10萬噸再生鋁合金生產建設項目可行性研究報告-wenkub.com

　 　

【正文】 熔鋁爐的最大優點是生產能力大，效率高，便于環保治理，產品質量穩定。 工藝技術參數 工 藝技術參數見表 61： 表 61 工藝技術參數 項 目 指 標 項 目 指 標 水 除泥土率 90% 氣耗 90M3/T Al 磁選除鐵率 95% 產品合格率 ＞ 92% 手工分選除雜率 100% 廢水 沉淀后循環使用 混合鋁廢碎料金屬回收率 92% 收尾氣塵 達國家排放標準 鋁切片金屬回收率 93% 設備選型 目前再生鋁熔煉設備 目前再生鋁熔煉設備主要有以下幾種： 坩堝爐 :其優點是投資小 ,見效快，生產靈活，操作方便 ,但生產量很小，僅適用于年產 20xx噸以下的企業。 來自熔煉工段的尾氣進入布袋除塵器，使煙塵基本被收集，排放的尾氣達到國家排放標準。如果預處理工作到位，可以作到無沉淀物。生產時可以根據不同的合金牌號選用相應成分或成分基本接近的廢料。分得越細，廢鋁的利用價值越高。浮選的介質是水（可以加入洗滌劑），廢鋁在螺旋滾筒內旋轉，泥土進入水中，輕質廢料漂浮在上面被清除，而廢鋁留在滾筒內，達到廢金屬與輕質廢物分離之目的。 生產工藝 流程 簡述 預處理 預處理的目的 ： 一是將各種廢雜鋁進行分類，便于充分、合理的利用其中的合金成分；二是剔除其中的雜質，獲得純凈的廢鋁料，從而使熔煉能耗降低、減少渣量和添加劑的用量，縮短熔煉周期；三是提高工作效率。 第六章 技術方案 及設備選型 技術方案 工藝方案比較 目前再生鋁生產采用的工藝原理基本一致，即以廢雜鋁為原料，采用預處理、熔煉、精煉等工藝 。 每 年按 300工作日計算，年總耗電大約為 300萬度。 動力消耗 再生鋁工藝主要能源為 天然氣 ，電力的消耗主要是動力，主要是預處理系統、傳動系統、鼓風機、引風機、辦公室空調等。 年需要純鋁量： 100000 =15200噸。 物料平衡計算 產品主要為： ADC1 AC4B、 ZLD10 A380等系列鋁合金錠，主要原材料為：廢鋁料和純鋁；添加劑為：銅、鎂、硅、錳、鋅等金屬及覆蓋劑、精煉劑。 主要輔助材料 主要輔助材料 包括 ：清渣劑 、 精煉劑 、 添加料（ Cu、 Mg、 Si、 Mn、Fe、 Zn） 、 液氮 等 。 各產品產量主要根據原料及用戶要求進行安排生產，預計如表 41所示。 質量保證 組建完善的檢驗、化學分析系統。 項目年產 10萬噸再生鋁合金錠。奧迪和美洲虎汽車公司的不斷努力已經使全鋁轎車上路行駛。 再生鋁在汽車領域的應用比例還會加大 由于鋁比鋼輕，重量減輕 55%，使燃料耗量降低，排出的 CO2和其他污染物減少，同時還能保持更好的剛性和抗撞擊性，以及鋁優良的 再生利用性，所以鋁材普遍受到汽車工業的青睞，世界各大汽車公司也都瞄準國內外大型的鋁業公司，共同研究如何建立伙伴合作關系，包括建立鋁廢料回收再生系統，建立汽車零部件生產供應體系等。海德魯北美公司和總部位于美國田那西州的 Wabash鋁合金公司等國外大型再生鋁生產商在最近的兩年半時間里都一直致力于公司的員工培訓、設備改造和工藝技術的升級，使生產效率和工藝水平大為提高。一般來講，鋁的使用周期是 15年。 中國再生鋁在 20xx 年將形成 更大規模 目前中國再生鋁行業的特點是企業多，小而分散，還有許多作坊式的家庭企業；技術水平低，能源與資源浪費大，環境污染嚴重；回收與最終銷售價格扭曲，與國際價格相差較大，科技開發力量薄弱。 中國再生鋁產業發展空間還很大 一 個國家 再生鋁產量占鋁總產量的比例和占鋁消費量的比例，同該國經濟發達程度密切相關。規模化生產是解決環保問題的前提， 而這些小企業，未能配備基本的環保設施，煙塵及廢棄物隨意排放，這一現象必須得到有效的遏制。 與發達國家相比，我國再生鋁行業環保狀況也不盡人意，主要表現在煙塵排放上。隨著一批知名的汽車生產企業進入中國，帶動了一批相關的再生鋁企業的技術和管理水平顯著提高，在一些大型再生鋁企業中， ISO9000、 QS9000等質量管理體系逐步得到了推行；有些企業還通過了 ISO14000環保質量體系認證。 我國再生鋁產業地區之間、企業之間的發展極不平衡，工藝技術、熔煉設備、環保設施和企業管理水平相差懸殊，呈現出高、中、低的“金字塔”式排列結構。