安全生產(chǎn)質(zhì)量管理體系及保證措施概述-wenkub.com

　 　

【正文】 （十三）、經(jīng)批準設(shè)置的臨時油庫、炸藥庫應(yīng)按公安消防部門要求，嚴格建立健全儲存、運輸、領(lǐng)用、保管、使用的管理制度、并設(shè)有專人值班防護。 （九）、不準私存汽油、酒精、香蕉水（天那水）、鞭炮、炸藥、雷管等易燃易爆物品及焚燒香燭、燃放煙花鞭炮。 （六）、建筑工程動火區(qū)要做到：動火區(qū)周圍的易燃物未清除不動火，未配有相應(yīng)的滅火器材不動火，動火后未熄火種的，有關(guān)人員不離開現(xiàn)場。 （三）、健全通信系統(tǒng)，保證聯(lián)絡(luò)指揮與暢通。 （四）、半幅通車路段，在施工作業(yè)區(qū)的兩端應(yīng)設(shè)置明顯的路欄指示標志，晚間應(yīng)在路欄上加設(shè)施工標志燈。 （四）、如在夜間機械施工時，要確保在進行施工的地方有足夠的燈光照明，以保證施工人員及施工機械安全。 （五）、高空作業(yè)下方禁止無關(guān)人員進入停留。十三、高空作業(yè)防護措施 （一）、高空（指墮落高度基準面在2米以上）作業(yè)進行之前，技術(shù)人員應(yīng)向施工人員進行安全技術(shù)交底，作好應(yīng)急的準備措施，施工人員應(yīng)正確穿戴必須的安全防護用品。：以拌有基肥的土為樹坑底部植土，使穴深與土球高度相符；盡量避免深度不符來回搬動。帶土球苗木應(yīng)盡量集中，將其直立，將土球墊穩(wěn)、排嚴，周圍用土培好。的樹苗，應(yīng)用吊車裝車，卸車時直接吊到樹穴輔助種植。以上的壓斜放，土球向前，樹干向后，并用木架將樹干架穩(wěn)扎牢，墊牢擠嚴。：種植前，應(yīng)對苗木進行適度修剪。起苗要保證苗木根系完整，裸根起苗應(yīng)盡量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及時運走，應(yīng)埋土假植。：起苗時間在苗木休眠期；并保證栽植時間與起苗時間緊密配合，做到隨起隨栽。①起苗：（4）、除瓦礫、施放基肥：挖穴后，發(fā)現(xiàn)瓦礫多或土質(zhì)差，必須清除瓦礫垃圾、換新土。除行道樹的坑外，坑的開頭一般宜用圓形，且須保證上下口徑大小一致。③目測法對于設(shè)計圖上沒固定點的喬、灌木，如樹群、灌木叢等可用上述兩種方法劃出栽植范圍，其中每株樹的位置和排列可根據(jù)設(shè)計要求在所定范圍內(nèi)用目測法進行定點，定點時應(yīng)注意植株的生態(tài)要求并注意自然美觀。①坐標定點法根據(jù)植物配置的疏密度先按一定的比例在設(shè)計圖及現(xiàn)場分別打好方格；在圖上用足量出樹木在某方格的縱橫坐標尺寸，再按此位置用皮尺量在現(xiàn)場相應(yīng)的方格內(nèi)。③播種方法：采用條播、撒播或機械噴播。種草按合適比例混播，其總用量為1020草坪營造，可采用播種、栽種、鋪種等方法。②混凝土應(yīng)采用機械集中拌合，嚴格按照配合比配料病攪拌均勻、充分，且混凝土必須一次性澆筑完成，不得間斷，振搗過程及轉(zhuǎn)入下一模施工時應(yīng)檢查模板變形情況，及時加以糾正。標線時手推劃線車勻速穩(wěn)定前進，以保證標線線型順暢，外觀良好。③標線前先噴底油。標志的維護應(yīng)每年清洗一次，用軟毛刷、海綿或抹布刷洗，不可檫傷標志面。(4)、標志牌與支撐構(gòu)件的安裝支柱安裝須等到混凝土基礎(chǔ)達到足夠強度方可進行。小型基礎(chǔ)、孔壁穩(wěn)定，可以不設(shè)立模板。制作完畢后，經(jīng)質(zhì)檢部門及監(jiān)理檢查合格后，用包裝紙包裝出廠，準備現(xiàn)場安裝。(1)、標志牌的制作標志牌底板用鋁合金板，鋁板用鋁槽整體拼裝以保證牌面整體性。施工時按施工圖的具體設(shè)計內(nèi)容、要求及有關(guān)施工規(guī)范予以實施。現(xiàn)場指定專人看管，按2小時測一次內(nèi)外溫度，當(dāng)不滿足養(yǎng)護溫度時立即進行調(diào)整。冬期養(yǎng)護措施：混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布、防寒氈、棉被，等保溫材料覆蓋進行保溫。臺背回填、澆筑砼。②高強度竹膠板下的方木接頭必須用扒釘接牢。內(nèi)側(cè)填充硬泡沫塑料，縫外側(cè)填塞瀝青麻絮拆模。