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_2009-20xx公路試驗檢測工程師考試問答題真題(材料)-文庫吧資料

2025-10-28 13:54本頁面

　　

【正文】時不可用力過大或向外推擠。2手工鋪砂法測構造深度①用掃帚或毛刷子將測點附近的路面清掃干凈；面積不小于30cmx 30cm②用小鏟裝砂沿筒向圓筒中注滿砂，手提圓筒上方，在硬質路面上輕輕地叩打3次，使砂密實，補足砂面用鋼尺一次刮平。當瀝青面層厚度大于5厘米時且路面溫度超過（20177。表針反向回轉，待表針轉穩定后讀取終讀數。將彎沉儀調平，并安裝百分表于彎沉儀的測定桿上。3）在測試路段內布點，測點應在路面行車車道的輪跡帶上。2簡述貝克曼梁法測定回彈彎沉的試驗步驟1）準備BZZ60或BZZ100測試車、（）、百分表、溫度計等。13）在緊靠試驗點旁邊適當的位置，用灌砂筒或環刀法測定地基的密度。11）測定總影響量a，最后一次加載卸載循環結束后，取走千斤頂，重新讀取百分表初讀數，然后將汽車開出10米以外，讀取終讀數，兩只百分表的初、終讀數差之平均值即為總影響量。回彈變形（L）=（加載后讀數平均值卸載后讀數平均值）*2，總變形量（L39。當回彈變形值超過1毫米進，即可停止加載。9）測定土基的壓力變形曲線，用千斤頂加載，采用逐級加載卸載法，用壓力表或測力環控制加載量，,。7）安放彎沉儀，將兩臺彎沉儀的測頭分別置于承載板立柱的支座上，在分表對零或其它合適的初始位置。5）將試驗車置于測點上，在加勁小梁中部懸掛垂球測試，使之恰好對準承載板中心，然后收起垂球。3）平整土基表面，撒干燥潔凈的細砂填平土基凹處。如檢測設備中某項儀表發生故障，即停車檢測，牽引平整度儀的速度應均勻，速度宜為5km/h,最大不得超過12km／h。（2）將連續式平整度測定儀置于測試路段路面起點上。④施工結束后檢測時，按現行《公路工程質量檢驗評定標準調》（JTJ07198）的規定，每1處連續檢測10尺，按上述步驟測記10個最大間隙計算：單桿檢測路面的平整度計算，以3m直尺與路面的最大間隙為測定結果、連續測定10尺時，判斷每個測定值是否合格，根據要求計算合格百分率，并計算10個最大間隙的平均值。除特殊需要外，應以行車道一側車輪輪跡（距車道線80～10ocm）帶作為連續測定的標準位置③對舊路面已形成車轍的路面，應取車轍中間位置為測定位置，用粉筆在路面上作好標記。在鏟平的地面上,細心挖出一個直徑較環刀外徑略大的砂土柱，將環刀刃口向下,平置于砂土柱上,用兩手平穩地將環刀垂直壓下,直至砂土柱突出環刀上端約 2cm 時為止②削掉環刀口上的多余砂土,并用直尺刮平③在環刀口上蓋一塊平滑的木板,一手按住木板,另一手用小鐵鍬將試樣從環刀底部切斷，然后將裝滿試樣的環刀反轉過來,削去環刀刃口上的多余砂土,并用直尺刮平④擦凈環外壁,稱環刀與試樣合計質量m1，⑤自環刀中取具有代表性的試樣測定其含水量。對瀝青路面，壓實度是指現場實際達到的密度與室內標準密度的比值。③計算填滿標定罐所需砂的質量ma：④重復上述測量三次，取其平均值。②在儲砂筒中裝入質量為m1，的砂，并將灌砂筒放在標定罐上，將開關打開，讓砂流出，在整個流砂過程中，不要碰動灌砂筒，直到砂不再下流時，將開關關閉。⑤重復上述測量三次，取其平均值。④收集并稱量留在板上的砂或稱量筒內的砂，準確至1g。②將開關打開，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內的體積相當(可等于標定灌的容積)，然后關上開關，稱灌砂筒內剩余砂質量m5，準確至1g。