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【正文】 吊索、吊具應收回放置到規定的地方，并對其進行檢查、維護、保養。 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止露天作業。在輸電線路近旁作業時，應按規定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業。 不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規格的索具混在一起使用。 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。對緊急停車信號，不論由何人發出，均應立即執行。 吊裝過程中，出現故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。7 作業中安全措施 吊裝作業時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應佩戴安全帽，安全帽應符合GB 2811的規定。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監護，非作業人員禁止入內。 相關部門進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。 吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案經作業主管部門和相關管理部門審查，報主管安全負責人批準后方可實施。檢查應符合GB 6067。 吊裝機具 crane lift系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 日作業安全措施(包括搶救后備措施)：負責人： 年 時起至 年編號： 受限空間所在單位負責項目欄受限空間所在單位：受限空間名稱：檢修作業內容：受限空間主要介質：作業時間： 受限空間安全作業證生產車間（分廠）： 《作業證》應由受限空間所在單位負責人審批。 到現場了解受限空間內外情況。 應與監護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。 作業人員的職責 負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業任務。 了解可能面臨的危害，對作業人員出現的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。 在受限空間及其附近發生異常情況時，應停止作業。作業人員離開受限空間作業點時，應將作業工器具帶出。 難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業。 受限空間外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品。 其它安全要求 在受限空間作業時應在受限空間外設置安全警示標志。 監護 受限空間作業，在受限空間外應設有專人監護。 照明及用電安全 受限空間照明電壓應小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于等于12V。 在缺氧或有毒的受限空間作業時，應佩戴隔離式防護面具，必要時作業人員應拴帶救生繩。情況異常時應立即停止作業，撤離人員，經對現場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業。 監測 作業前30 min內，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入。 打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。 清洗或置換受限空間作業前，應根據受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到下列要求： 氧含量一般為18%～21%，%。 安全隔絕 受限空間與其他系統連通的可能危及安全作業的管道應采取有效隔離措施。 用電安全導則GBZ 22 規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。14補充措施10石棉瓦等輕型棚的承重梁、柱能承重負荷的要求6作業人員佩戴： 2作業人員著裝符合工作要求簽字：完工驗收人簽字：　　　　　　　　　　　　　簽字：危害辨識：安全措施(執行背面)：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　作業單位現場負責人：　　　　監護人職責檢查安全措施是否完全落實到位，并做好監護。作業高度申請單位對于作業期較長的項目，在作業期內，作業單位負責人應經常深人現場檢查，發現隱患及時整改，并做好記錄。1）在陣風風力為6級( m／s)及以上情況下進行的強風高處作業；2）在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業；3）在降雪時進行的雪天高處作業；4）在降雨時進行的雨天高處作業；5）在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業；6）在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業；7）在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。的斜坡上面的高處作業，由車間負責審批。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。 防護棚搭設時，應設警戒區，并派專人監護。 在采取地（零）電位或等（同）電位作業方式進行帶電高處作業時。尤其是在危險化學品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業時，應為作業人員配備必要的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等），應事先與車間負責人或工長(值班主任)取得聯系，確定聯絡方式，并將聯絡方式填入《作業證》的補充措施欄內。 在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時，作業點的有毒物濃度應在允許濃度范圍內，并采取有效的防護措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防止墜落措施。 作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。 作業中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。折梯使用時上部夾角以35176。5176。踏板不得有缺檔。夜間高處作業應有充足的照明。 高處作業用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。 高處作業人員應按照規定穿戴符合國家標準的勞動保護用品，安全帶符合GB 6095的要求，安全帽符合GB 2811的要求等。有關人員應熟知應急預案的內容。 從事高處作業的單位應辦理《作業證》，落實安全防護措施后方可作業。 進行高處作業時，除執行本規范外，應符合國家現行的有關高處作業及安全技術標準的規定。 作業高度在h≥30m以上時，稱為特級高處作業。4 高處作業分級高處作業分為一級、二級、三級和特級高處作業，符合GB/T 3608的規定。