、砼澆筑模板在安裝和澆注過程中應(yīng)保持規(guī)定的線形，直至砼充分硬化，重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強度、表面光滑，在澆注前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。模板采用5mm厚組合型鋼模板。對基底碎石進行整平壓實，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，支立模板進行砼澆筑。基底處理。對于開挖好的基坑，對邊坡應(yīng)及時檢查，并對邊坡作好防護，保證基坑邊坡的穩(wěn)定。、基坑開挖要求。為避免擾動基底，留下測量員根據(jù)設(shè)計圖放樣出涵洞的基底平面，根據(jù)測量的基底平面放出開挖線。安裝完畢后，以充氣橡膠堵封閉，做閉水試驗，在規(guī)定時間內(nèi)，達到不滲漏，水位不下降為合格。（3）立管、干管的安裝：用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂承口，后涂插口，隨機插入管件，插入粘結(jié)劑時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利于粘結(jié)劑分布均勻，粘結(jié)牢固后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。（2）預(yù)制加工：各工序操作方法如下：f、防撞欄桿在橋面鋪裝完成后施工，采用整體鋼模，分段灌筑。b、在橋梁頂面彈出鋪裝層橋面板鋼筋位置，綁扎鋼筋。相鄰板之間的縫隙必須用砼或砂漿嵌填密實。支承梁的橋墩、橋臺砼必須達到設(shè)計強度的80%，方可進行上部結(jié)構(gòu)的吊裝。 ——封錨時要將端面砼鑿毛，然后綁扎鋼筋網(wǎng)片，模板固定牢固、保證其角度及垂直度正確，最后澆筑封錨砼。壓漿應(yīng)緩慢、均勻進行，～。為防止三角塊體受剪破壞，在張拉前將變截面的底模抽除。張拉時同時對千斤頂主缸充油，使鋼絞線略為拉緊，并調(diào)整錨圈及千斤定位置，使孔道、錨具和千斤頂三者之軸線相吻合。錨下張拉控制應(yīng)力σk=1395MPa理論伸長值的計算——按規(guī)范要求對鋼絞線進行試驗，計算時以鋼絞線的試驗彈性模量為依據(jù)。預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)在監(jiān)理工程師在場時進行，張拉順序按設(shè)計編號進行。 ：當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度的90%時（砼齡期應(yīng)不小于7天或通過彈模試驗確定），可進行鋼束的張拉。 ：鋼絞線下料采用切斷機或砂輪鋸。氣溫較高時，應(yīng)注意對構(gòu)件進行灑水養(yǎng)護。砼澆注完成后，應(yīng)立即檢查波紋管有無堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。具體順序為：先澆筑底部砼，長度達到第一節(jié)芯模長度后，按規(guī)定進行振搗和抹面后安放第一節(jié)內(nèi)芯模，綁扎頂部鋼筋，進行側(cè)面和頂部砼澆筑；按順序澆筑底板砼和安放第二和第三節(jié)內(nèi)芯模、綁扎頂部鋼筋和澆筑砼。模板就位前，檢查波紋管是否完好，以防水泥漿進入管內(nèi)。鋼絞線切割時，先在距切口30～50mm處用鐵絲綁扎。然后綁扎底板筋及骨架筋，待波紋管固定就位后再綁扎其它鋼筋。待側(cè)面所有鋼筋、波紋管、預(yù)埋件就位后，進行側(cè)模板的支設(shè)，并用對拉螺栓調(diào)整、加固。預(yù)制場設(shè)龍門吊機兩臺，負責(zé)吊裝模板、運板等。在蓋梁砼澆筑時要重視設(shè)計中設(shè)有的一切預(yù)埋件的安裝。（三）臺帽、蓋梁的施工當(dāng)橋臺與墩柱按設(shè)計完成之后，通過質(zhì)檢評定，進行臺帽和蓋梁的施工。每次用完精心清洗，涂刷脫模劑。灌注時導(dǎo)管對準孔中心，孔底積水不得超過5cm，灌注速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防止孔內(nèi)滲水，樁頂以下2m范圍內(nèi)用插入式振動棒振搗密實。若孔壁土質(zhì)易坍塌,。樁基檢測管下端用鋼板封底焊牢，并牢固綁扎在加強箍筋內(nèi)側(cè)，隨鋼筋籠接長用套管焊接密封，最后一節(jié)焊好后應(yīng)灌滿凈水用木塞堵死。