廣東粵電湛江生物質發電項目-wenkub.com

　 　

【正文】 只要擬建項目在實施過程中嚴格按照“三同時”原則進行設計、施工和運行，落實設計和環評中提出的各項污染防治措施，在運行期，加強管理，落實環境風險防范措施，確保污染治理設施穩定達標運行，并不斷把新技術、新設備應用于生產和污染治理中，解決好公眾關心的各項環境問題的前提下，從環境保護的角度分析，該項目的建設是可行的。本項目動態總投資 88051 千萬人民幣,環保設施總投資為 3535 萬元，占投資總額 %。本工程只設臨時儲灰房，如遇特殊情況，電廠未能利用的部分灰渣將送至臨時儲灰房堆放。灰庫下設有兩臺打包機，干灰經打包機打包后可運至灰庫附近臨時儲灰房存放或直接運送到綜合利用場所使用。每臺鍋爐配置一臺布袋除塵器，每臺布袋除塵器下有 8 個灰斗，每個灰斗下均設置一臺容積為 的倉泵。兼顧考慮安全性及經濟性，本工程除渣系統擬為：鍋爐底渣從滾筒冷渣器排出后，接入位于爐底下的 1 臺耐磨阻燃型固定式皮帶輸送機，輸送至鍋爐房外側的斗式提升機，爐渣經由斗式提升機輸送至渣倉暫存。a) 選用符合國家噪聲標準規定的設備；b) 對主要噪聲源(如汽輪機、發電機、破碎機、各類風機等)，應裝設防噪聲罩或消聲器等隔聲裝置；c) 汽水管道及煙風熱力管道等應合理設計、布置，防止產生振動和噪聲；d) 在設計總平面布置時，合理規劃，盡量利用綠化物、建筑物阻隔作用等，以減輕噪聲的影響；e) 在機械通風冷卻塔廠界外側預留衛生防護距離，并種植綠化帶。 d) 凈水站自用水采取濃縮沉淀澄清處理達標后回用，不外排；28 e) 酸堿廢水采取送至化水中和池集中處理，中和、凝聚澄清處理達標后回用于料場噴淋。本項目兩臺鍋爐共用一個煙囪，煙氣通過 80m 高的煙囪排放，充分利用大氣稀釋擴散能力，降低污染物落地濃度，減輕對區域大氣環境的污染。27五、主要環保措施及技術經濟論證（一）主要環保措施本工程使用燃料中含硫量極低，設計燃料與校核燃料均為 %；在循環流化床燃燒條件下由于析出的氣相硫氧化物與灰相的含鈣物質有充分反應的條件，從整體上看依然能達到 80%以上的固硫率。本工程廠址周邊都是國道以及省道，公路網絡四通八達，運輸條件非常便利，因此所需燃料的廠外運輸，全部采用汽車運輸。 ，不會對外環境產生二次污染。灰渣產生量為 29256t/a，其中灰產生量為 28080t/a，渣產生量為1176t/a；生活垃圾產生量為 。（二）地表水環境影響分析擬建項目的循環冷卻水經機械通風冷卻塔冷卻后重復利用，酸堿廢水采取送至化水中和池集中處理，中和、凝聚澄清處理達標后回用于料場噴淋，生活污水采用二級生物氧化處理達標后全部用于廠區綠化，不外排，擬建項目外排的廢水只有冷卻塔排污水，為含少量鹽度的潔凈下水，經深度處理達到地表水Ⅲ類水的水質標準再納入到污水管網，最后排入遂溪河，不會對地表水遂溪河造成明顯的影響。廢氣正常排放情況下對評價區域各敏感點空氣質量的影響較小，滿足 GB30951996《環境空氣質量標準》二級標準，對評價區域空氣質量影響不大。23（4）環境生態保護目標控制項目建設期間及營運期對植被的破壞及防止水土流失和生態破壞，保護和修復植被的完整性，確保該區域具有良好的生態環境和景觀。據現狀調查，本項目的水環境評價范圍沒有集中式飲用水取水口、水產養殖區及珍稀動植物，僅有少量農灌取水口。(5)項目產生的固體廢物必須合理收集存儲并委托相關單位處置，確保處置過程中不產生二次污染。