華澳能源60萬(wàn)噸年蘭炭項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-wenkub.com

　 　

【正文】 為了改善功率因數(shù)，在變電高、低壓側(cè)分別設(shè)置靜電電容器手/自動(dòng)補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償后的功率因數(shù)為。 外部供電條件全廠室外高壓電纜、低壓線路均采用埋地敷設(shè)，廠區(qū)道路照明亦為電纜直埋，燈具采用鋼管燈桿，光源為鈉燈，路燈的控制為集中控制結(jié)合。 其他問(wèn)題概算沒(méi)有包括樁基等地基處理費(fèi)用。地下通廊：一般為現(xiàn)澆鋼筋混凝土封閉箱形結(jié)構(gòu)。布置這類(lèi)全部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廠房和構(gòu)筑物柱網(wǎng)，均應(yīng)根據(jù)工藝等要求確定，并盡量符合建筑模數(shù)。（3）屋面梁及屋架：一般廠房采用鋼筋混凝土屋面。 結(jié)構(gòu)部分（1）基礎(chǔ)：根據(jù)甲方所提供的廠區(qū)的地質(zhì)報(bào)告書(shū)《詳勘》確定基礎(chǔ)持力層，盡量采用天然地基；對(duì)于不滿足設(shè)計(jì)要求的地基進(jìn)行必要的處理。（8） 建筑設(shè)計(jì)的防火、防爆措施：所有建筑物對(duì)于防火要求，包括建筑材料的選用、建筑布置、構(gòu)造、疏散要求，均按 GBJ16—87“建筑防火規(guī)范（2022 年版） ”執(zhí)行，詳見(jiàn)建、構(gòu)筑物一覽表。（5） 天棚：一般建筑物為抹混合砂漿后噴白，計(jì)算機(jī)房、衛(wèi)生間做輕鋼龍骨石膏板面吊頂。（2） 墻體：一般承重墻采用 370厚（外墻） ，或 240厚（內(nèi)墻）實(shí)心磚墻。該地塊抗震烈度為 8度地區(qū)。 工廠警衛(wèi)為確保工廠的正常生產(chǎn)和安全，在總廠區(qū)四面設(shè)置圍墻。 工廠綠化在工廠的予留地及可綠化的地段內(nèi)，全部種植適合當(dāng)?shù)貧夂?、土壤的喬木、灌木、草皮及觀賞性植物。為了實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸社會(huì)化，工程不再配備生產(chǎn)運(yùn)輸車(chē)輛，所需運(yùn)輸由當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸力量解決。土方工程：由于場(chǎng)地比較平整，場(chǎng)地豎向布置采取一個(gè)標(biāo)高。平面布置：根據(jù)廠區(qū)地形、風(fēng)向和運(yùn)輸?shù)囊螅瑢?duì)原料處理、炭化、篩焦、煤氣凈化、給排水等系統(tǒng)進(jìn)行平面布置（詳見(jiàn)平面布置圖） 。全面地、因地制宜地對(duì)工廠建構(gòu)筑物、運(yùn)輸線路、管線、綠化等進(jìn)行合理布局，力求工藝流程順暢、布置緊湊，最大限度地節(jié)約臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 25用地，節(jié)約投資，以達(dá)到有利生產(chǎn)、方便管理的目的。 防火、防爆煤氣凈化車(chē)間的廠房與設(shè)備的布置和設(shè)備的選擇，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)按 GB50016—2022“建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范”執(zhí)行，易燃易爆區(qū)域選擇防爆的電氣設(shè)備。（二）工藝特點(diǎn)：進(jìn)入水封前管道上安裝有煤氣氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與流量計(jì)構(gòu)成一個(gè)調(diào)節(jié)回路，通過(guò)外送煤氣用戶的使用量調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥的開(kāi)度，使流量計(jì)保持一定值，氣柜高低報(bào)警與煤氣加壓機(jī)連鎖，并且凈化車(chē)間羅茨風(fēng)機(jī)的停止信號(hào)與煤氣加壓機(jī)連鎖用以保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。（2）工藝特點(diǎn)：a. 投資小，便于操作；b. 煤氣中煤焦油去除率高；c. 技術(shù)成熟，在生產(chǎn)中已有應(yīng)用。煤氣經(jīng)電捕焦油器后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)加壓，煤氣送回直立爐做燃料、外供煤氣送氣柜。 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（1）煤氣處理量炭化室孔數(shù) 48=64每孔炭化室容積 每孔生產(chǎn)能力 臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 21爐底出焦采用可調(diào)式推焦機(jī)，由一套調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)推動(dòng)推焦機(jī)將爐內(nèi)蘭炭排出。炭化爐主要設(shè)備表 表 23序 號(hào) 名 稱(chēng) 數(shù) 量1 炭化爐 4座2 爐頂輔助煤箱 4套3 護(hù)爐鐵件 4套4 爐底排焦裝置 4套5 運(yùn)焦刮板機(jī) 4套3 篩焦車(chē)間 概述本車(chē)間是按運(yùn)輸直立炭化爐 60 萬(wàn) t/a 蘭炭生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)的，每日需運(yùn)焦 1061t（干） 。