采礦工程畢業設計-鶴壁六礦一采區設計-wenkub.com

　 　

【正文】 高） mm 1500179。 1241 179。 項目 單位 數量 工 作 面 頂板 與管理 頂板類別 Ⅱ 材料消耗指標 截齒 個/kt 頂板分級 Ⅱ 乳化油 ㎏/kt 30 支護方式 支撐掩護支架 機油 ㎏/kt 15 最大控頂距 m 最小控頂距 m 放頂步距 m 回柱方法 液壓自動回柱 頂板處理方法 全部跨落法 循環圖表 班 次時 間 二圖 例 割煤 移架 輸送機 檢修2040608010 012 014 016 020 02采面長3 4 5 61 8 9 10 11 127 14 1513 181716 20 2119 242322一 三 四 采區機電設備 工作面設備表 選用采煤機 MXA300/ 具體參數： 技術特征 單位 數值 采高 m ～ 適應煤質硬度 f f=2～ 4 煤層傾角 （176。 ⑸．每晝夜必須保證一定的設備檢修時間。 ⑴．要保證采煤主要工序的順利進行，其他工序緊密配合。其缺點是各工種之間分工過細，追機作業勞動強度大；由于各工種要順序作業，一個工種跟不上將影響整個采煤生產過程；在采煤機進刀過程中，可出現部分窩工現象。 在配備勞動力時，按照生產 任務要求，首先要考慮技術業務內容，決定需要的各工種和崗位的技術等級；其次要考慮，各工種和各崗位的工作量的大小確定每個工人或每組工人在工作完某一工序的工作量；第三要考慮工人獨立完成工作的性，如有可能，就由其單獨完成。勞動組織應根據循環方式、作業方式和工序安排合理確定。并有效的改善了井下工人的工作條件，對保障工人的身心健康與礦井的安全生產非常有利，并且在工作地點較遠的綜采面多采用該作業形式。 作業形式 作業形式是采煤工作面在一晝夜生產班與準備班的相互配合關系。而本工作面的循環進度是 。縮放皮帶，為了提高工作面的采煤效率所以盡量使用液壓系統進行移轉載機，而皮帶的伸縮把它安排成專人負責，所以每個班安排兩個人去專職負責皮帶的伸縮，但是采用輪換制。 862 ㎜，配套液箱 X10RX，工作介質乳化液、液壓油、清水以及無腐蝕性的低黏度液體。此乳化液泵站的主要技術特征：額定工作壓力 32MPa，額定流量 125L/min，柱塞直徑 40 ㎜，柱塞行程 66 ㎜，往復次數 547 次 /min，電動機功率90KW，電壓 660/1140V，外形尺寸長179。 乳化液的供應方式 用乳化液泵站供應。本種移架方式如下圖： 本種移架方法具體是當采煤機夠移支架時，向前依次移支架，依此類推，所以對頂板的控制較好。總體來看，這種方式使工作面破煤、裝煤、運煤、移輸送機、移液壓支架等主要作業全部都實現了機械化作業，大幅降低了勞動強度，提高了單產及安全性。其主要配合工作面推進進行回柱放頂工作。 工作面頂板管理 工作面頂板管理表 項目 單位 數量 頂板類級 Ⅱ 底板等級 Ⅱ 支護方式 支撐掩護式液壓支架 最大控頂距 m 最小控頂距 m 移柱方法 液壓自動移柱 頂板處理方法 全部跨落法 采空區處理 本工作面的采空區使用全部跨落法對采空區進行處理。 支護，頂板管理及采空區處理 支護 : 由于本工作面頂板較完整，必要時需大的支撐力，所以計劃用支撐掩護式支架。高） mm 1500179。 ⒋將三角煤割掉，煤壁割直后，調換滾筒位置，返程正常割煤并移上面的輸送機至靠煤壁。 割三角煤進刀過程： ，其后的輸送機已移近煤壁，采煤機機身處尚留下一段沒移近煤壁。 MXA300/ 型采煤機的主要技術特征：采高 ，適應傾角 25176。 