地下室施工方案(兩層地下室)(參考版)

　　

【正文】 用壓縮空氣沖洗管道時，管道的兩側和出口前方10米內不得站人，并應采用金屬網等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。澆筑混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩（帶），移動時防碰傷人。若停止時間較長再泵送時，應逆向轉一至二個行程，然后順向泵送。，料斗內應保護一定數量的混凝土，不得排空，并隨時監控各種儀表和指示燈，出現不正常時，應及時調整或處理。6泵送混凝土前必須先規定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關人員必須離開管道。4敷設向下傾斜的管道時，下端應接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的五倍，如傾斜度較大時，應在坡道上端裝置排氣閥。2平泵送管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道支撐必須堅固可靠，管道接頭處應密封可靠，Y型管道應裝接錐形管。施工現場各種機械必須掛好安全技術操作規程牌。塔吊注意安全使用，吊臂底凈高應高于周圍建筑物2m以上，相鄰塔吊相互高差和使用范圍，應劃分清楚并有有效的限位裝置。塔吊基礎必須牢固，具體做法詳見：“塔吊基礎施工方案”，架體必須按出廠設備說明設置錨拉系統，并預埋連接件，鋼井架搭設采用鋼性連接，塔式起重和安裝（拆卸）詳見：“塔式起重機安裝（拆卸）施工方案”機械和設備經安裝調試達到運轉正常后，要經驗收合格，掛牌后方能投入使用，駕駛人員和指揮人員需持有勞動局核發有效的上崗證，按機械性能要求正確使用，嚴禁違章作業。加強施工照明管理，除確保施工部位有規定的照明度外，每分隔（室或間）設漏電保護開關和電閘。漏電保護開關應選用額定動作電流不大于15mA。所有電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等，不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用銅線代替熔絲。所有電掣箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險標志，有統一編號，有管理負責人。施工現場用電要按要求建立安全技術檔案。現場設配電房，采用三相五線制，配電房建筑面積約為10M2左右，并且備一級耐火等級。對危險作業如架子登高作業要制定安全措施，指定專業安全技術人員現場監護。要注意高處作業人員使用的零小工具、材料是否妥善存放。6）做好預防落物傷人的安全管理工作。4）完善結構施工層的外防護，預防高空墜落事故。2）認真審核參加施工的單位和人員，抓好上崗安全教育。但由于工人素質差異等原因的影響，保證安全在很大程度上要依靠管理人員的管理來實現，即在多個施工環節，針對特點，制定安全措施。4）設備安全保護裝置不安全，職工有權拒絕操作。2）現場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權拒絕施工。I、新工人不經培訓，或培訓考試不合格不準上崗作業。G、機械電器設備安全防護裝置不齊全不準作業。E、不按規定使用安全勞動保護用品不準作業。C、危險作業面未采取有效措施不準作業。A、沒有安全技術措施和安全交底不準作業。安全是為質量服務的，質量要以安全做保證，在質量控制的同時，必須加強安全控制，要搞好本工程的安全生產，必須根據工程實際情況，落實安全生產制度，搞好工地的治安、消防管理。6. 施工安全保證措施 安全管理目標本工程安全生產目標: 杜絕重大安全事故發生，控制工傷、輕傷事故發生率在24‰內；爭創市安全生產樣板工地。（8）地下室壁、柱在澆砼前應注意不要讓雜物掉進柱、壁的模板內。（6）地下室底板及樓板澆筑砼前要柱及剪力墻縱筋上標注“++，用于澆筑砼時通線尺量控制樓面標高。 （5）普通砼搗制12小時后對砼進行澆水養護，澆水養護頻率以砼表面出現 干燥泛白為準。 （3）砼不得過振和漏振，對摻有粉煤灰的砼，每個振點時間不超過15秒，對普通砼面呈現浮漿和骨料不再下沉為準。 （1）砼配合比是砼質量得到保證的前提，因此，必須提前對砼進行多組試配，取得最佳的配合比，并嚴格按配合比施工。54柱、墻垂直度每層5全高H/1000且305表面平整度86預埋鋼板中心線位置偏移107預埋管、預留孔中心線位置偏移58預埋螺栓中心線位置偏移59預留洞孔中心線位置偏移1510電梯井井洞長、寬對中心線+250井洞全高垂直度H/1000且30注：%以上。5全高177。