（2）4 座直立炭化爐需用耐火材料如表序 號(hào) 名 稱(chēng) 單 位 數(shù) 量1 異形高鋁磚 t 11802 特異形高鋁磚 t 6253 異形粘土磚 t 6704 標(biāo)準(zhǔn)粘土磚 t 6505 輕質(zhì)粘土磚 t 1606 高鋁火泥 t 1507 粘土火泥 t 120臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 208 硅酸鋁纖維氈 t 11 工藝裝置炭化爐爐頂采用可定期、定量向爐內(nèi)加料的爐頂輔助煤箱，通過(guò)輔助煤箱的電液滾筒閥可控制加入各爐孔的塊煤量。⑤本工程在輔助煤箱的料位控制上設(shè)計(jì)增加了電子料位計(jì)，并通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)完成各自的加煤任務(wù)，當(dāng)爐頂小煤倉(cāng)的料位達(dá)到設(shè)計(jì)的高低限時(shí)控制系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)爐頂布料皮帶進(jìn)行加料，當(dāng)爐內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的上下限時(shí)，控制系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)電液加煤閥進(jìn)行加料。②增大了燃燒室的容積和適當(dāng)增加進(jìn)氣孔數(shù)量，使煤氣和空氣在燃燒室充分燃燒，熱廢氣均勻進(jìn)入炭化室，從而有效地防止掛渣和進(jìn)氣口的剝蝕。 炭化車(chē)間布置本工程為 4 座直立爐并排布置。冷卻后的煤氣經(jīng)吸氣管與冷凝下來(lái)的氨水煤焦油一起進(jìn)入煤氣凈化車(chē)間。連續(xù)向炭化室加煤。該工藝流程是連續(xù)的機(jī)械化過(guò)程，有效減少操作人員數(shù)量，改善操作條件。 主要設(shè)施及設(shè)備選型篩煤樓是將由運(yùn)來(lái)的塊煤在裝卸倒運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的＜10mm 的粉煤篩除，篩煤樓內(nèi)設(shè) 1 臺(tái) 2YAH1848 型圓振動(dòng)篩，生產(chǎn)能力為220t/h。煤倉(cāng)有 4（2 組）個(gè)下料口，塊煤經(jīng)放料閥放入膠帶式布料機(jī)上，分別供應(yīng)煤倉(cāng)下 32 孔炭化爐。入爐煤粒度 20～50mm，水分 7％。a) 用國(guó)家規(guī)定的節(jié)能型機(jī)電設(shè)備，以減少電力消耗。經(jīng)采取安全衛(wèi)生措施后，本工程工作場(chǎng)所空氣中的塵毒有害物濃度將低于《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》中相應(yīng)的允許濃度；工作場(chǎng)所室內(nèi)溫度滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定；工作場(chǎng)所及操作崗位的噪聲級(jí)滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》及《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值物理有害因素》中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。為了保障職工在生產(chǎn)中的安全與健康，避免各種危害因素對(duì)操作人員造成有害影響，本工程依照有關(guān)法規(guī)對(duì)各種危害因素采取了相應(yīng)的防范與保護(hù)措施。工業(yè)污水用于炭化車(chē)間熄焦。本工程流動(dòng)資金估算為 1200 萬(wàn)元，其中 50%為自有資金（計(jì)600 萬(wàn)元） ，其余 50％由銀行貸款，年利率為 %。工業(yè)污水用于炭化車(chē)間熄焦。本工程生產(chǎn)用壓縮空氣量： 10m3/min，儀表及出塵用凈化壓縮空氣量為 9m3/min，壓縮空氣由總廠空氣壓縮站供應(yīng)。停電易產(chǎn)生設(shè)備和人身事故，大量煤氣放散將嚴(yán)重污染環(huán)境。 電氣、電信及儀表自動(dòng)化本工程大部分屬于二級(jí)用電負(fù)荷。6 公用、輔助生產(chǎn)及行政福利設(shè)施 總圖運(yùn)輸項(xiàng)目規(guī)劃建在臨沂河?xùn)|經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)。間冷循環(huán)水量 300m3/h。 工藝流程由炭化爐排出的蘭炭用刮板放焦機(jī)連續(xù)排出后，通過(guò)蒸汽熄焦臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 8后，然后由焦一皮帶機(jī)，送至篩焦樓篩分，不同篩分粒級(jí)蘭炭分別進(jìn)入各自料場(chǎng)。工藝裝置包括：集氣系統(tǒng)、護(hù)爐鐵件、加熱系統(tǒng)、加煤出焦系統(tǒng)、熄焦系統(tǒng)。系統(tǒng)能力1) 受煤坑至篩煤樓： B=800mm，Q=220t/h，V=臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 72) 篩煤樓至煤塔： B=800mm，Q=190t/h，V=3）篩煤樓至粉煤場(chǎng)： B=800mm，Q=30t/h， V= 炭化車(chē)間炭化車(chē)間是將煤料加熱轉(zhuǎn)化為蘭炭，并產(chǎn)生荒煤氣、煤焦油。原料煤由鏟車(chē)鏟入受煤坑，經(jīng)膠帶機(jī)將煤輸送至篩煤樓篩分。5 工藝流程及主要裝備 備煤車(chē)間備煤設(shè)施要保證直立炭化爐 60 萬(wàn) t/a 蘭炭生產(chǎn)提供裝爐煤，每日需要煤量為 3000t。炭化崗位——包括內(nèi)熱式直立爐、加煤出焦系統(tǒng)、煤塔等。 直立爐煤氣日產(chǎn)煤氣（外供煤氣） 84 萬(wàn) Nm3/d年產(chǎn)煤氣（外供煤氣） 26400 Nm3/a煤氣質(zhì)量：熱值 ～7800kJ/Nm 3 煤焦油煤焦油產(chǎn)量 24000 噸/年。