供水一期過江頂管施工組織設計-資料下載頁

【導讀】混凝土結構，起沉標高，基底標高；鋼管，采用Q235B型鋼，壁厚18mm，頂管中心標高；工作井及接收井內頂管通過彎管及閥門等管件與開槽埋管相連接。米，開挖深度米～米。設3×3×閥門井一座。閥門井為鋼筋砼結構，壁厚。漆三道，干膜厚度大于；2）內防腐：除銹達到GB8923-88中的級，防腐層采用無毒聚氨酯，涂料，均應取得省級衛生部門檢驗的衛生許可證書。搖震反應，干強度低，韌性低。該河床層部位較厚。狀態，含少量云母片，切面無光澤，搖震反應迅速，干強度低，韌性低。僅以夾層形式分布于南岸第③層粉土層內。實）、飽和狀態，該層僅分布于南北兩岸地段。安全文明施工，杜絕重大傷亡事故，交通事故和管線事故。近及過寧通高速工作井附近分別布置。線桿，高壓電桿無法搬遷，將位于便道兩側的電線桿、高壓電桿涂上紅白油漆，使其醒目，避免夜間行駛車輛忽略電桿造成交通安全事故。筑工作；便道兩側設置排水溝。在位于自疏港高速進入我施工區域段便道由于

　　

【正文】 挖除刃腳下的土或在井內壁繼續進行第二層“鍋底”狀破土；刃腳用草墊等防護 ，以減少浮力，射水管埋于井壁混凝土內。此法適用于砂及砂類土 在井壁與土壁間灌入觸變泥漿，降低摩阻力，泥漿槽距刃腳高度大于 3m 清除障礙物 沉井下沉過快 遇軟弱土層，土的耐壓強度小，使下沉速度超過挖土速度 井壁外部土液化 在刃腳下不挖或部分不挖土 在沉井外壁與土壁間填粗糙材料，或將井筒外的土夯實，增加摩阻力；如沉井外 部的土液發生虛坑時，填碎石進行處理 沉井下沉遇障礙物 沉井下沉局部遇孤石、大塊卵石、鋼筋、樹根等造遇較小孤石，可將四周掏空后取出；遇較大孤石或大塊石等，可用風動工具或用松供水一期工程施工組織設計 第 48 頁 /共 115 頁 成沉井擱置、懸掛 動爆破方法破碎成小塊取出，炮孔距刃腳斜面不少于 500mm，其方向須與刃腳平行，藥量不得超過 ，并設鋼板防護，不得裸露爆破；鋼管、鋼筋、樹根可用氧氣乙炔焰燒斷后取出 爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下掏洞，裝藥破碎吊出 發生流砂 井內“鍋底”狀開挖過深，井外松散土涌入井內 井內表面排水后，井外地下水動水 壓力把土壓入井內 爆破處理障礙物，井外土受震進入井內 挖土避免在刃腳下掏挖，以防流砂大量涌入，中間挖土也不要挖成“鍋底”狀 穿過流砂層要快速，最好加荷，使沉井內不流砂 采用不排水法下沉，保持井內水位 不低于井外水位，以免涌入流砂 沉井超沉或欠沉 封底時沉井下沉尚未穩定 測量有差錯 當沉井下沉至距設計標高以上 ～ 的終沉階段時，加強下沉觀測，待 8h的累計下沉量不大于 10mm 時，沉井趨于穩定，方可進行封底 注意測量工作，對測量標志應加固校核 沉井下沉遇硬質土層 遇厚薄不等的黃砂膠結層，質地堅硬，開挖 困難 用重型抓斗、射水管和水中爆破聯合作業。先在井內抓斗挖出深“鍋底”坑，由潛水工用射水管在坑底向四角方向距刃腳邊沖 4個 400mm 深的炮孔，各放 炸藥進行爆破，余留部分用射水管沖掉，再用抓斗抓出 沉井超過與欠沉 沉井封底時下沉尚未穩定 測量有差錯 ① .當沉井下沉至距設計標高以 ～ 的終沉階段時，加強下沉觀測，待 8小時的累計下沉量不大于 10mm 時，沉井趨于穩定，方可進行封底 ② .