高溫是指作業地點具有生產性熱源，其氣溫高于本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。 墜落基準面 falling datum plane從作業位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落基準面。 便攜式金屬梯安全要求GB/T 13869凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 動火安全作業證表A1 動火安全作業證生產廠（車間）： 編號：動火地點動火人：動火方式動火時間 年 月 日 時 分始至 年 月 日 時 分止動火作業負責人動火分析時間年 月 日 時年 月 日 時年 月 日 時采樣地點分析數據分析人安環部門人員危害識別安全措施動火安全措施編制人動火部位責任人監火人動火初審人動火審批人特殊動火會簽：動火前，崗位當班班長驗收簽字：（崗位當班班長） 年 月 日附2化學品生產單位高處作業安全規范（AQ30252008）1 范圍本標準規定了化學品生產單位的高處作業分級、安全要求與防護和《高處安全作業證》的管理。《作業證》的格式見表23。 審查《作業證》的辦理是否符合要求。 動火分析人動火分析人對動火分析方法和分析結果負責。 動火部位負責人 對所屬生產系統在動火過程中的安全負責。 監火人 負責動火現場的監護與檢查，發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員采取措施。 應逐項確認相關安全措施的落實情況。7. 職責要求 動火作業負責人 負責辦理《作業證》并對動火作業負全面責任。 取樣與動火間隔不得超過30 min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30 min，應重新取樣分析。 動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。 在生產不穩定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。 動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。 凡處于GB 50016規定的甲、乙類區域的動火作業，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15 m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。 遇節日、假日或其它特殊情況時，動火作業應升級管理。 一級動火作業在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。4 . 動火作業分級GB50016本標準不適用于化學品生產單位的固定動火區作業和固定用火作業。 安全環保部負責舉一反三，落實整改隱患，落實防范措施。，下達隱患整改通知，檢查整改情況、通報違章現象。，各種措施及監護到位，施工人員方可作業。、實施人員、安全管理人員、監護人員必須認真履行職責，認真執行安全管理制度。 安全環保部負責以上要求的檢查、督促落實。，區域劃分，要有安全警示標識。 培訓內容：項目施工中的安全制度，安全基本知識，項目相關的安全知識、措施、應急預案等。第4條 工作程序 安全環保部負責制訂施工現場安全作業標準，經審批后，下發至項目責任人、現場施工負責人、設備工程部、（檢修、新建、改建、擴建項目）生產廠、消防部門及其它相關人員。 安全環保部負責本程序的起草及監督落實工作。安全檢修管理制度第1條 目的 本程序對公司生產檢修作業及新建、改建、擴建項目施工現場的安全管理作出了規定，目的是確保檢修及現場施工安全有序進行。(如各種繼電保護裝置和避雷裝置等)由設備工程部負責管理。 第3條 防護用品的選用與保管 必須根據作業性質、條件(空氣中的氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及有關技術標準，正確選擇和采用合適的防護用品。第2條 安全設施的維護管理 各種安全設施要有專人負責管理，經常檢查和維護保養并落實到人。安全部組織生產單位制定關鍵裝置及重點部位應急救援預案，每半年進行一次演練，確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正常現象及事故。，由各職能部門制定措施，確定整改責任部門進行整改，并對整改情況進行驗證，檢查記錄及整改情況報安全環保部，由安全環保部進行考核。 安全部建立關鍵裝置、重點部位的檔案，注明公司級定點人，并建立安全檢查記錄。第4條 工作程序及要求、重點部位的管理，管理人員對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監督與指導責任，具體內容如下：、重點部位實現安全生產； 監督安全生產方針、政策、法規、制度的執行和落實； 定期檢查安全生產中存在的問題與隱患； 督促隱患整改； 監督事故按“四不放過”原則的落實；。第3條 職責，負責本制度的貫徹實施。 撲救有毒、有害物質的火災時，應站在上風向，必要時佩戴防護用具。 研制易燃、易爆的新材料、新產品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位，必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。 嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。第6條 動火作業的安全管理參照《安全檢修管理制度》執行。 輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速，盡可能避免產生靜電。第5條 生產裝置防火防爆要求 根據生產、使用化學物品的火災和爆炸危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施等符合有關要求。第4條 防火防爆內容與要求 防火防爆區域劃分標準及區域劃分 閃點28℃的液體； 爆炸下限10％的氣體； 常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致迅速自燃或爆炸的物質； 常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產生可燃氣體引起燃燒或爆炸的物質； 遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑； 受撞擊、摩擦或與氧化劑有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質； 在密閉設備內操作溫度等于或超過物質本身自燃點的生產。防火防爆管理制度第1條 通過對廠內防火防爆區域的嚴格劃分和動火管理等措施，杜絕火災、爆炸事故的發生。 各使用單位應確保各類備用設備處于完好狀態，否則立即安排檢修。 設備工程部負責指導和協助各使用單位建立《在用壓力容器登記表》，填寫一式二份，由設備工程部和使用單位分別保管，壓力容器登記表若須變更由使用單位報請設備工程部審批后方可執行。 設備己過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。一般設備檢修計劃的延期須設備工程部主管人員同意，關鍵設備檢修計劃的延期須經生產總監批準。第4條 設備檢修管理制度 為了保證生產的安全運行，必須做好相關設備的檢修工作。，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。經考核合格后，方可持證上崗。