某大廈空調改造項目施工組織設計-wenkub.com

　 　

【正文】 下列人員需要填寫此表，每人填一份： (總工程師 ) 、試驗等專業工程師 注意： 以上人員在投標有效期滿及合同履行期滿前不得更換。 加強材料驗收，防止來料數量不足、質量不好；防止規格、型號、質量不符合工程要求，造成浪費。 十一、工程降本措施 材料費 主材量大，要認真核算，合理下料，爭取材料利用率達到 97%。 （ 4） 長時間工作時，現場管理人員適當增加員工的休息次數，減少高溫環境工作時間。 （ 11）業主供應的材料、設備，必須按進度計劃的要求，按時、按質、按量及時供應。 （ 7）農忙季節確保主要工種施工人員正常施工。 （ 4）合理 安排好總體施工總體施工進度網絡計劃，以總進度計劃為龍頭，抓好關鍵工序和關鍵節點的工期控制，實行長計劃短安排，認真安排好月、旬、周、日計劃，并組織認真實施，同時加強調度職能，定期召開現場生產調度會，制訂措施，解決問題，維護計劃的嚴肅性，實現計劃竣工目標。 對影響施工工期的各種復雜因素，均應予以充分的估計和留出調整時間，對因各種因素影響的工期，必須制定趕工計劃，加大人力或設備、材料等的投入。 三級計劃 即周計劃，一般以形象進度形式表達。加強信息反饋，及時調整計劃。 管理措施 （ 1）、實行施工進度計劃的有效動態管理控制，編制月、周施工計劃，并適時檢查調整，使月、周計劃更具體、更具現實性。 3） 所有施工機械優先選用低噪音的施工機械，對工人做好教育，杜絕人為環境噪聲污染，裝卸及拆除架管時輕拿輕放，澆筑砼時，砼振動棒嚴禁貼靠模板和鋼筋振搗，晚 22時至次日凌晨 6時期間嚴禁進行高噪音的施工作業， （ 4） 污水的控制 臨時用污水全部排入現場化糞池，并經化糞池過濾后排入市政污水管道，食堂污水要經過簡易有效隔油池過濾后，再排入市政污水管道，現場設置臨時三級隔油池，隔油池要定期掏油，保證下水管道疏通，以免造成水污染。 30 （ 2） 防止水污染措施 1）現場臨時食堂設置簡易污水桶，定期排出。并同時做建筑成品、半成品的防護工作。操作地點保持整潔干凈。庫內物資應按品種、規格碼放整齊并掛牌，保持庫內外整潔干凈。標志牌嚴格按中建 CI 視覺識別系統標準制作。由項目經理任組長，付經理任付組長，其他成員由質量 安全技術及施工隊長組成。 （ 24）做好季節性施工的安全工作。 （ 22）對機械設備采取定員專人管理。模板拆除注意拆除的順序，嚴禁從高空向下拋扔材料和垃圾。班組實行日檢查制度。 （ 17）對進場人員逐級進行安全教育和安全操作規程的培訓，貫徹預防為主的方針。 （ 14）現場施工用電嚴格遵照《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定及要求進行布置與架設，并定期對閘刀開關、插座及漏電保護器的靈敏度進行安全檢查。 28 （ 11）施工現場應有足夠的安全標志牌，并掛于適當 位置。 （ 7）高空作業，凡有高血壓、心臟病等不宜高空作業的人員，嚴禁 從事高空作業。 （ 3）實施“施工生產安全否決權”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業，施工中有權進行抵制，專職安全員有權中 止施工，限期進行整改，在整改后經專職安全員檢查同意方準繼續施工。安全交底應有書面資料，并有交接人的簽字。 （ 2）建立安全生產責任制，制度健全，責任到人。 根據本工程高空作業多，各工種交叉作業頻繁，易產生不安全因素等特點，故安全生產管理尤其重要。施工記錄與施工同步完成，將工程檔案管理與質量管理一樣，與經濟效益掛鉤。只有標準的計量器具，才有可信的質量數據。 8）沒有經質檢評定的分部分項，勞資部門不得結算工程量。 3）嚴把材料關，做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查和驗收制度， 要選用準用證產品，特別是直接影響使用功能和觀感效果的要進行特殊控制。對本班組的安全生產、文明生產負全面責任。嚴把物資質量關，對不合格物資拒絕領用。 （ 4）、質檢員職責 a、協助施工員貫徹執行公司質量體系文件，對所承建的工程質量負有監督管理責任。 （ 3）、施工員職責 a、對所承建的分部工程的質量負全面責任，貫徹執行公司的質量體系文件，落實班組長、操作人員的質量責任，保證質量計劃的實施。 