加強測量工作，對測量標志加固校核，測量數據須準確無誤 五） 封底故障及預防措施見表 表 45： 沉井封底常見故障 及預防措施表 故 障 產生原因 后 果 預防措施 導管斷裂 導管制造質量低劣 灌注中斷，若重新灌注時則混凝土存在浮漿夾層及施工接縫 制造中保證質量；組拼前經質量檢驗合格后方可使用 導管接頭嚴重漏水 導管組拼時操作不良；膠墊安放不平正或膠墊質量不良；組拼后未經水密試驗 混凝土形成松散層或囊體，嚴重影響混凝土質量 提高組拼質量，組拼后須經水密試驗；嚴格檢查工地組拼接頭的質量 混凝土堵塞于導管 導管輕微漏水；導管 施工浪費，須重新組 施工前對球塞在導供水一期工程施工組織設計 第 49 頁 /共 115 頁 內 埋入混凝土內太深；含砂率偏低；混凝土拌合物和易性欠佳等 織施工，延長工 期，但不致影響灌注質量 管內作通過試驗并編號，施工時對號使用；球塞安放要正直；管底距基底面距離的探測細致準確 導管埋入部分被混凝土膠結住以致導管不能拔動 水泥初凝時間太短；配合比選擇不當，和易性欠佳；導管埋入深度過大，或提動間隔時間過久等 導管不能拔出，灌注中斷，若重新組織灌注時，則混凝土存在浮漿夾層及施工接縫 選用初凝時間較長的水泥及和易性良好的配合比；導管及時配合比；導管及時提動且埋入深度不要過深 六） 沉井混凝土缺陷處理 沉井混凝土不應出現裂縫，出現時可作如下處理： 如裂縫很細且不長 時，不作處理。裂縫寬度達 1～ 2mm 或以上時，在井內壁鉆深 30～ 40cm 的孔眼，安裝直徑 16～ 19mm 牽釘，間距約 50cm，外露長度約 4cm并帶彎鉤，使井壁與填充混凝土連成整體。 若沉井混凝土表面出現較嚴重的麻面、蜂窩時，可用砂漿填補抹平。若內部出現蜂窩、夾縫時，用壓漿泵或位能壓漿法壓注水泥漿填實。拌制的水泥漿經過篩濾后再進入壓漿泵或位能壓漿管。當壓漿至所有縫隙、洞口均冒漿或壓注不進時為止。 施工與監測 施工測量 沉井在施工過程中，其中線和標高是經常變動的。為測求下沉中沉井位置 （ 中線和高程），需在第一節沉井制造前建立好沉井中線樁和水準點。并保證沉井的鋪墊頂面（即刃腳底面）在同一水平面上。 沉井底節拆模以后，尚未撤除支墊以前，在井頂及外壁混凝土面上，用油漆畫出縱橫向中線，中線按已成圬工分中求出，且必須互相正交。 一） 沉井中心測量 ⑴ .直接測量 預先沿沉井縱橫中心線方向設置固定標樁，用經緯儀和鋼尺直接量測沉井的中心位置。 ⑵ .沉井接高測量 當沉井接高時，刃腳底平面和中線逐節向頂面轉引，必須保持保持刃腳底平供水一期工程施工組織設計 第 50 頁 /共 115 頁 面和井頂平面平行，且使沉井豎向中軸線為一直線。 ① .井頂中心 沉井模板初步立好后，將 沉井中心向上轉引至模板頂面平面上，并以此點為準，檢查調整模板平面尺寸至正確位置，使模板立面與沉井豎向中軸線平行。 ② .基準面及高程 當模板平面位置調正后，由基準面上的四點向上量出同一高度 H后，即可得出與基準面四個點平行的新基準面上的四個點 A、 B、 C、 D。然后用水平儀在模板上放出接高沉井混凝土頂面高程控制點。待混凝土灌注至頂面時，在新的接高點上預埋鐵件，將基準點引至鐵件上，作為沉井下沉及再接高時的控制基點。 