本巷道采用梯形拱巷道高為 2400 ㎜ 各巷道斷面設計參數及斷面圖如下： 運輸大巷巷道斷面圖及參數 4505003001300400530840137036003800140180320100202178018003500 圍巖類別 斷面 / m2 設計掘進尺寸 噴射厚度/mm 凈周長 /m 凈 設計掘進 寬度/mm 高度/mm Ⅱ 3800 3500 100 采區運輸上山巷道斷面圖及參數： 4 5 0 04 7 0 03 0 05 0 03501 0 01003 3 01801 4 2 02 0 8 02350145038003980 圍巖類別 斷面 / m2 設計掘進尺寸 噴射厚度/mm 凈周長 /m 凈 設計掘進 寬度/mm 高度/mm Ⅱ 4700 3980 100 采區軌道上山巷道斷面圖及參數： 450 0470 030 050 035010 060 014010033 01802350145038003980 圍巖類別 斷面 / m2 設計掘進尺寸 噴射厚度/mm 凈周長 /m 凈 設計掘進 寬度/mm 高度/mm Ⅱ 4700 3980 100 區段平巷斷面圖及參數： 圍巖類別 斷面 /m2 水溝斷面 / m2 噴 射 厚 度/mm 凈周長 /m 凈 設計掘進 Ⅱ 9 100 第五章 采煤工藝 一、 落煤，進刀方式，割煤方式 本采區設計采用綜合機械化采煤法。 巷道壁高為 2400 ㎜檢驗方法與大巷的檢驗方法一樣。=1455 ㎜ 根據以上計算，壁高均可滿足要求取 1600 ㎜。=1800+780+180√1800 178。(360+300+1/2179。(1800200) 178。(360+870) 178。 所以巷道的凈寬為 B=a1+b+c1=400+1060+1300+840=3600mm ⑵．巷道壁高 ①確定道床參數 查表的軌型為 15 ㎏ /m，根據軌型查表得，道床高度為 hc=320 ㎜ ,道渣高為 hb=180 ㎜，道渣面軌高 ha=140 ㎜。支護方式均采用錨噴支護。服務年限長達幾十年的開拓巷道，采用磚石混凝土和錨噴支護的各種拱形斷面較為有利；服務年限十幾年的準備巷道以往多采 用梯形斷面，現在采用錨噴支護和拱形斷面日益增多；服務年限短的回采巷道因受采動影響，須采用具有可縮性金屬支架的梯形斷面。 巷道斷面形狀的選擇，主要應考慮巷道所處的位置及穿過圍巖性質；巷道的用途及其服務年限；選用的支架材料和支護方式；巷道的掘進方法和采用的掘進設備因素。 V為巷道允許的最大風速 6m/s S為巷道斷面 178。 水倉的支護： 水倉的支護采用料石砌墻及鋪底，并應在底設置鋪兩層油毛氈、涂瀝青和水玻璃，以提高混凝土的抗滲水性。 水倉的總長度： L=Q 有 /S=480/6=80 m Q 有 為水倉的有效容量 m179。 ⑶．為了便于維護和清理水倉，一般采用單軌巷道的斷面，并鋪設軌道。 60=240 m179。 5. 水倉的尺寸、位置、支護 因為水倉中的水要用水泵往上抽水，所以水倉要設置在水泵房的一側，不是行人側的那一側。 水泵臺數的確定： 工作水泵臺數 N=72/72=1 檢修水泵臺數 N2≥ 取 1 總臺數 N=1+1=2 臺 水泵房的支護 水泵房應采用不燃性材料支護，并用 C15 混凝土鋪底。/h 水泵需確定的揚程 : HB=HC/nG=150/=167 HC為測量地高度 nG為管路效率 取 ～ 所以選用 100D24 型多級水泵 穩定性校驗： HB=167/30=。 根 據工作水泵的能力必須是 20h 內排出 24h 的正常涌水量，所以可以選擇水泵： QB≧ 24qz/20==179。 水泵房尺寸： 水泵房長度應根據設備數量及有關間隙確定。 絞車選用 JT1200X100024。常將繩道壁的一側與絞 車硐室壁取齊。 