中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設施安裝工程施工方案(32頁)-工程設計-wenkub.com

　 　

【正文】 6） 實行工程例會制度，以周為單位安排詳細施工進度，并檢查實施情況。 3） 投入足夠的勞動力 。 加強 工程的 過程檢驗工作 ， 進行 接地電阻測試、 絕緣 測試 和管道 試 壓。對工程重要部位（標高、坐標與水準點、軸線、預埋件、孔 等）進行技術復核， 做到誰復核、誰簽認、誰負責，并認真填寫分部分項技術復核單。針對施工過程中有關技術問題和不合理的地方提出最佳施工工藝和施工方法，在得到設計單位的認可，更改并出具書面通知，方有效。 實行三級管理的質量管理組織體系：第一級為具體操作班組兼職質量員，負責實施各分項工程質量的自檢、互檢、交接檢工作并交專職質量員及監理驗收；第二級為項目經理第一責任人，項目工程師具體負責，項目部各職能人員具體實施，負責對第一級管理人員的現場監 督檢查和內業資料的收集、整理和匯總；第三級為公司總經理為第一責任人，公司總工程師負責，公司各相關職能科室具體實施，對第二級管理人員的指導和監督檢查。 9） 堅持 每月進行一次 的 安全教育和 每周一次的 安全檢查。 6） 施工人員進入施工現場應戴好安全帽 、 水上作業 穿好救生衣 。 安全員應堅守崗位，盡心盡職，做好現場監護工作，并如實記錄監控過程。接地電阻不大于 1Ω。 8） 電纜敷設完成后進行電纜相序校驗、絕緣電阻測試、直流泄漏電流測試及直流耐壓試驗（ 10KV以上電纜），試驗標準按規范要求。書寫內容為：電纜編號、型號、起點、終點。 3） 電纜敷設采用人力結合機械牽引的方式，敷設時首、末端由專人指揮，并配備對講機聯絡、指揮，牽引速度以勻、慢速為宜。 2） 電纜敷設時應注意保護電纜的護層，不使其受壓、絞擰。 電纜敷設 及電纜頭制作 工藝流程：揭電纜橋架蓋板 → 電纜敷設 → 電纜中間頭及終端頭制作、安裝、接線 → 交接試驗 → 蓋電纜橋架蓋板 1）敷設電纜前，要對電纜路徑進行全線調查了解，查清欲放電纜型號、絕緣等級。螺栓緊固力矩 （ M10螺栓力矩值 ~， M12 螺栓力矩值 ~， M14 螺栓力矩值 ~ ， M16 螺栓力矩值 ~） 。所有母線槽都具有相應的分線、分段編號、安裝時按號依次對號。 外殼上不得進行其他作業，應采用多點吊裝及叉車平穩鏟放且不得傷及母線槽。燈柱（鋼電桿）與預埋螺栓可靠連接。 2） 高桿燈 30 米，安裝 24 1000W 鈉 燈 ；路燈 8 米 ， 安裝 1 250W 鈉 燈 ， 連接燈具和熔斷器線、纜由燈具供貨方提供。 （ 3） 檢查預放置在槽鋼上的 接（配）電箱 位 置 應正確。 （ 2） 槽鋼 應 平直，頂面宜高出抹平面 層 10mm。 8） 托臂應橫平豎直，且與立柱垂直，不得左右傾斜或上翹下塌，偏 差不大于 177。 5） 認真清點附件，數量與質量應符合施工要求。 橋架安裝允許偏差：傾斜度 2 mm /m， 10 mm /12m，全長為 20 mm；托臂間距 177。電纜橋架的支架間距為 米，電纜橋架在轉彎處的彎曲半徑需滿足電纜最小允許彎曲半徑的要求。 埋地敷設動力管道及其附件，應將表面污銹除去，然后外包絕緣防腐層，設計如無說明，采用加強型氧煤瀝青防腐層結構，具體要求《鋼結構管道涂裝技術規程》（ YB/T925696）。計算公式： ? ?? ??????? ????? 2 7 32 7 31241 0 02112 tP tPP （ %/h） 式中： ⊿ P— 小時平均滲漏量 P t1— 試驗開始的壓力和溫度 P t2— 試驗終止的壓力和溫度 滲漏量⊿ P≯ 1％ /h（乙炔管道為⊿ P≯ %/h），即管道氣密性試驗合格。 試驗前先用壓力為 進行試驗，試驗時逐步升壓力至試驗壓力，穩壓 10 分鐘，無變形無泄漏為合格，再降壓至設計壓力停壓 10 分鐘，以壓力不將無泄漏為合格 。 （ 3）碼頭前后沿的乙炔管道采用地溝敷設，溝內填滿砂，上蓋帶有透氣孔的蓋板。 （ 5） 焊縫外觀質量應符合下列規定：設計文件焊縫系數為 1 的焊縫或設計要求 100%內部質量檢驗的焊縫，其外觀質量不得低于 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（ GB5023698）表 中 Ⅱ 級焊縫標準，對內部質量進行抽檢的焊縫其外觀不得低于上表中 Ⅲ 級標準。 ? 卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不在底部。 2） 管道焊接 氧氣、乙炔 管道除與閥門連接外均采用焊接連接。同時吹干時應使用氮氣。 ? 必須防止溶劑和濃堿及濃酸接觸。 ? 閥類脫脂時，應先拆開，將零件和金屬墊片 浸泡 在有溶劑的密閉容器內，時間不得少于 1～ 。 （ 3） 閥門、管件 和墊片的脫脂： ? 閥門應在研磨試壓合格后進行脫脂 。 ? 管子外表面脫脂，可用浸有溶劑的擦布擦干凈，然后放在露天干燥。 ? 四氯化碳、三氯乙烯 遇水或潮濕空氣時，能腐蝕黑色和有色金 屬，因此在管道及附件脫脂時，應預先進行干燥。 （ 1） 氧氣管道脫脂用溶劑： ? 脫脂用溶劑一般油以下幾種：四氯化碳、三氯乙烯、工業酒精（ C2H5OH 濃度 %）及金屬清洗劑等。埋地管道及其附件將表面污銹除去，然后采用加強型環氧煤瀝青防腐層結構。 吹掃壓力不得超過設計壓力，流速一般不小于 20 米 /秒。 5） 水平管路坡度大小為 i=；豎直安裝的管子應垂直，長度在 4m 以下允許偏差為 4mm。焊縫均勻、接口平齊，無咬肉及砂眼。 動力管道工程 壓縮空氣 、二氧化碳 管道安裝 1）壓縮空氣、二氧化碳管道采用無縫鋼管。凡遇閥門，必須將其前法蘭中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設施 安裝工程 施工方案 上海港務工程公司 18 拆開加擋板，待管道吹凈后再復位。 ? 水沖洗應以管內可能達到最大流量或不小于 。 （ 5） 不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統隔離。 管道吹 洗 1）一般要求： （ 1） 管 道應分段進行吹掃與清洗（簡稱吹洗）。5%；伸縮縫寬度 +5mm。 4）金屬護殼施工，長度一般為 500～ 900mm，展開長度為保溫外圓周長加 30～ 40mm 的搭接尺寸，環向，軸向各在搖線機上壓出一道凸筋，并留 5～ 10mm 寬的邊。 施工要 點： 1）各部位所用的保溫材料及厚度，外護層材料，保溫結構按設計要求進行。主保溫層鋪設結束后進行外護層的施工，本工程采用厚度為 的 鋁 皮 金屬外護 。消除缺陷后，應重新進行試驗。管道的試驗壓力以最高點為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。 （ 7）待試管道上的安全閥及儀表元件等已經拆下或加以隔離。 （ 3）管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。 2）壓力試驗時，無關人員不得進入。 4）管道安裝的允許偏差值： 項目 允許偏差值（ mm） 平面 室 外 15 標高 室 外 177。 除去絲扣管外露的麻絲。 絲扣填料施工時，先刷白厚漆再繞麻絲， 后 繞兩道聚四氟乙烯膠帶。 將 焊接鋼管（內涂塑） 安放在支架上，管 道 連接采用 溝槽 式 。 5）管道安裝時，應及時固定和調整支架，支架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。 2） 管道支架安裝前，應對預埋鋼板進行 復 查， 所有管架位置，應在單線圖中標明。 （ 2）外部和可見的表面，螺紋、密封面應無損傷、銹蝕現象。為此必須合理安排各種施工機械設備的進退場，及時有效地滿足工程所需。項目部對 三 支施工作業 隊進行統一協調指揮，確保工程順利施工。及時與設計院、監理及業主聯絡，解決設計和施工中出現的技術問題。 施工通訊 場內通訊 為方便現場管理人員及作業人員之間保持相互聯系，更好地實施現場的施工管理，加快施工節奏，提高工作效率，將采用 VHF 無線對講機的形式。 施工用水、用電 根據業主在施工點附近提供的水電網絡，施工用水、用電由施工單位自行接入。為了杜絕此現象，建立來料檢查驗收制度，并填單簽證認可。 為確保工程 如 期完工，項目部將合理安排施工流程，充分利用有效施工天氣，備足材料，組織有專業施工經驗的管理人員進行項目管理，充分考慮各類不利于施工進度的條件，盡力保證施工進度的有序進行。 工程量 同上。 2020 年 11 月 25 日～ 2020 年 01 月 30 日 。 單位工程劃分 劃分依據 1） 中船第九設計研究院工程有限公司的《中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設施》 系列圖紙 ， 圖號 為 、 、 。