業主與監理 質監站 項目經理 項目副經理 質量經理 項目總工 材 料 責 任 工 程 師 暖 通 責 任 工 程 師 質 安 責 任 工 程 師 各施工作業隊技術負責人、專職質檢員 各生產班組長、兼職專職質檢員 25 (2)、項目總工程師 a、組織編制工程項目所需的各類施工、試驗方案，并組織實施項目質量保證計劃及施工（試驗 ） 方案，負責施工過程中項目質量計劃的修改、審定和報批，負責對單位，分部工程的技術交底工作。 b、貫徹執行公司的質量方針和項目質量目標，具體實施質量體系 文件要求，養護監控施工質量，確保項目質量保證體系有效運行。項目上配備專職質檢員、各專業工 長對質量實行全過程控制。 四、質量通病防治 序號 質量通病 防治措施 1 風管表面痕跡太多，內外表面污漬很多 制作過程中注意板材保護，戴潔凈手套，加工完成后，應擦干凈并保持整潔，施工時輕拿輕放，嚴禁碰傷。 D）空調系統帶冷（熱）源的正常聯合試運轉大于 8 小時。通風與空調設備的風 量、余壓與風速的測定。 21 試運轉應無異常振動 ， 滑動軸承最高溫度不得超過 70℃ 。 室內冷卻水管和軟化水管保溫層外掛鍍鋅鐵皮保護層。 防腐保溫 系統試壓完畢后 ， 非金屬管道和管件均除銹至發出金屬光澤 ， 刷紅丹防銹漆兩道。 e) 觀察管道內部壓降、泄漏量是否符合要求。 20 a) 向系統注水，打開系統高處的排氣閥，排盡空氣。 B 試驗介質的選定和試驗壓力的確定。 d) 管線上的臨時夾具、堵板、盲板等附屬物已拆除。 管道的試驗、沖洗及清理 (1)試驗： 施工畢，為檢查系統的強度、嚴密性及工程質量應進行系統試驗。 ⑷、管道的標高、坡向已明確，且符合要求。 ⑷、墊片安裝可根據設計需要分別涂石墨或鉛油等試劑。 （ 4）、法蘭或螺紋連接的閥門在關閉狀態下安裝，對焊閥門與管道連接，焊縫底層采用氬弧施焊，保證內部清潔，焊接時閥門不宜關閉，防止變形，安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，應避免因強力連接或受力不均引起的損壞。嚴密性試驗按公稱壓力進行，以不漏為合格；解體檢查的閥門，質量應符合下列要求。 18 （ 7） 支、吊架制作： ⑴、管道支、吊架的型式，材質、加工尺寸，精度及焊接等應符合設計要求，不得隨意更改。 ⑺、焊縫外觀檢查不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，射線探傷依據 設計文件和規范規定執行。 （ 5） 管道焊接： ⑴、焊工必須經過培訓持證上崗； ⑵、焊材選用，根據焊接母材的材質選用相應牌號的焊條，保證焊縫質量； ⑶、現場建立符合工藝要求的焊接材料貯存場所及烘干、去污設施，焊條管理人員負責，并建立嚴格的保管、烘干、發放制度； ⑷、焊接前首先清理焊口表面的油污、臟物，接口兩側 10 ~20mm 范圍內的氧化鐵打磨干凈后方能施焊； ⑸、焊件的坡口型式和尺寸的選用，應考慮易于保證焊接質量，勞動條件好 ，便于操作及減少焊接變形等原則，對于管道焊接，壁厚大于 6mm 要單面坡口，鈍邊保留量為 1～2mm，壁厚小于 6mm 的管道可以不坡口，但要在對口留有一定的間隙。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。 ⑵、與管道連接的罐或設備已找正合格，固定完畢。 C. 管件檢驗 —— 彎頭、異徑管、三通、盲板、緊固件等進行檢查，其尺寸偏差應符合設計要求。 B. 閥門檢驗 —— 閥門有出廠合格證。存放設備材料時要根據施工計劃安排順序存放 ， 便于施工。 系統檢測 （ 1）、漏光檢測法 風客制作好后，在起吊前要進行漏光檢測，具體方法如下： 對一定長度的風管，在周圍漆黑的環境下，用下一個電壓不高于 36V、功率 100W 以上帶保護罩的燈泡，在風管內從風管的一端緩緩移向別一端，若在風管外能觀察到光線射出，說明有較嚴重漏風，應對風管進行修補后再查，并做好記錄。 15 （ 11）、風管接口不得安裝在墻內或樓板中，風管依墻體或樓板安裝時，距離墻面、樓板宜大于 150mm。 （ 7）、吊桿位置應準確，桿身應垂直，橫擔應平整，并在安裝前應做好防銹處理。 ② 、采用螺紋連接時，擰入連接螺母的螺絲長度應大于吊桿直徑，并有防松動措施。 （ 2）、支吊架下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應進行打磨處理。