稱取裝入筒內砂的質量m1，準確至1g。10）計算試坑內材料的濕密度、干密度以及壓實度。8）計算試坑內砂的質量。6）沿基板孔鑿洞，并將洞內所材料取出稱重。4）選一塊平坦表面，并清掃干凈，其面積不得小于基板的面積。2）標定筒下部圓錐體內砂的質量。如此逐級進行，直至記錄下最后一級荷載下的回彈形變。實際施加的荷載應較預定基數增加一級。（4）安置千分表，使千分表的腳支在加載頂板直徑線的兩側并離試件中心距離大致相等（5）將帶有試件的側性變裝置放到路面材料強度試驗儀的升降臺上，調整升降臺的高度，使加載頂板與測力環下端的壓頭中心與加載頂板的中心接觸（6）預壓：先用擬施加的最大荷載的一半進行兩次加荷卸荷預壓試驗，使加載頂板與試件表面緊密接觸。記錄試件破壞時的最大壓力P（N）（7）從試件內部取有代表性的樣品測定其含水量w（8）計算試件的無側限抗壓強度Rc。1試述無側限抗壓強度試驗方法（1）制備高徑比為1:1的時間，每組試件，小試件不少于6個，中試件不少于9個，大試件不少于13個（2）把試件按標準養生方法進行7d養生（3）選擇合適量程的測力計和拉力機（4）將浸水一晝夜的試件從水中取出，擦拭表面可見水，秤取試件質量m（5）用游標卡尺量試件的高度h（6）將試件置于路面材料強度試驗機的升降臺上，進行抗壓試驗。需要的烘干時間隨試樣種類和試樣數量而變化。（2）對于水泥穩定材料，將烘箱溫度調到110℃；對于其他材料，將烘箱調到105℃。EDTA滴定測水泥或石灰含量（1）準備標準曲線（2）請簡述烘干法測定無機結合料穩定細粒土含水率試驗步驟（1）取潔凈干燥的鋁盒，稱其重量m1。混凝土拌合物的坍落度試驗步驟（1）試驗前將坍落度筒內外洗凈，放在經水浸濕過的鋼板上，踏緊踏腳板（2）將代表樣分三層裝入筒內，每層裝入高度稍大于筒高約1/3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次，插搗在全部面積上進行，沿螺旋線由邊緣至中心，插搗底部時插至底部，插搗其他兩層時，應插頭本層并插入下層約2030mm（3）在插搗頂層時，裝入的混凝土應高出坍落筒，隨插搗過程隨時添加拌合物，當頂層插搗完畢后，立即垂直的提起坍落筒，提筒在510s完成，并使混凝土不受橫向及扭力作用，（4）將坍落筒放在錐體混凝土試件一旁，筒頂平放木尺，用小鋼尺量出木尺底面至試樣坍落后的最高點之間的垂直距離，即為該混凝土拌合物的坍落度（5）同一次拌合的混凝土拌合物，必要時，宜測坍落度兩次，取其平均值作為測定值。（8）選定合適的水泥劑量，此劑量R≥Rd（1ZaCv）（9）%%（10）選定水泥劑量水泥混凝土工作性的檢測方法，以及其使用范圍（1）坍落度法：，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物。（5）按最佳含水率和計算得的干密度制備試件（6）在規定溫度下保濕養生6d，浸水24h后，進行無側限抗壓強度試驗。（9）確定配合比、瀝青用量。（7）進行馬歇爾試驗，檢查穩定度、流值。（5）對設計級配變化瀝青用量做馬歇爾試件。（3）選擇初始瀝青用量，制作馬歇爾試件。簡要寫出SMA改性瀝青混合料配比設計流程（1）材料選擇、試驗（2）選擇初始級配，（公稱最大粒徑≤）通過率為關鍵性篩孔，選用中值及中值177。（7）進行車轍試驗、浸水馬歇爾試驗、凍融劈裂試驗、礦渣膨脹試驗等。（5）確定理論最大密度，測定試件毛體積相對密度

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