絞車房的設計尺寸：回風道的斷面較小，凈寬 ，繩道內可只設單邊 人行道，人行道的位置應于軌道上山的人行道一致，以利于行人安全，繩道的凈寬度為 2500 ㎜。 絞車房應設置兩個出口 —— 鋼絲繩通道及回風道。絞車硐室設計是否合理直接影響采區輔助提升運輸。設有兩個通道的采區變電所，一個用于進風，一個用于回風。 因為變電所人行道寬度要大于 ，所以設置成寬度為 3600 ㎜，而高度應根據行人高度、設備高度及吊掛燈的高度確定。 2. 采區變電所 采區變電所是向采區供電的樞紐，由于低壓輸電的電壓損失較大，為保證采區正常生產，必須合理的選擇采區的變電所位置。179。 200 ㎜，倉身運用砌喧壁厚為 400 ㎜。 = t AG為采區高峰生產能力，高峰期間的小時產量為平時的 ～ 倍 t/h AN裝車站通過能力，為平均產量的 ～ 倍 t/h TG為采區高峰區延續時間 機采取 ～ Kb為運輸不均勻系數 機采取 ～ ⑵．按裝車站的時間來計算 Ｑ＝Ａ Ｇ Ｔ Ｏ Ｋ Ｂ ＝ 340179。 1. 煤倉 采區煤倉容量的選擇取決于采區生產能力、采區下部車場裝車站和運輸大巷的通過能力。 本采區采用頂板繞道式下部車場。 采用繞道式中部車場。 采區上、中、下部車場的形式及確定依據 本采區采用單道起坡逆向平車場。 同采煤層的數目：因為本采區內只有一個煤層不會有同采煤層的順序。 兩條上山之間的隔離煤柱的尺寸設為 20m 寬、 1000m 長。 2／ 150)179。同時掘進工作面的數量 當采煤工作面工作時，一個采煤工作面要把此區段的煤采完大約需要 個月。 煤層斜巷 130m/月。主要通風方法有壓入式通風法、抽出式通風法和混合式通風法。 兩種掘進機的技術特征表 型號 RH25 VⅡ C 煤巖單軸抗壓強度 MPa =70 =40 巷道 斷面 高 *寬 m 面積 ㎡ （ 2～ ） *（ 3～ 6） 6～ （ ～ ） *（ ～ ） ～ 15 巷道角度 176。 巖巷的掘進方式可分為鉆爆發和掘進機法。 采用較常用的后退式采煤方向。主要特點是一個區段采用后退式，另一個區段采用前進式。此種推進方向可以充分掌握相應的地質情況，可以減少平巷的維護期，因為隨著工作面的推進可以讓采空區垮落，是最常用的一種回采順序。 2+60 300 618000 根據上表可以得出采用雙煤上山。溜煤眼多，漏風點多 受采動影響較大，維護困難，維護工程量及費用較高 煤層上山維護困難 部分可以回收 煤層上山可以回收 煤層上山掘進快，工期短 巖石上山掘進速度慢，投產較晚 采區方案經濟比較 第一方案： 雙煤上山 第二方案： 一煤一巖上山 １：上山 長度／ m 掘進單價元／ m 費用元 1000179。石門數量多，巖石工程量大，施工慢，耗費高。 缺點： 由于開采影響及礦山壓力的作用，巷道維護較困難。 綜合機械化采煤法具有技術簡單，管理簡單、容易，應用廣泛，便于采區系統化，可為采區集中、高產、創造條件，也可以提升鶴壁 六礦的機械化程度。左右，總體而言，此處煤層是比較理想的。 涌水量預測 最大涌水量 :1m179。 12 4 煤層厚度 m 5 地質儲量 萬噸 1178 6 可采儲量 萬噸 7 可采期 a 6 8 涌水量 m179。 =130萬噸 L為采煤工作面長度 m V0為工作面推進度 m/a M為煤層厚度或采高 m R為煤的容重 t/m3 C0為采煤工作面的采出率 ％ 采區生產能力： AB=K1K2A0i=179。 = L為邊界保護煤柱長 m S為邊界保護煤柱寬 m M為煤厚 m R為容重 設計損失量共計 =++= 萬噸 落煤損失 =ZGZKP== 萬噸 采區生產能力 工作面產量 : A0=LV0mrC0=200179。 179。 = 萬噸 ZK為開采儲量 L