作為中國經濟相對發達的地區，這些地區的鋁消費市場比較集中，又具備利用國外資源的便利條件。 20xx年廢鋁進口量為 285萬噸，折合金屬量約 230萬噸。 90年代以后，外資企業進入我國再生鋁行業，我國再生鋁產業開始加快了與國際再生鋁產業接軌的步伐，廢雜鋁的進口數量及再生鋁產品出口規模也逐年擴大，再生鋁行業整體水平也得到很大提高。 本項目投產后，公司產品 產 銷量將會 逐步 提高。 本項目的原料供應能夠保障生產的需要。目前， 企業已經解決了廢鋁回收的關鍵技術問題，建立了廢鋁回收的生產線，取得了很好的效果，具體如下； 企業已經建立了廢鋁回收、分選、分類的系統和方法； 在自主和集成創新的基礎上，建立了廢鋁回收再生的全部裝備和體系，包括：廢料回收體系、計算機配料體系、原料保證體系、廢鋁預處理系統、雙室熔煉系統、鋁液精煉系統、廢氣處理系統、熱能回收系統、鋁液轉運系統等； 建立了先進的檢測手段和一套完整的質量保證體系 ，包括成分控制、性能測試的裝備及工藝制度。兩者相比，再生 利用 省卻了繁雜的采礦、選礦和冶煉的過程，因此產業建設、能源消耗均要節省得多 ，根據測算再生鋁的能耗僅僅是生產電解鋁的 5％ 。因此，依靠科技創新，大力發展廢鋁再生利用，對我國經濟發展 和資源安全具有重要意義，而且本項目是再生鋁合金鋁液直供項目，省去了鑄錠和再次熔化的過程，節能減排效益更加突出。推動城市循環經濟試點建設，培育和發展較為完善的全社會再生資源利用產業體系，引導綠色消費模式和生活方式。加強生態文明建設，發展循環經濟、推廣低碳技術、推動綠色增長，是這一時期的發展趨勢，將引領未來發展的潮流。目前，廢鋁回收大多數是小企業，技術水平低下，回收率不高，對環境的污染嚴重。由于鋁需求的飆升，我國的再生鋁業也得到迅速發展，表 22和圖 22列出近幾年我國再生鋁的產量 、廢鋁進口量以及與電解鋁產量的變化關系。依據中國再生金屬產業發展現狀，開發生產高品質再生鋁合金產品具有現實意義。項目 具有良好的 經濟 效益 和社會效益。 20xx年 9月國務院確定加快培育和發展七大戰略性新興產業，再生鋁產業作為其中之一的節能環保產業的一大分支，受到廣泛關注。再生鋁產業節能減排效果顯著，為我國經濟建設提供了重要的資源補充，是有色金屬工業發展的重要趨勢。 當今資源短缺、環境污染和能源緊張等一系列問題日益突出，世界各國對有色金屬的再生利用都非常重視，在廢舊有色金屬循環利用上投以巨資，開發相關的利用技術和設備，使廢金屬資源的利用率和利用水平不斷提高和創新。 由于本項目的許多測算數據，是依據技術持有方在其他地區的運營經驗獲得的，本土化、國產化過程中可能會因運營模式和地域特點而產生差異，人民 幣與外幣轉換匯率的浮動變化也可能會導致測算數據的偏差，并進而造成測算結果不夠精確，在此提請投資者審慎分析和使用。 本項目總平面布置中各建筑物防火間距，符合《建筑設計防火規范》要求。 消防設施 按照國家頒發的《城市消防規劃建筑管理的規定》，在加工園區內設一個消防站，配置必要的消防人員和消防設備；園區內完善消防供水管網，合理布局，各企業內部具備消防能力；本項目消防用水取自生產調節水池，設 2 臺 100D16 5 型多級消防水泵，壓力可滿足高壓消防給水要求。 在建筑設計安全方面，本工程所有建筑物和構筑物按 7 度地震烈度設防，建 (構 ) 筑物防火設計嚴格按照建筑設計防火規范進行，高層建筑物按規范設計安全操作平臺及防護欄。徹底解決了粉塵對操作人員的危害。設計過程中認真落實環境保護“三同時”要求，針對工程中影響公共環境和人身健康的地方，都采取了嚴格防范措施，投產后能完全符合勞 動安全衛生的要求。 設備選用低能耗、高效、節能型的先進設備。 總之，本工程通過采取有效的污染治理措施，各類污染物均能做到達標排放，能滿足國家環保標準和當地環保部門下達的污染物排放總量控制指標要求。 本 項目 的生活排水經中水生化處理成套設備處理達標后用于廠區綠化及沖洗車輛。 企業內的生產車間均采用先進的拆解、冶煉、加工工藝和設備，所有過程均按環保要求采取有效的措施及治理方案，整個生產及加工過程不產生新的污染。 