二 ） 沉井下沉中刃腳標高及偏斜的測量 在岸上固定的建筑物上設置與水準基點相聯系的固定標尺作為后視點，在井壁上設置 四個臨時標尺，當后視點讀數為 R（標高），對四個基準點四個標尺上讀數平均值為 S，沉井高度為 H，則刃腳平均標高為： h=RSH 如 A、 B處標尺讀數差為△ h，則 AB向沉井傾斜度為 ABhi ?? 同理，可求出 CD向沉井傾斜度。 施工 監測 表 46：沉井施工監測項目表 序號 監測項目 監測目的 監測儀器 備注 1 沉井下沉速率及標高 控制適合于地層的沉井下沉速 率和沉井下沉標高 水準儀、秒 表 井外布設水準基點、下沉控制點 2 沉井傾斜（垂直度） 控制沉井下沉方向，減少偏位 經緯儀 井壁畫垂直軸線 3 沉井四周土層下沉 觀測沉井四周土體位移，控制沉井下沉對周邊環境及建筑物的影響 水準儀 沉井外影響范圍內布設沉降觀測點 4 沉井偏移 控制沉井下沉水平位置準確達 到設計位置 經緯儀、鋼 卷尺 井外布設中心線 控制點 5 沉井內外水位監測 防止井內流砂及涌水、突泥 鋼卷尺 井外布設水位監 測井 沉井施工質量及保證措施 供水一期工程施工組織設計 第 51 頁 /共 115 頁 沉井標高控制 沉井位置標高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四面設置縱橫十字中心控制制、水準基點，以控制位置和 標高。 質量標準 ⑴ .沉井工程中間驗收應按以下各項進行，并填寫驗收記錄： ① .制作沉井場地的地基土質； ② .每節沉井的制作質量； ③ .沉井鋼閘門的制作和安裝質量； ④ .井壁預留孔洞和預埋件的設置質量； ⑤ .用不排水法施工的沉井基底可用觸探及潛水檢查。 ⑵ .沉井下沉后的允許偏差及檢驗方法見表 87。 沉井下沉后的允許偏差和檢驗方法 表 47：允許偏差及檢驗方法表 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 刃腳平均標高 100 用水準儀檢查 底面中心 位置偏移 H10m ≤ H/100 吊線和尺量檢查或用經緯儀檢查 H≤ 10m 100 刃腳底面高差 L10m L/且不大于 300 用水準儀檢查 L≤ 10m 100 注：① .ι為長度或寬度； R 為半徑； b 為對角線長； H 為下沉總深度； L 為最高與最低兩角間距離。 ② .檢查數量：沉井的制作質量按澆筑段（節）內外各抽查 1～ 5處；下沉后的質量按每座沉井檢查。 沉井下沉控制 在沉井外壁兩側用白鉛油畫出標尺，用水平尺或水準儀來觀測沉降。沉井下沉中應加強位置、垂直度和標高（沉降值）的觀測，并做好記錄，使偏差控制在允許范圍以內 。 供水一期工程施工組織設計 第 52 頁 /共 115 頁 中心線控制點中心控制點沉降觀測點壁外下沉標尺鋼標板線錘下沉控制點下沉尺標 沉井下沉質量控制 示意圖 沉井井壁處預留洞門施工 預留洞門結構 頂管機始發和到達時需對洞門結構進行處理、不作處理，將會產生洞門防水處理難、洞門中間土體得不到支撐而坍落等問題。因此，在沉井井節制作時，洞門處穿墻管用防水膠泥材料夯實壓密處理，同時，為滿足頂管機始發和到達時洞門防水、結構等要求，洞門處需預埋止水環狀鋼板、環封板、內封板（芯板）及法蘭盤、環形擋圈連接鋼筋、法蘭螺母等預埋件等。 井壁預留洞門 施工工藝 過江段共有出發井和接收井 2 個洞門（各 1 處），過寧通高速公路段有出發井 1 個洞門，接收區采用放坡開挖，頂管進洞時需進行土體加固，洞門施工工藝流程如圖。