安裝槽 ,用水沖洗干凈 ,最后將伸縮體仔細安裝、調(diào)平，并澆注砼。 （ 9）、通道施工方案 薄壁墻式臺身 （ 1）支模 采用 16號鋼筋中間套塑料管制作的螺桿拉固，模板 采用 1m2m大塊組合鋼模板，模板豎向使用，組合時要接縫平整，縫內(nèi)用海綿條填塞，模板要涂抹新機油以利脫模和保證砼成型后的外觀質(zhì)量。模板內(nèi)外側(cè)使用鋼管支撐，先橫后豎，橫向兩行，每行并兩根鋼管，豎向同樣每道并兩根鋼管，每 1延米設置一道，用卡勾與模板固定，使模板形成一整體。模板整體使用鋼管支撐、鋼絲拉固，并使支、拉力平衡。直轉(zhuǎn)角處可以適當使用方木以保證外觀，模板經(jīng)檢校合格后進行混凝土的澆筑。 （ 2）混凝土澆注 混凝土施工時，人工鉆入兩層模板之間進行振搗，注意振搗棒不能觸及模板，使模板發(fā)生移動，特別注意要將振搗棒插入下層混凝土 10cm以上，防止?jié)沧⒑蠡炷镣獠砍霈F(xiàn)明顯的分層，影響混凝土的外觀美觀。 （ 3）拆模 在混凝土澆注完成后待終凝達到一定強度后方可進行拆模，防止混凝土坍落及邊角部位受到磕碰損壞。同時要注意保護混凝土表 面平整，不能用硬物插入混凝土和模板之間撬動模板。嚴禁對外觀不理想并可能存在的內(nèi)在質(zhì)量問題的混凝土進行大面積修補。拆模后及時對混凝土灑水養(yǎng)生。 （ 4）養(yǎng)生 養(yǎng)生時要保證在澆注后的 7天工期保證體系及保證措施 一、人力、財力、機械設備保證措施 1）、人員和機械設備的投入 組織足夠的施工管理人員和施工隊伍，做好施工前的各頂準備工作。做到施工設計、樁位復測、熟悉設計文件和技術交底同步進行，配足勞動力和機械設備，為主體工程施工創(chuàng)造條件。 2）、保證充足的資金，搞好內(nèi)部經(jīng)濟責任制，確保工程進度計劃 根據(jù) 工程需要，加強資金調(diào)度，工地設專用帳號專款專用，確保本工程的資金使用，保證施工材料的供應，滿足施工需要。 3）、作好設備的選型及配件供應工作，抓好材料供應工作 設備的選型為求實用、多效、耐用的原則，防止待機誤工，配備性能優(yōu)良數(shù)量滿足施工要求的各種機械設備和運輸車輛。加強工程材料的采購供應，確保施工現(xiàn)場經(jīng)常保持有充足的、必要的物資儲備數(shù)量，防止停工待料，以保證不間斷 施工。 二、勞動組織保證措施 1）、嚴格執(zhí)行各方面規(guī)章制度，在業(yè)主和監(jiān)理單位的指導下，施工中做到統(tǒng)籌規(guī)劃，周密安排，全方位有序協(xié)調(diào) ，強化計劃管理、網(wǎng)絡管理、目標管理和成本管理。 2）、樹立一個 “干 ”字，確保一個 “好 ”字，好中求省，好中求快。樹立 “時間就是效益，進度就是信譽 ”的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。 3）、集團公司工程分管領導同各業(yè)務部門和項目經(jīng)理部管理人員依據(jù)施工計劃的安排，進行各種資源的配置，并有重點的加大機械設備和前期資金的投入，制訂切實可行的內(nèi)部工期計劃目標，并把它作為重要的考核內(nèi)容納入項目法施工合