礦區事業部施工方案概述-wenkub.com

　 　

【正文】 盡量不存放易燃物品，施工過程肥料及時清理外運，并嚴禁在施工現場吸煙。各機械設備要掛有該設備的“安全操作規程”并向司機進行“安全及性能交底”。臨時用電線纜敷設采取架空嚴禁拖地設置。打磨、打鑿兩道工序將產生大量灰塵，施工人員必須戴好安全帽、防護眼睛、防護手套，以保證施工人員的安全。項目部，將以項目經理負責制，配備專職安全員進行指導安全文明施工，嚴格執行施工方案安全措施，對安全措施落實情況跟蹤檢查。、及時收集圖紙會審紀要，變更通知單和各類經濟簽證資料并建立收到日期臺帳。七、施工技術管理方案試驗方案本工程的進場材料及時報檢并請監理見證取樣，送試驗室檢驗，試驗結果合格后，再進行使用。養護階段為避免高強聚合物砂漿表面發生裂紋，必須及時在砂漿施工后進行保養。為避免后除塵區污染到已除塵區，在除塵最后，再用濕布抹一邊剔鑿面，保證清潔。混凝土表面處理，必須先鏟除樓板加固區抹灰層，剔除樓板抹灰層后發現樓板有裂縫，需對其裂縫進行處理。對原材料要核實產品合格證，并按要求復檢，以確認原材料的真實質量，保證其符合設計要求，并注意保管。工程技術人員,認真審閱圖紙，經常保持與設計院的聯絡,領會設計意圖，更好地將設計意圖體現在工程實體中；開展合理化建議工作，利用公司的技術優勢和工程實際經驗，提出合理化建議。、纖維片材配套樹脂的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。施工順序：、施工準備、混凝土表面處理、底層樹脂配制并涂刷、找平材料配制并對不平整處修復處理、浸漬樹脂或粘貼樹脂的配置并粘貼、粘貼碳纖維片材工藝流程：、施工準備：認真閱讀施工圖紙，充分理解設計意圖和要求，熟悉施工現場和被加固構件的實際情況，擬訂出施工方案和施工計劃，對所使用的碳纖維材料、配套樹脂、機具等作好施工前的準備工作；、清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層，并用修復材料將表面修復找平，按設計要求對原混凝土的裂縫進行灌膠或封閉處理，被粘貼混凝土表面應打磨平整，除去表面浮層、油污等雜質，直至露出結構新面，轉角處粘貼要進行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20MM，將混凝土表面清理干凈并保持干燥；、涂刷底層樹脂，用滾筒將底層樹脂均勻涂抹混凝土表面，待樹脂表面指觸干燥時即進行下一步工序施工；、找平處理：配置找平材料，將混凝土表面凹凸部位用找平材料填補平整，并且不應有棱角；、粘貼碳纖維布：按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布，配置浸漬樹脂并均勻涂抹所要粘貼的部位，用特制的滾筒沿纖維方向多次滾壓，排除氣泡，并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不地損傷碳纖維布。、直至灌滿，待沉淀1小時后，再適當補漿，以灌漿料無法再繼續灌注為止。、 現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。拌和用水應采用潔凈自來水，使用其它水源時，應符合現行《混凝土拌和用水標準》（ JGJ63 ）的規定。、模板檢查主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確、接縫是否嚴密，支撐應牢固，重點是模板內雜物應清理干凈，澆水濕潤備用。、成品保護措施、安裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形，防止沖擊荷載損傷混凝土；、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損壞竹架板和混凝土表面及棱角；、竹架板模板使用過程中應加強管理，拆下的模板及時清理干凈，冬天刷防凍性的脫模劑，如發現模板已變形或損壞，應及時修理或更換，模板應分規格堆放，以備下次周轉使用。