項目 建設目標 及 規模 建設規模為年產鋁合金錠 10萬噸； 該項目建成之后，工藝、技術、設備等均達到國內先進水平，產品達到相關國家的標準 ； 產品逐步向生產高檔次鋁合金產品的方面發展 ； 環保設備與生產項目同時建設，并達到國家相關環境標準 ； 利用公司在國外的原料采購優勢，同時增大技術投入，提高產品質量和規模效益，提高本項目的競爭能力。年平均氣溫 ℃，極端最高氣溫 ℃，極端最 低氣溫 ℃，年降雨量 1014 毫米，年平均日照 2160 小時左右，無霜期 224 天，平均風速 ，常年主導風向為東北東風。北鄰寧通高速公路，南依長江，通過工農北路與寧通高速互通立交，向西可達區域中心城市南京， 向東可達揚州。園區設有水泵站 ， 生活用水與工業用水同網供水，園區內由取水泵站將水輸送至各車間，水泵站設有調節水池，給水管網成環狀布置，以枝狀敷設向周邊各車間供水。境內長江段，每天兩次漲潮落潮，漲潮歷時 3 小時多，落潮歷時 9 小時多， 19531987 年平均高水位 (基面為廢黃河高程 ) 米，平均低水位 米，最高水位 米 (1954 年 8 月 17 日 ) ， 最低水位 米 (1956 年 11 月 9 日 ) 。胥浦河干流 源于江淮分水嶺南側北高莊，長 公里，流域面積 203 平方公里，是儀征西部引排的骨干河道。 輔助原料國內就近采購，有充足的貨源。儀征經濟開發區范圍北以儀泗河為界，南至十二圩集鎮南界 ,東以樸席鎮黃泥村與市原種場之間的灌溉渠為界，西至紅旗村紅旗渠，東西長約 公里，南北寬約 ，為一狹長帶狀基地。 項目籌建單位基本情況 香港西盛環保再生有限公司投資設立江蘇志成再生資源有限公司，注冊資本為 4000 萬美元，擬在儀征市經濟開發區實施年產 10 萬噸再生鋁合金項目。 編制 依據 及原則 編制依據 《國民經濟和社會發展第十 二 個五年 規劃 綱要》 《國務院關于加快發展循環經濟的若干意見》 《再生有色金屬產業發展推進計劃》 《鋁工業發展專項規劃》 《鋁工業產業發展政策》 《江蘇省“十二五”規劃綱要》 《投資項目可行性研究指南》 項目委托書 項目建設單位提供的有關本項目的各種技術資料、項目方案及基礎材料 遵循原則 廠區的合理建設與環境保護 整體規劃統籌安排 再生資源開發與區域經濟發展相結合 合理利用再生資源開發與當地經濟發展、其它自然資源、生態環境保護的關系，推進資源優勢向經濟優勢的轉化，從而實現培育 可 持續產業的目的，帶動和促進地方經濟的發展。 江蘇志成再生資源有限公司總建設用地 600 畝，其中工業用地為 畝 ，占 全部 用地的 %。 本項目的原料供應能夠保障生產的需要。船舶工業園區水系屬長江水系。 據大通水文站測量，平均流量 28800m3/s，最大洪峰流量 92600 m3/s，最小流量 4620 m3/s。 供電 根據本項目用電負荷計算結果，設計在靠近電纜處理加工區和卸料廠中部上方區域新建一座 35kV 變電站，變電站總的裝機容量為3328kVA ，為 本項目 的生產生活提供可靠的電源。儀征市全市有航道 14 條，內河航道通航里程為 公里，其中六級航道 1 條 (儀揚河 ) ，基本構成江淮相連、河海直達的通航體系，具備一定的通航條件。 地質資料 儀征市地處華北地帶，蘇北褶陷區，市區位于揚子準地槽，通楊隆起區的儀征凹陷盆地，古老而處于穩定狀態的長江破碎帶，地表第 四系覆蓋層較厚，局部發育基性噴發巖，有關斷裂帶的地殼活動影響較小。 環境保護 本項目位于一類工業用地，主要為原農場用地，屬無需要 保護的環境敏感點和生態脆弱區，基地的開發建設以及運營期，除對項目所在地的生態環境產生一定的影響外，對周圍的環境影響很小。 在生產過程中選用先進的冶煉工藝，產生的煙氣經過收塵脫硫處理后，尾氣排放遠低于國家標準；煙氣中 SO有害物質、煙 塵排放濃度低于《工業爐窯大氣污染物排放標準》 GB90781996 二級標準限值的要求 (SO2 濃度 850mg/m3，煙塵 100mg/m3) ，排放量均低于《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996 中的標準限值要求。所排廢水 送開發區污水處理站。環境影響評價報告書中的預測結果表明：本項目投產后，在正常運行狀況下，對局地環境的影響較小，符合環境容量的要求，環保是達標的。 對余熱進行合理應用。 拆解設備作業產生的噪音很小，能夠滿足環保部門對操作崗位噪