在額定風量下 ， 散流器的聲級應低于工作區要求。設備與風管之間未使用夾緊裝置的軟風管的長度不小于 6″ ， 允許軟管有 1″的松馳部分 ，軟接頭不刷漆。角，然后進行預接對接，在沒有明顯錯位后，方可涂膠粘接；再裝上加固卡，內外接縫用鋁箔膠帶封閉， （ 2）、用法蘭連接：利用專用法蘭、工字插條、鋅鐵補償角等進行風管的連接，在風管連 13 接處的四角用密封膠 和封口膠角封堵。 b、 在法蘭內側面均勻涂刷膠水。 c、 首先安裝外弧板、最后安裝內弧板。根據規范要求，風道的內弧板彎曲半徑參考值如下表： 風道彎曲面邊長 ＜ 300 300600 ＞ 600 內弧板半徑參考值（ mm） 150 250 300 彎管制作步驟 a、 側板的畫線與切割、與內側弧連接的直邊長度不應小于 50mm。 ⑥、粘貼鋁箔膠帶 為了保護切口，并使外表美觀，在管外接縫處粘上鋁箔膠帶，先定位再粘貼，與膠帶接觸兩面應干凈、光滑。 b)、對齊接合部位。涂膠要求采用 1寸寬硬毛刷涂刷，接口處涂膠要均勻、涂滿膠。刀將拼接板的拼接邊配套切割裁邊，在切割面涂膠，膠水自然干燥 10 分鐘后沿長度方向正確壓合，并插上連接加固卡，最后在連接縫位置雙面粘上鋁箔膠帶。 c、 風管二邊總長小于或等于 1120mm 時，可用兩塊板制成。 （ 4）確定風管的加固方式。法蘭連接螺栓應均勻擰緊，螺母在同側。 (2)、按照圖紙設計尺寸，現場測量標定風管的走向、標高（標高尺寸標示在土建樓頂板上）及風管支吊架安裝分布位置，同軸線風管中心線統一，標高統一，以保證安裝后風管的安裝質量。 (8)、風管法蘭焊縫應熔合良好，飽滿，無假焊或孔洞，法蘭平面度允許偏差為 2mm，螺栓孔 排列一致。 風管長邊尺寸（ mm） 法蘭材料規格（角鋼） 螺栓規格 630 25*3 M6 6311500 30*3 M8 15012500 40*4 25014000 50*5 M10 (6)、各種調節裝置應安裝在便于操作的部位。 3 度。鍋爐排煙管用 6mm 厚鋼管焊接連接。風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接處要嚴密牢固。機組下吊頂須留檢查孔及抽洗機組過濾網用的活動吊頂板。設備安裝就位后，按安裝說明規定的順序和要求組裝 ， 各段之間連接要嚴密（加塞密封填料） ， 整體平直 ， 檢查門開啟靈活。 （ 2）安裝設備前，邀請工程建設單位、監理單位、設備供應商到場共同進行設備開箱檢查交接驗收。 （ 4）、為防止不見遺失，要求按設備配專人負責，且當天拆卸，當天恢復，盡量避免跨天作業。 設備拆裝檢查 （按照設備使用說明書要 求，不允許現場拆裝檢查的設備不得進行） （ 1）、 按照設備說明書及其裝配圖、部件圖進行拆卸檢查，拆卸時應按照拆卸順序將部件進行編號記錄，防止安裝恢復時錯裝或漏裝。 （ 4）、 對設備中心位置、標高和縱橫水平度進行復查，合格后進行螺拴孔灌漿，灌漿時砼標號必須高于基礎一個等級，灌漿前應清理干凈基礎預留孔，灌漿時應把地腳孔四周搗實，并保證螺栓位于螺栓 孔中心，且地腳螺栓不垂直度不超過 10/1000，灌漿后應做好養護工作并作二次灌漿記錄。 （ 4）、 地腳螺栓放入預留孔前檢查預留孔情況，并清理干凈孔內殘留的積水或雜物，孔壁殘留有油污的 應將油污部位鏟除干凈，清理檢查合格后將地腳螺栓放入基礎孔內。 設備基礎處理、墊鐵、地腳螺栓施工通則。 （ 4）、 開箱后檢查設備及零部件的外觀是否完好，油封、防震、防潮設施是否有效， 按裝箱單內容清點零部件的數量，核對其規格，檢查設備及零部件的外觀質量，有無銹蝕或損傷。 D 業主按進度及時解決工程進度款。設備到貨后盡快就位 (含空調機、冷水機組、泵、 風機 )為管道配管與電氣接線創造條件。施工開始前，與其他兄弟安裝單位進行現場圖紙碰頭，本著小管道讓大管道的原則，了解風管布置，確定和調整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，風管應盡早安裝，以便給其他工種創造施工條件。 D 成品保護的配合。設備基礎應盡早澆注，未達到強度 70％，不得安裝設備。安裝施工作業中，應大量采用電動小型工具，以提高機械作業水平和提高工效。 （ 2）按交工秩序，組織分段施工。 工程特點 （ 1）施工技術、質量要求高 該工程系大型綜合樓項目，內部安裝有眾多的生產、檢測