弘建煤礦技改聯合試運轉方案-wenkub.com

　 　

【正文】 以確保試運行期間設備正常安全運行。 調度室每隔 1 小時向各聯絡點打電話，了解井下設備運行情況，并認真做好記錄。 所有參 加試運轉人員要統一行動，聽從指揮，調度室是這次試運轉的指揮中心，試運轉期間，發生異常情況，必須立即停止作業，向調度室和有關領導匯報，徹底排除不安全隱患后，設備方可繼續投入試運轉。 （三）加強安全用電管理，嚴防出現觸電事故。 只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。 巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。 處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 1處理拒爆時，必須遵守下列規定： 由于連線不良造成的拒爆，可重新連接起爆。當確認施工地點安全無隱患后再通知其他人員進入迎頭工作。 1聯線工作由爆破工一人進行， 隨撤隨放線，母線遠離任何導電物體，更不準和電纜掛在一起，爆破鑰匙要隨身攜帶，不得轉交他人。 ，封泥長度不得小于 1m。 爆破地點必須灑水降塵、檢查瓦斯，爆破地點風流中瓦斯濃度超過 1％時，禁止爆破。發現拒爆 嚴格按《煤礦安全規程》第三百四十二條條規定處理。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。電雷管必須全部插入藥卷內。不得有明接頭，爆破使用階音信號（一響撤人，二響爆破，三響解除）不得使用口喊，以免聽誤出事，各崗哨在聽到解除信號后，方可撤回。 有下列情況之一者不準裝藥、爆破： ，或者支架有破壞； 在爆破 20m以內，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3以上； 20m以內風流中瓦斯濃度達到 %； 、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況； 。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。各類電器保護必須正常使用，嚴禁甩掉保護作業。自動灑水裝置必須正常使用。 八、所有下井人員均必須熟悉突水預兆和水害避災路線。 四、堅持月度防治水檢查、隱患排查和治理活動，及時發現問題，解決問題。 當瓦斯傳感器出現故障且無法排除時，必須在兩個小班內進行更換。 五、傳感器發生故障處理方案及維護： 瓦斯傳感器載體催化元件每 7 天使用校準氣樣和空氣樣調校 1次，以確保傳感器的準確性。 第四節 礦井安全監測 一、安全監測系統由調度室統一管理，配足專職人員。 機電硐室、材料庫、配電點、必須配備滅火器、滅火沙及鐵鍬等。 井口房、主要通風機房、材料庫、倉庫、炸藥庫等地點嚴禁煙火，不準在內吸煙、燒火做飯、取暖，以防火災。 嚴格執行出入井檢身制度，嚴禁煙草和點火物品入井，嚴禁穿著化纖衣服入井。各煤倉口及給煤機卸煤點都要安裝灑水裝置。 采掘工作面作業人員作業時必須佩戴防塵勞動保護用品。 各有關單位必須按要求對管轄區內的礦塵進行及時清洗。 4） 、消滅無計劃停風，對機電檢修影響局扇正常運轉必須制定措施。井下的風門、風窗等設施要經常檢查，發現問題及時處理。 嚴禁無風和微風作業。 嚴格控制井下電氣焊 。 加強局部通風的管理和瓦斯檢查員的管理工作，堅持瓦斯分級排放的管理和安全監測系統的定期檢查工作。 二、 防止瓦斯積聚措施： 按照《煤礦安全規程》規定，保證井下各工作地點有足夠的風量和風速，將瓦斯稀釋至《煤礦安全煤礦安全規程》規定的濃度。礦長和總工程師必須每日審閱瓦斯日報，發現問題應及時簽署處理意見，重大隱患應立即反饋到現場。 建立各級領導安全責任制，嚴格落實各級安全第一責任者的職能，防止瓦斯事故的發生。 九 、 必須加強安全自動監測監控系統的管理、維修和保養，保證安全自動監測監控系統布點合理、系統完好可靠。 五 、 嚴格瓦斯檢查制度，采掘工作面每班瓦斯檢查不少于兩次，并按 規定記錄和填寫牌板。 第三節 一通三防安全管理措施 一、 嚴格 執 行以風定產的原則，嚴禁微風和無風作業。 