尺量檢查平整度振搗，養護框架允許偏差值為8mm2m靠尺或契行尺檢查垂直度下料允許偏差值為5mm2m托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為+5—2mm標高振搗允許偏差值為177。6．振搗混凝土時，避免振搗鋼筋、模板及預埋件。4．門洞口及預埋件位置正確無誤。6．在模板上沿施工縫位置設置適當沖洗孔尺量外露石子面積及深度孔洞下料振搗見蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣要求表鑿除孔洞周邊松動石子，尺量面積及深度露筋保護層厚度振搗見蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣要求表尺量面積鋼筋外露面積縫隙夾渣振搗見蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣要求表鑿除夾渣層，尺量縫隙長度及深度位移混凝土澆灌，振搗允許偏差值在515mm間1．模板固定牢固2．位置線要彈準確，認真將吊線拉直，及時調整誤差。4．澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度及及墊塊位置。2．混凝土自由傾落高度不大于2m，應分層搗固，并掌握每點的振搗時間。混凝土養護養護方法鋪蓋薄膜澆水養護，養護時間不小于14天。3．在混凝土升溫階段每24h測溫一次，在混凝土降溫階段每68h測溫一次，并對測出的數據及時處理。或采用筒易測溫方法。4．溫差控制措施。2．測溫點的布置。5．振搗過程中產生的泌水和浮漿應及時清除，混凝土表面用磨盤機和抹子抹平。3．振動棒振搗應直上直下，快插慢拔，插點成為行列式，水平間距控制在300mm左右并深入下層50mm，每點振搗時間超過15秒。混凝土澆筑1．澆筑順序2．混凝土振搗方法3．混凝土表面處理1．混凝土澆筑順序嚴格按施工方案。3．。混凝土攪拌配合比塌落度水灰比攪拌時間和入模時間控制1．混凝土配合比必須經過現場試配確定。粉煤灰選用Ⅱ級粉煤灰，每批抽檢。砂采用中砂，%，按批量抽檢。施工縫的處理參考地下室外墻體外理方法，并按施工規范要求。有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。 混凝土施工，因本地區夜間作業，有關部門只審批地下室底板及天面，因此考慮到地下室和裙樓部分樓面搗混凝土工程量較大，一次澆筑不能完成的情況下，需經監理單位批準，在結構受剪力較小且便于施工的部位留施工縫，施工縫的留置位置：與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20~30mm處，當板下有梁托時，留置在梁托下部。 加強砼養護以及對大體積砼構件的測溫監控，砼養護時間不少于14天。 模板工程，在澆筑砼之前進行驗收，澆筑砼時，派專人對模板及其支架進行檢查和觀察，發現異常情況及時進行處理，保證工程質量和安全。 鋼筋施工按圖紙要求嚴格進行制作安裝，其具體質量保證措施詳見本方案第四章。 本工程施工質量，我公司將嚴格按照ISO9001：2000質量保證體系進行控制，在施工組織及實施過程中嚴格遵循施工技術規范，優質、高效、安全、文明完成施工任務，確保工程達到優良標準。上部地下室頂板面以上部分回填，須在地下室頂板防水層，保護層施工完成，上部工程完工后，室外環境施工前進行。先把回填的下部進行壓實，做200厚的1∶6水泥石粉渣墊墊層，安裝好排水管，做好檢查井，灌好管枕混凝土，抹好管接頭抹帶，檢查井做好抹灰，檢查驗收后，做好試水，再進行上層回填。(3).為方便車輛進出，回填從北面及各大門口環繞進行。防止車輛及人員墜入坑內。地下室外側周邊長度約400米，3．回填方法（1）.回填前先對防水層和保護層進行隱蔽驗收，做好切實的保護工作，防止撞壞側墻防水層。由于外側墻下口太窄，無法使用大型機械碾壓，加之工程工期緊，如使用小型打夯機夯實，無論是進度和質量上都無法滿足要求，并且由于邊坡滲水，氣候降雨和上部施工及混凝土養護等施工用水不斷流入基坑內，土方干濕度無法滿足夯填要求，土方在水的浸泡下還會形成泥漿，需待晾干才能繼續夯填，否則變成彈簧土，無法夯實。 回填土施工，應在主體結構施工完第三層商鋪（由設計方確定），并完成地下室外圍及頂板面的土方回填再停止降水。三、對砼的質量檢查要求混凝土攪拌出站前，每部車都必須經質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。全部材料應經檢驗合格，符合使用要求。二、作業條件設備試運轉正常，混凝土運輸車輛數量滿足要求。一、商品砼施工注意事項及應急措施本工程短時間內商品砼用量較大，擬同監理工程師商定，指定商品砼廠商供應砼，一定要能確保工程需要。⑷．砼廠和添加劑廠商一起共同為施工單位的防水砼（包括大體積砼）澆筑工作提供相關的技術服務。