彎頭 DN350 8 只 DN200 6 只 6 45176。接地極利用碼頭樁基基礎；無樁基處，與碼頭接地系統可靠連接。 接地電阻不大于 1Ω 。照明安裝容量 ，計算電流 25A（預留空調容量）。 4） 設備安裝： 所有碼頭上的電焊機接電箱、船用設備接電箱、吊車接電箱等均采用立式安裝。 供電方式：樹干式與放射式供電。吹掃時，在排氣口用白布檢查，如 5 分鐘內無鐵銹、塵土、水分及其他贓物 （ 乙炔管道排出氮氣內含氧量＜ 3%），則吹掃合格。 強度試驗合格后，所有動力管道進行氣密性試驗，試驗介質采用壓縮空氣。 3） 管道試驗： 強度試驗。 乙炔管道采用地溝敷設，溝內填滿砂，蓋上有透氣孔的蓋板。供氣形式均采用接頭箱，所有接頭箱均為非標，由甲方采購。連接波紋管或閥門處采用法蘭連接。系統最不利點處工作壓力＞ 。江水暫由碼頭臨時江水泵房供水，待全廠江水系統建成后，納入全廠江水供水系統。給水系統從廠區給水管網引來 3 路DN200 給水管，分設水表計量，翻越防汛堤后沿引橋接至碼頭前沿及后平臺。 4） 設備安裝分公司長期從事設備安裝施工經驗和企業的綜合實力。中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設施 安裝工程 施工方案 上海港務工程公司 1 編制 說明 ： 編制依據 1） 與 上海港務工程公司第三項目管理部 簽 訂 的工程 內部協議 。 技術標準： 1） 交通部《港口設備安裝工程質量檢驗評定標準》（ JTJ2442020） 2） 國標《建筑電氣工程施工質量驗收規 范》 (GB503032020) 3） 國標《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（ GB5023698） 4） 國標《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（ GB5023597） 5） 冶金部《鋼結構、管道涂裝技術規程》（ YB/T925696） 6） 國標《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》（ GB1134589） 7） 國標《鋼管環縫熔化焊對接接頭射線 透照工藝和質量分級 》（ GB1260590） 8） 國標《污水綜合排放標準》（ GB89761996） 9） 國家和上海市政府頒布的其它有關技術法規和規范 中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設施 安裝工程 施工方案 上海港務工程公司 2 工程概況： 1） 工程名稱： 中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設施安裝工程 2） 建設單位 ： 上海 中船長興建設發展有限公司 3） 設計單位： 中船第九設計研究院工程有限公司 4） 監理 單位 ： 上海 振南工程 咨詢 有限責任 公司 5） 施工單位：上海港務工程公司 第三項目管理部 工程內容： 中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程 由新建舾裝碼頭和材料碼頭組成，碼頭面標高 （吳淞零點），總長 1270m，設 6 座引橋與廠區連通。舾裝碼頭前沿共設淡水供水栓 22 套，每栓配 DN65 接口 2 只及 DN25 接口 1 只，供水栓進水管管徑為DN100；材料碼頭前沿共設淡水供水栓 2 套，每栓配 DN65 接口 1 只及 DN25 接口 1 只，供水栓進水管管徑為 DN80；碼頭后平臺共設淡水供水栓 30 套，每栓配 DN65 接口 1 只及DN25 接口 1 只，供水栓進水管管徑為 DN80。碼頭后沿設置江水泵房 1 座，供水規模 600m3/h，配長軸泵 3 臺， 2 臺使用 1 臺備用，每臺 Q=350m3/h，H=60m， N=110kW，長軸泵直接從長江吸水，吸水區 域江底標高不超過 ；泵房出水為 2 路 DN350 總管，由后沿接入前沿管溝。 3）碼頭消防系統： 根據水工工藝要求，碼頭室內 外 消防流量為 20L/s。 所有淡水、江水管道均需防腐，防腐措施為管道外壁涂刷防腐 環氧樹脂涂料，防腐層結構為“ 2 底 4 面”。 1）管道焊接： 所有 動力 管道均采用焊接連接（除與閥門連接外）， 焊接的坡口形式和尺寸參照 《現場設備、工業管道焊接工