十二、 在臨近帶電 體附近工作時，必須安設臨時遮欄及護罩等保護措施，將帶電體與檢修設備、檢修線路隔離以確保檢修人員安全，在檢修開關的手柄上，懸掛“有人工作，禁止合閘”標識牌，除工作人員以外，其它人員一律不得隨便進入工作現場。 21 八 、 電器檢修時至少必須有兩人進行，一人檢修，一人監護，監護人必須時刻監護工作人的身體狀況、安全措施落實情況、停電時是否有明顯的斷開點、操作者與帶電體的安全凈距等情況，檢修結束后，短路接 地線等措施是否撤除，工具材料是否清點等。 五、 井下各變電所及所有設備必須保持完好，各種保護裝置定期檢查試驗，做到靈敏可靠。 第二節 機電設備管理及操作安全措施 一、 機電設備操作和檢修人員必須經過嚴格培訓，并持證上崗，嚴格按照《煤礦安全操作規程》進行作業。 對于失效支護或因礦壓引起的失修巷道，必須及時制定措施，進行修復。 工作面在安裝、初采放大頂時必須依據現場情況，制定具體措施，并成立跟班指揮小組，督促落實執行措施。 采煤工作面機頭必須加強支護，其支護方式和使用必須符合《技術管理規范》要求，并在《作業規程 》中明確規定。支架必須完好，初撐力滿足設計要求。 二、防治頂板事故的主要措施： 一、 采煤工作面頂板管理： 首先要制定完備的技術措施并嚴格落實，及時依據現場情況變化，不斷進行修改、補充，切實做到技術措施適應現場具體情況，指導現場安全生產。 供水、防塵系統符合設計要求，達到聯合適運轉的要求。在回風順槽靠近出口及距工作面 50m 處，裝煤點下風向 20m 處，膠帶輸送機巷道、采區回風巷、回風 大巷等均應設置風流凈化水幕。干管管徑 De160 熱熔連接。 礦井通信系統符合設計要求 ，安全可靠，滿足聯合試運轉的要求。為確保通信通暢，井下通訊的正常工作，礦井井下通信網分別從主付井各下一根 30 對礦用通訊電纜，引井下變電所電話總分線盒進行復接至井下調度用戶，在任意一根下井電纜出現故障，另一根仍能保證通訊正常工作。 16 礦井的監測監控系統安設符合設計，設備和安設均符合要求，設備運轉正常，報表的打印、報警等功能正常，數據真實可靠，滿足聯合試運轉的要求。地面主要進行生產工況監測，井下部分則對采、掘、運各環節的瓦斯、風速、負壓、溫度、一氧化碳及風門進行安全環境監測，系統還具有自診斷功能。 按照《煤礦安全規程》、《礦井安全監測系統通用技術要求》AQ62012021 及《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》AQ10292021 的規定；礦井安全檢測系統必須具備甲烷斷電和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統電纜發生故障時系統必須保證正常工作使用不小于 2h；系統必須具有防雷防護；系統必須具有斷電狀態和饋電狀態監測、報警、顯示、儲存和打印等功能；中心站主機為兩臺 ，一臺工作，一臺熱備。完全滿足聯合試運轉的要求。 故該礦電源線路應滿足此規范要求。 根據礦井用電負荷及現有電源情況，確定本礦井供電電壓為10kV，在礦井 風井平臺建 10Kv 變電所一座。 地面生產系統皮帶分別為： ST1250，電機型號 YB2— 315L— 4，帶寬 米。筒倉總儲煤量為 16000T。 副井筒為緩坡斜井 ，坡度僅為 6176。從井下至地面均為帶式輸送機連續運輸方式，以適應礦井連續生產的需要。所有管路及管件均做防腐 、防銹 處理。 三 、 礦井壓風系統 在礦井工業場地建空氣壓縮機站一座，站內設置 LGFD20/ 型螺桿空氣壓縮機 2 臺，其中一臺工作，一臺備用。 礦井的通風系統、各種通風設施均按設計要求完成，通風系統穩 12 定可靠，各用風地點風量完全滿足要求，具備聯合試運轉條件。考核生產系統的關聯部位和生產配套工程的每個環節的協調狀態，生產組織是否適應工作需要。勞動組織如下： 礦井試運轉期間勞動組織 工種 出勤人數 工種 出勤人數 綜采隊 80 生產跟班 6 運輸隊 45 安全跟班 6 機電跟班 12 專職安全員 3 地面輔助生產 15 領導跟班 8 水泵工、通風工 9 合計人數 184 第三章 礦井主要生產系統試運轉方案 11 第一節 試運轉程序 一、在設備啟動前，采用儀器等手段進行最后的必要檢查和測試； 二、以安裝單位為主進行單機空負荷試運轉。 ⑶負責試運轉期間資金籌措及落實到位工作。 機電、運輸組 組 長： 張 軍 副組長： 馮福增 周 彤