風(fēng)鎬鑿除至設(shè)計標高，將松散石渣、淤泥等攏動軟土層清理干凈，如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)用鋼釬探明孔底以下地質(zhì)情況，并報經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查認可后方可灌注混凝土，以保證樁底嵌巖效果。%,或孔深超過10m時,應(yīng)采用機械通風(fēng)。挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，必要時應(yīng)搭設(shè)掩體。巖層開挖采用爆破作業(yè)，炮眼布置根據(jù)巖層硬度和傾向而定，先試爆，確定間距及用藥量，防止成孔過大或孔壁破壞。（2）樁基施工基礎(chǔ)鋼筋運到現(xiàn)場綁扎，并預(yù)埋墩臺身聯(lián)接鋼筋。 土質(zhì)基坑用挖掘機配合人工開挖，坑壁坡度根據(jù)地質(zhì)情況確定，開挖過程中，須加強排水，開挖至距基底20cm時，由人工清理至設(shè)計標高。按設(shè)計要求填碼碎石：滲溝施工中，靠近土工布（膜）碎石粒徑為12CM，靠近波紋管碎石粒徑為35CM，不得含泥。10cm帶孔波紋管：在混凝土底座上安裝鋪設(shè)帶孔波紋管，管道接口應(yīng)嚴密，搭接長度不小于10CM，有孔管身應(yīng)朝向上部。預(yù)制C20混凝土底座：按照設(shè)計圖紙要求進行現(xiàn)場預(yù)制，嚴格控制尺寸及混凝土強度，施工過程中嚴格按照混凝土施工要求，保證質(zhì)量。土工布的安裝通常用搭接、側(cè)壁釘固。人工修坑壁：由于機械開挖坑壁粗糙，因此人工進行坑壁修順休直。土方機械開挖：放線及水準控制點設(shè)置好后，開始用機械進行滲溝開挖。設(shè)置水準控制點：在滲溝附近設(shè)置水準控制點，要求設(shè)置明顯便于利用。（八）碎石滲溝在每段接茬處，可用鐵板或建筑紙等橫鋪在本段起灑點及終點后，長度為1~。5）、嵌縫料掃勻后應(yīng)立即用小型壓路機碾壓，宜碾壓2~4遍，直至穩(wěn)定為止。C。1）、瀝青表面處治施工宜選擇在干燥和較熱的季節(jié)施工，瀝青的澆灑溫度根據(jù)施工氣溫及瀝青標號選擇，石油瀝青的灑布溫度宜為130176。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤，然后用1：（體積比）水泥砂漿灌縫填實勾平，用彎面壓子壓成凹形。⑤在鋪砌過程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時進行更換。④鋪筑砂漿：于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，粗砂要過篩，和易性要好，厚度為2cm，按虛高用刮板找平。②路緣石運輸裝卸：路緣石強度達設(shè)計強度80%以上方可裝運,要注意強度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無裂縫、不缺棱角。（六）培土路肩、中央分隔帶回填土、土路肩加固及路緣石路面鋪筑完成后，可進行路肩培土及中央分隔帶回填土的施工作業(yè)，并應(yīng)符合圖紙和監(jiān)理工程師指示。碾壓時隨壓隨掃，使嵌縫料均勻嵌入。4）、主層集料碾壓完畢后，應(yīng)立即澆灑瀝青。2）、撒布主層集料，撒布時應(yīng)避免顆料大小不均，并應(yīng)檢查松鋪厚度，撒布后嚴禁車輛或非機動車輛在鋪好的集料層上通行。C~170176。砼運輸，采用自卸汽車運輸，運輸工程中貨箱設(shè)置防漏土工布，以防止運輸過程中漏漿從而污染路面，如有污染必須及時用水沖洗干凈。現(xiàn)場掛線，確定掛線高，掛線以每10米一個斷面。（五）路面1）、水泥混凝土面板澆注水泥砼前，先對施工路段徹底清掃，對污染嚴重的地方用水清洗，完畢后灑水濕潤施工路段，灑水量以剛好打濕路面為宜，防止灑水過多流暢和過少路面干燥。撒完集料100米左右，輪胎壓路機開始碾壓，遍數(shù)為三遍。瀝青采用A級70號乳化石油瀝青，～。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實禁止車輛通行的強制措施。（5）用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。（1）要有測量員盯在現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高（左、中、右）及時糾正施工中的偏差。（2）攤鋪前應(yīng)對調(diào)平層灑水，使其表面濕潤。