并及時將測量數值匯報雙方技術部門。D、砼質量監控措施⑴．砼廠家應派有關技術人員到工地進行砼質量的跟蹤監測，對砼坍落度及和易性、入模溫度、初凝時間指標進行每小時觀測一次，并將測試情況及時匯報施工單位及廠方技術部門。⑶．采用干凈的中粗河沙作砼細骨料，其含量不得超過2%，在滿足泵送條件的情況下，盡量減少骨料含沙率，控制在40%以內為宜。C、對砼組成材料的要求⑴．砼所有組成材料包括添加劑都必須經檢驗，并有檢驗報告。⑸．砼在運輸過程中應邊攪拌，在出料前應先急轉1～2分鐘再出料。也可避免砼內部水化熱溫峰時間的出現不至于過度集中，而影響砼內部強度。⑵．核心承臺為大體積砼，砼入模溫度需控制在25℃以下。4．13 承臺和底板商品砼的技術要求A、設計要求：承臺砼的抗壓強度C40，地板為C35，抗滲強度P8。要特別注意水平后澆帶的澆筑，應將砼從中部向兩側擠壓振實，先振實止水帶以下的砼，然后再澆筑上部砼，后澆帶在施工前尚應進行徹底清理和沖洗，并吸干積水，方可進行后澆帶砼施工。清除松動石子及軟弱砼層并采用高壓水或壓縮空氣清洗縫口和模板，清除、沖走垃圾，并加以充分濕潤且不得有積水。以便清理。后澆帶施工時應對模板支撐進行檢查以保證剛度、強度達到要求。在后澆帶的結構縫處，外側的止水帶采用鋼板，沿結構厚度中心埋設，結構的端模采用快易收口板并用鋼筋加固作模板，沿后澆帶鋼板止水上下兩邊設置，止水帶其接縫應封閉密實，預埋位置準確，安裝牢固，鋼板止水帶應用短鋼筋與壁筋點焊固定。．后澆帶砼施工1).后澆帶設置設計在地下室底板設置后澆帶，地下室布置三條。（4）砼養護期內派專人負責，晝夜輪班不間斷的進行保濕養護，并指定專人檢查和監督，當混凝土達到一定強度后，鋪上一層薄膜澆水養護。C時，則在薄膜面上再鋪上一層薄膜，必要時在上面加蓋毛氈，確保內外溫差不超過25176。（2）.墻、柱澆水養護易干燥，失去水份；特別是外剪力墻砼強度高，需要完成搗制5天后才可拆模，砼養護要專人澆水維持砼表面的濕潤，目的有兩個：其一是減少混凝土表面熱擴散，防止產生表面裂縫；其二是延長散熱時間，充分發揮混凝土強度的潛力和材料松弛特性，防止產生貫穿性裂縫。（1）.因施工工期緊，底板蓄水養護影響測量放線及支模，在盡量減少混凝土內部溫升的前提下，砼養護是一項關鍵的工作。小護桶不僅可保護溫度計，在提起的過程中，溫度計隨護桶內的水被同時提起，可減緩溫度變化，從而保證砼內部溫度測量的正確性，砼澆筑后3天內每隔2小時測一次，后每隔4小時測一次，直至砼溫度下降至規定為止。溫度計裝在由Φ20軟薄膠制成的小護桶內，小護桶用尼龍繩系牢，放入測溫管底。溫控期間，在測管內始終保持300500mm深的水。砼澆灌前，將其垂直固定在大面積承臺基礎，離承臺底30cm ，并使管頭露出基礎頂面10cm左右。尼龍繩、水及管帽等組成。C溫差的情況時，要引起注意，及時報告施工技術負責人，采取措施，調整保溫。、表面溫度在混凝土澆注完成后24小時開始測量各測點的溫度，至內部溫度與大氣環境溫度相近為止。，由砼澆注入槽開始，在升溫階段每2小時測量記錄一次，降溫段每4小時測量記錄一次。測溫的要求和記錄。將測溫片的引出線編號集中引至接線箱，并加以保護，將220V電源接到線箱，混凝土澆筑時下料不能直讓砼沖擊測溫片及其引出線。(2) 測溫站點的布置在承臺的端部和跨中設置測溫點。C。C~150。本方案提供兩種測溫方法:（1）測溫器具測溫儀選用型號XMZA－220V，測溫前要進行校核，確保使用能夠符合要求。C時，要采取有效措施加強保溫，當溫差降至少于25。監測工作應直至砼內部溫度明顯下降。(5)．砼澆注在保證不出現施工冷縫的前提下，盡量采取薄層澆注，一次完成，澆注層厚度以400mm以內為宜，可使砼內部水化熱的溫峰不致于集中在同一時間段內出現，可降低溫峰值。(3)．減少水灰比，砼坍落度控制在12~14cm，能滿足泵送施工即可。因此有必要采取切實有效措施，對砼內部在凝結過程中所產生的水化熱與砼表面溫度差值進行控制，是大體積砼施工的關鍵，應使砼的內外溫差控制在25℃以下，對本工程大體積砼施工擬采取以下措施（1）．砼材料的組成與砼配合比(1)．砼配合比：砼攪拌站應按實驗室試配并經審核確定的砼配合比配制砼，砼配合比應使用性能穩定及有大量使用經驗的水泥，并通過合理的骨料級配，攙加緩凝劑、減水劑、粉煤灰、膨脹劑等，改善和易性，降低水灰比，控制塌落度，減少水泥用量，降低水化熱量，以改善并滿足砼的施工質量，抗裂要求和抗滲需要。在大體積砼施工中，對砼內部水化熱的溫度控制至關重要。或6%HE膨脹砼。5．鋼板止水帶做法地下室底板按后澆帶設置鋼板止水帶做法詳見“外墻吊模示意圖：圖〈二〉”，外墻返高300mm處環形設置一道鋼板止水帶，負一層樓板上部墻體外側300mm處，各設置一道環形鋼板止水帶，做法詳見“外墻吊模示意圖：圖〈一