供水一期工程施工組織設計 第 53 頁 /共 115 頁 洞門預埋件的安裝 沉井混凝土澆筑時，將為滿足頂管機進出洞臨時封堵洞門端頭止水要求的穿墻管、鋼環板、環封板、內封板、環狀法蘭盤、保證洞門結構與沉井保持剛性接頭的預埋鋼筋、橡膠條預埋件安裝在準確的位置，然后澆注混凝土。在施作過程中有以下要求： ⑴ .環狀法蘭盤的制作和安裝滿足設計要求； ⑵ .所有鋼材料為 Q235 鎮靜鋼，所有預埋鐵件的永久外 露部分須涂紅丹和灰漆各二度； 沉井制作時洞門處預埋環狀鋼板、止水法蘭盤、環封板、內封板、預埋螺栓、防水膠泥等 洞門處旋噴注漿 拆模 沉井下沉 補充注漿，檢查洞門防水效果 安鋼封門，進頂管機 打開鋼封門 快速進頂管機出洞口 出洞 進洞門（同上） 頂管掘進 供水一期工程施工組織設計 第 54 頁 /共 115 頁 ⑶ .環狀鋼板必須牢固的嵌入混凝土，不得因松動而影響使用； ⑷ .穿墻管待頂管結束后用環封板焊接； ⑸ .穿墻管管體與鋼筋擋圈的加工精度要嚴格控制，確保頂管能順利穿過； ⑹ .沉井井壁鋼筋遇穿墻管時截斷，并與穿墻管鋼環板焊接； ⑺ .穿墻管管體制作后及時加設臨時幅式撐，在沉井混凝土達到設計強度要求后割除； ⑻ .頂管機進出洞前，在預埋好的環板上依次安裝螺栓、橡膠條、環板，并擰緊法蘭螺母，然后立模澆注洞門混凝土。 ⑴ .仔細施工，防止對沉井主體造成損害。 ⑵ .進 出洞門地層旋噴加固時，要嚴格控制配合比、注漿量、泵壓等。 ⑶ .預埋鋼筋錨固長度不小于設計長度，且要與洞門混凝土鋼筋焊接牢固，保證頂管進出洞時的穩定和沉井與頂管穿墻管剛性連接。 ⑷ .洞門現澆混凝土要與沉井壁密貼、穩固連接。 ⑸ .嚴格按施工配合比拌制混凝土，嚴格控制水灰比，混凝土搗固均勻密實，確?；炷临|量達到設計的強度和防水等級。 ⑹ .洞門施工時設置防護裝置，確保人員和設備安全。 由于出發井、接收井全部靠近長江，過江段進出洞洞口埋深較大達到 14m，而且地下水補給豐富， 汛期時間長、變化大，對頂管機出洞施工的方向控制、開挖面穩定影響很大。同時地下水壓力高，穿越中砂層的透水系數大，易產生流砂現象，造成土體失穩坍塌涌入井內。 所以，根據沉井端頭地質的困難條件，頂進前需對井端頭洞口部位全部進行旋噴壓密注漿地基加固處理。同時采用井點降水等輔助施工措施。 頂管機進出洞是頂管機施工中技術難度大，工序復雜的施工階段，一旦處理不當，洞門外土體易塌方或流失，甚至使頂管機失去控制，因此在認真做好地質與環境調查基礎上采取上述加固方案外，要在頂管機未進入加固區土體時就應嚴格控制頂管機的掘進，嚴防超 負荷運轉，以免產生頂管機進入接收出發井前，刀盤被攪拌樁卡住而強行推進洞的不利現象，這樣也減少了頂管機刀盤磨損。 供水一期工程施工組織設計 第 55 頁 /共 115 頁 各端頭井洞門處旋噴注漿加固處理施工方案如下： 一） 注漿孔布置 注漿孔采用梅花型布置，從地面向下旋噴注漿，采用三重管，間距 。注漿范圍：出發井 8 20 4m，接收井 8 20 3m（寬高厚度）。供水一期工程施工組織設計 第 56 頁 /共 115 頁 強加固區梅花形布置鉆孔中心距6060土體加固范圍線路中心線線路中心線土體加固范圍鉆孔中心距6060梅花形布置84平面圖注漿孔梅花型布置圖 供水一期工程施工組織設計 第 57 頁 /共 115 頁 二 ）注漿材料 灌漿擬采用水泥