拌和（1）集料必須滿足級配要求（2）拌和現(xiàn)場須有一名試驗員監(jiān)測拌和時的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。i．在未作基層前嚴禁開放交通，應(yīng)先行自檢驗收，對不合格處加以處治符合要求為止。f． 拉線檢查標高，按設(shè)計高程每10m一個斷面作三個標高點，作出明顯標記，用自卸汽車配合人工或手推車進行找補整形。b． 施工放樣：恢復(fù)中線每10m釘一樁，進行水平測量，在邊樁上用明顯標記標出調(diào)平層邊緣的設(shè)計標高。片石鋪設(shè)應(yīng)均勻排列，大面朝下，小頭向上，片石紋理應(yīng)與受力方向垂直。施工注意事項砼的強度達到85%后進行拆模，同時采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生，保持覆蓋物濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。砼通過溜槽灌注，砼自由落體高度不大于2m。立模與伸縮縫施工，模板采用組合鋼模，立模時采取內(nèi)撐外頂?shù)募庸檀胧撃┎捎眯聶C油，模板經(jīng)檢查合格后方準進行砼澆灌施工。（八）擋土墻基坑開挖，根據(jù)測量放線進行開挖，開挖前，在上方作好防、排水設(shè)施。對護坡外露面進行M10砂漿勾縫處理，勾縫擬采用凹縫形式。養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動或受壓。砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫要牢固美觀。砂墊層鋪設(shè)厚度為 15cm，鋪設(shè)平整，密實。（七）漿砌片石護坡（1）護坡放樣，路基填筑成型后，開始邊坡的修整，并對坡面進行夯實處理。⑦砌筑溝底時，縱坡大于1:4的溝底。⑤砌筑順序為先坐漿鋪底石，后砌溝邊，采用分段支樣架掛線，先砌面石，跟隨砌腹石，分層砌筑。③，水泥、砂、水等建筑材料均采用經(jīng)檢驗合格的材料，現(xiàn)場拌制的砂漿必須在2小時內(nèi)使用完畢，已凝結(jié)的砂漿嚴禁使用。①采用坐漿法分段砌筑，砂漿飽滿，砂漿經(jīng)拌灰機拌合后，人工挑至漿砌工作面。依照經(jīng)監(jiān)理審批的橋線控制點，放出石邊溝、排水溝、截水溝、急流槽的開挖線，并用石灰標出開挖輪廊線，確保超欠挖能控制在允許范圍內(nèi)。上下層格柵搭接的位置應(yīng)錯開不小于1m。相鄰格柵卷的縱向搭接采用重疊或捆綁的方法，重疊搭接長度不小于30cm，捆綁搭接長度不小于10cm，捆綁法用聚乙烯繩螺旋式的將上下格柵條捆綁在一起。在上面填碎石墊層，碎石墊層的施工見壓實到符合設(shè)計要求后，將表面進行整平，去除表面石塊，并將去除石塊后形成的凹坑補平，然后在上面滿鋪上層土工格柵。管涵與管座的三角區(qū)和管頂采用漿砌塊石砌筑，并灌以砂漿填實，確保管涵徑向受力均衡。壓實度與壓實遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后確定。可壓碎的軟弱巖石按土方填筑要求進行填筑，石料強度不應(yīng)小于15Mpa。碾壓時，控制壓路機行駛速度，先慢后快、先靜壓后強振，前后兩次輪跡重疊10～20cm。土方填筑路基作業(yè)分層平行攤鋪，采用推土機粗平，再用平地機刮平，壓路機碾壓，采用重型振動壓路機配以拖式凸輪振動碾。J、認真設(shè)計，嚴密布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)，防止發(fā)生短路及二響重疊現(xiàn)象。F、采用手風(fēng)鉆鉆孔，進行淺孔爆破，坡面采用光面爆破。B、根據(jù)地形，地質(zhì)及挖深選擇適宜的開挖爆破方法，制訂爆破方案，作出爆破施工組織設(shè)計，報有關(guān)部門審批。D、路基開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進行。注意挖填土方，還是拆除工程，均需對原有不需損壞的物體進行保護。路堤基底清除表土后，適當(dāng)晾曬，在填筑前進行壓實，并采用合適的材料分層回填至原地面標高；路基填土高度小于路床厚度80cm時，基底壓實度不小于路床的壓實標準；當(dāng)基底松散土層厚度大于30cm時，要翻挖后分層回填壓實。 （三）、各種安全責(zé)任書 安全生產(chǎn)合同書； 石場安全生產(chǎn)（管理）責(zé)任書； 外來機車管理安全責(zé)任書； 汽車司機安全行車責(zé)任書； 紅旗機車評比方案； 治安綜合