215. 營運期污染源匯總通過上述污染源分析，本項目營運期污染源匯總情況如表 27 所示：表 27 營 運 期 污 染 源 “三 本 賬 ”匯 總污染總類 污染源名稱 產生量 削減量 排放量廢氣量Nm 3/h 489168 0 489168SO2（t/a ） 0 NOX（t/a） 0 粉塵（t/a） 14675 以設計燃料計)煙囪參數 H： 100m、出口直徑： 、出口溫度：140℃廢氣量Nm 3/h 498858 0 498858SO2（t/a ） 146 0 146NOX（t/a） 0 粉塵（t/a） 14966 廢氣以校核燃料計煙囪參數 H： 100m、出口直徑： 、出口溫度：140℃冷卻塔排污水（萬t/a ） 54 鍋爐排污水（萬t/a ） 0 酸性廢水（萬t/a ） 0含油污水 0廢水生活污水（萬t/a ） 0鍋爐灰渣（t/a ） 29256 29256 0生活垃圾（t/a ） 0固廢污泥（t/a ） 10 10 022三、污染控制與環境保護目標（一）控制污染目標（1）本項目所有的污染源均應得到有效和妥善的控制，研究項目可研報告提出的防治措施可行性，提出先進的技術措施和管理措施，將項目營運活動對環境的影響降低到最小程度。表 25 鍋 爐 灰 渣 量灰量 渣量 年灰渣量機組容量（ MW） t/h t/d t/a t/h t/d t/a t/a設計燃料 9660 408 10068150校核燃料 14040 588 14628設計燃料 19320 816 20226250校核燃料 28080 1176 29256注：日運行按22 小時、年運行按6000 小時計算。表 23 本 項 目 主 要 廢 水 產 生 及 排 放 情 況處理前 處理后廢水來源 廢水量（t/h） 頻率 濃度(mg/l)產生量(Kg/d)濃度(mg/l)產生量(Kg/d)治理措施與排放去向酸堿廢水化學水處理系統 連續PH：4～6SS：100 SS：PH：6～9SS：48 SS：中和、凝聚澄清后回用料場噴淋含油污水 油罐區 間歇 COD：400 / COD： 40 /隔油+二級生化處理達標后回用于廠區綠化生活污水 食堂、宿舍 連續SS：150COD：300氨氮：35SS：COD：12.0氨氮：SS：30COD： 40氨氮：10SS：COD：氨氮：二級生化處理達標后回用于廠區綠化冷卻塔排污水 90 連續清凈下水 鍋爐排污水 3 連續SS：45COD： :9氨氮：/SS：45COD：9氨氮：/混凝沉淀處理后部分回用于料場噴淋、棧橋抑塵、主廠房地面沖洗、定排坑冷卻等，其余外排合計 外排廢水主要為清潔廢水62t/h 。其中 SO2是根據燃料含硫量估計；NO X 是根19據廣州市污染源調查研究的實際資料估計，即燃油按 ；燃油產生的煙塵按 。因此，本項目無組織排放的粉塵很小，類比了國內相似生物質發電企業，本項目粉塵排放量為 。（2）無組織揚塵根據項目特點，在燃料堆放、輸送以及灰渣清除等過程都可能產生無組織粉塵。根據項目可行性研究報告書與浙江大學熱能工程研究所關于廣東粵電湛江生物質直燃項目燃燒過程硫轉化規律試驗研究報告，本項目所使用燃料在普通燃燒條件下，大部分的硫會轉化為氣相硫氧化物排放，燃燒過程固硫率小于 50%；但是由于這些燃料灰中含有大量的含鈣物質，在循環流化床燃燒條件下由于析出的氣相硫氧化物與灰相有充分反應的條件，從整體上看依然能達到 75%以上的固硫率。