2 原材料和燃料的來(lái)源及需要量 炭化用煤蘭炭生產(chǎn)用的原料煤由山西府谷地區(qū)提供。 原料、產(chǎn)品的運(yùn)輸方式本工程原料塊煤和產(chǎn)品煤焦油采用道路運(yùn)輸方式，蘭炭除少部分供鎳鐵分廠外，大部分采用道路運(yùn)輸方式外銷(xiāo)，剩余煤氣通過(guò)管臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 4道送至發(fā)電車(chē)間及寶達(dá)無(wú)縫鋼管廠。甲方要求不增設(shè)脫硫系統(tǒng)，閥門(mén)全部手動(dòng)調(diào)節(jié)，無(wú)需壓縮空氣。需要兩路獨(dú)立電源,即兩路10KV 電源，以滿足項(xiàng)目二級(jí)用電負(fù)荷的供電要求。生產(chǎn)水水質(zhì)應(yīng)滿足生產(chǎn)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，生活水水質(zhì)應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?；@區(qū)位于經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的南部，此地交通便利，206 國(guó)道從園區(qū)穿過(guò)，華澳能源有限公司位于金升路與杭州路交接處。 設(shè)計(jì)規(guī)模及建設(shè)進(jìn)度要求 設(shè)計(jì)規(guī)模根據(jù)華澳能源有限公司設(shè)計(jì)要求，本工程的總規(guī)模為年產(chǎn)蘭炭 60 萬(wàn)噸，工程分二次設(shè)計(jì)實(shí)施。 設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)主要要求a) 采用中國(guó)先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，確保煤干餾裝置能夠長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)的運(yùn)行。 臨沂華澳能源有限公司60 萬(wàn) 噸 /年 蘭 炭 項(xiàng) 目 目 錄第一篇 總論 .......................................................................11概述 .............................................................................1 ...................................................................1 設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)主要要求 ....................................................1 設(shè)計(jì)規(guī)模及建設(shè)進(jìn)度要求 ....................................................1 建廠的外部條件 ............................................................2 設(shè)計(jì)分工、范圍及分期 ......................................................52 原材料和燃料的來(lái)源及需要量 ......................................................5 炭化用煤 ..................................................................5 煤氣 ......................................................................63 主要產(chǎn)品品種、產(chǎn)量及質(zhì)量指標(biāo) ....................................................6 .......................................................................6 .................................................................6 .....................................................................64 車(chē)間組成及工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容 ..........................................................6 ...................................................................6 ...............................................................75 工藝流程及主要裝備 ..............................................................7 備煤車(chē)間 ..................................................................7 炭化車(chē)間 ..................................................................8 篩焦車(chē)間 ..................................................................9 煤氣凈化車(chē)間 ........................................