墻體模板應拉通線調直，頂板模板應拉線檢查標高。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。（GB50204—2002）項 目允許偏差mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。g、對模板及其支架應定期維修。c、具有足夠的強度，剛度和穩定性，能可靠地承受新澆灌漿料的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。、相鄰模板面高低差不超過3mm；清水模板安裝前應將模板正面刨平。木模板及支撐系統不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。20鋼尺檢查鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查、現場臨電要求做到三級配電、二級漏電保護，用電器具和電線不得拖在地上或綁在鋼筋架上。5保護層厚度基 礎177。20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時要按圖紙及有關規范要求標明的箍筋加密區加密箍筋，如鋼筋交接位置排筋困難時，要請示技術人員進行指導，不得隨意進行排列。a、鋼筋除銹：鋼筋加工前對銹蝕的鋼筋除銹，損傷鋼筋截面的應切除不用；b、鋼筋調直：對彎曲的鋼筋進行調直，其伸長率Ⅰ級鋼筋小于4%，Ⅱ級鋼筋小于1%；c、鋼筋切斷：根據鋼筋配料單，合理的下料；一般用鋼筋切斷機切斷，預先不好排定尺寸的鋼筋可現場用切割機切斷；d、鋼筋彎曲：鋼筋彎曲前根據料單在鋼筋上劃線；Ⅰ級鋼筋1800彎鉤，鋼筋彎曲的軸心直徑D≥d，彎鉤平直長度大于10d；Ⅱ級鋼筋900、1350彎鉤鋼筋彎曲的軸心直徑D≥4d（對于主筋應在鋼筋切斷后套絲，以便鋼筋連接）。機械連接必須先做試件，并報監理檢查及實驗室復試，經試驗達到要求后方可批量施工。（驗收必須符合設計圖紙及其它有關技術要求）。、養護：結合膠粘劑的使用說明，確定注入膠粘劑后的養護時間；鋼筋插入孔內后用細鋼筋或其它材料固定，使其垂直或水平。因受現場條件限制應實事求是，如有疑問時須報請設計人員進行核算認可后方可施工，本工序特點鋼筋應植入構件主受力區域內。如原結構存在較大缺陷，及時向業主、設計、監理匯報，及時采取措施（將缺陷部位剔鑿至混凝土密實面，清理干凈，用灌漿料封補密實）；當框架柱主筋穿過樓板時，在柱角鑿穿80mm*80mm孔洞，便于主筋通過及灌漿料施工。如原結構存在較大缺陷，及時向業主、設計、監理匯報，及時采取措施（將缺陷部位剔鑿至混凝土密實面，清理干凈，用灌漿料封補密實）。、砂漿施工后保養很重要，是避免高強聚合物砂漿表面發生裂紋的重要措施，應安排專人進行澆水養護，并防止外來力進行沖擊破壞。、聚合物砂漿施工時，環境溫度不宜高于30℃，砂漿抹涂必須密實，不得存在空鼓現象。聚合物砂漿涂抹質量檢驗評定，可參照抹灰質量要求進行檢驗。聚合物砂漿噴射設備聚合物砂漿噴射施工、表面養護：在聚合物砂漿壓抹收光后的30分鐘至4小時內就應對其施工面進行噴水養護，養護時間不得少于7天。施工前，先做好厚度控制點 ，使用德國進口S5噴漿機，采用噴射方式進行聚合物砂漿施工，第一層厚度應控制在10mm左右，待初凝后，視其表面強度，繼續噴射施工達到設計厚度（施工同時，及時做好聚合物試塊）。按圖紙設計尺寸對鋼絞線網片進行剪裁，在鋼絞線網片的固定端，用專用液壓鉗使鋁合金壓環扎緊鋼絞線線頭；（如圖示意）固定端示意圖、在鋼絞線網片張拉端依次穿上φ8mm直徑的拉桿，依次做好環套，如圖示：張拉端示意圖、將鋼絞線張拉端、固定端角鋼用M12化學錨栓錨固，使原結構和角鋼形成統一受力整體。本工序主要