本項目生物質燃料年消耗量為設計燃料 萬 t/a、校核燃料 萬t/a。根據生物質燃料資源調查，湛江市及周邊地區能夠用于發電的生物質燃料主要包括以下幾類：①桉樹砍伐產生的樹皮、樹葉和樹頭等；②木材、家具加工產生的廢料如邊角料、木段、鋸末、碎板等；③甘蔗收割和制糖過程中遺棄的蔗葉和蔗渣；④果木種植過程中定期剪枝產生的廢枝葉；⑤水稻、玉米收割后產生的秸稈。根據擬定的燃料品質及鍋爐參數，鍋爐計算燃料耗量見表 18。根據《湛江市種植業結構調整及區域布局的指導思想、基本原則和發展目標（20222022）》，到 2022 年，甘蔗年種植面積穩定在 200 萬畝，產量 1200萬噸，水稻年種植面積穩定在 310 萬畝，玉米年種植面積擴大到 40 萬畝，水果種植面積穩定在 80 萬畝。目前粵電集團已經和湛江較為大型的 10 家加工企業簽訂了燃料供應意向書，由加工企業代購并供應樹皮、樹枝葉、樹頭和木材加工廢棄物的生物質燃料，協議合同量達到 241 萬噸。 該項目主要工藝流程及產物環節見圖 13 所示。廠區總平面規劃布置主要技術經濟指標見表 15。輔助及附屬生產設施布置在主廠房的西面，由南向北依次布置綜合辦公樓、綜合檢修間、循環水泵房、機力通風冷卻塔、鍋爐補給水處理系統、凈水站、油罐區、燃油泵房和消防車庫。由南向北依次布置汽機房、除氧燃料間、鍋爐房、爐后煙道支架、布袋除塵器、引風機支架、煙道、煙囪。表 14　本期工程廢水處理設施一覽表序號 設備名稱 設備數量 類型 數值及單位處理效果 PH=6~9，SS≤60mg/L，COD≤90mg/L，BOD5≤20mg/L，氨氮10mg/L1工業廢水處理設施 1套 廢水排放去向 料場噴淋、鍋爐房沖洗補充水種類 生活污水2 生活污水處理裝置 1套 處理效果 SS≤5mg/L，COD≤50mg/L， BOD5≤10mg/L，氨氮≤10mg/L，動植物油10mg/L（三）占地及廠區平面布置本項目布置于遂溪縣白泥坡工業集聚地西南部，廠區長約 512m，寬約400m，廠址總用地面積約 ，其中永久征地約 ，臨時租地約。根據10207 國道交通現狀，新增的交通流量對當地的交通影響較小，不會對當地交通造成壓力，通過公路進行燃料運輸是可行的。本工程擬定裝機方案如下：2220t/h 高溫高壓循環流化床鍋爐22QF2502A 發電機（2）鍋爐本項目采用鍋爐的主要參數如下：型式：高溫高壓參數、自然循環、單爐膛平衡通風、固態排渣、露天布置、全鋼構架的循環流化床鍋爐最大連續蒸發量： 220t/h額定蒸汽壓力： (a)額定蒸汽溫度： 540℃給水溫度（省煤器入口）： 215℃排煙溫度： ～140℃不投油最低穩燃負荷： 30%BMCR鍋爐效率： %（按低位發熱值）點火方式： 床下熱煙氣點火（暫定）NOx 排放量： ＜200mg/Nm3數量： 2 臺9（3）汽輪機：本項目采用汽輪機的主要參數如下：型式：高溫高壓，單軸，單缸，沖動，單排汽凝汽式汽輪機額定功率： 50MW進汽壓力： (a)進汽溫度： 535℃額定進汽量： 加熱器級數（高加＋除氧器＋低加）： 2＋1＋3排汽壓力： 數量： 2 臺（4）發電機本項目采用發電機的主要參數如下：型式：空氣冷卻式額定功率： 50MW額定電壓： 額定電流： 3452A功率因數： 效率： ≮97%額定轉速： 3000r/min頻率： 50Hz相數： 3接線方式： F/B數量： 2 臺2.