xx煤礦機電管理制度匯編-展示頁

　　

【正文】 ），每月考核一次。 新進設備入庫應嚴格驗收，要經過專人共同開箱 ，嚴禁他人擅自開箱，索取工具資料及零配件，驗收后的設備，庫房保管員應及時抄寫名牌，編號，打卡建帳，（并要求建立設備配件入庫流水帳）立卡，圖紙資料，專用工具要及時存檔妥善保管。同時，不定期進行抽查，對使用單位井下和地面進行實物對照，帳、物不符的按規定對使用單位進行處罰。 每月由 機電科 組織各專業小組及有關單位，按標準對全礦各單位所使用 的機電設備、電纜進行檢查評定。 各單位必須保證穩定的機電職工隊伍， 機電科 應有年度培訓計劃，單位應把人員名單報 機電科 ，變動時應及時報科更改。 一、組織管理 9 機電運輸科下屬設備組為全礦機電運輸設備管理專職機構，負責全礦機電設備的管理、選型、租賃、驗收、保管、發放、委托修理、調撥、打號建帳、設備維簡計劃、大修理計劃，二次租賃指標下達，各種機電設備報表等直至報廢的全過程管理，并負責有關技術資料存檔保管工作。 7 機電干部上崗查崗制 系統名稱 檢查項目 檢 查 主 要 內 容 上崗人員或 周期 隊（科長） 機電礦長 主管技術人員 機電副總 主要提升和運輸系統 主提升絞車 各保護裝置（過流限速、閘瓦磨損滿倉、松繩過卷、機械限速）和自動系統 每月二次 每月一次 提升容器及鋼絲繩 罐籠（箕斗）連接、防墜裝置、擋車器及提升鋼絲繩的斷絲和磨損情況 每月一次 每月一次 副井口設備 托罐閘、推車機、阻車器及其閉鎖裝置、天輪情況 每月一次 每月一次 井筒設備 罐梁、罐道（間距接頭、卡子螺絲）管路、電纜、梯子間的情況 每季度一次 每半年一次 主井底裝載設備 漏斗、閘斗、回轉體 、拉扛、接煤斗、清倉箕斗、水泵 每月一次 每月二次 8 井底翻罐籠及推車機 翻罐籠、推車機及聯鎖 每月一次 每月一次 鋼絲繩皮帶 機械傳動部分、電控電氣部分、托棍及皮帶接口、皮帶機尾張緊裝置。 檢修前必須貫徹專項措施，并簽字備查，檢修過程中，重點項目必須有干部現場跟班，進行全面指揮，質量把關，檢修結束應進行試運和全面驗收。重大檢修工程應繪制施工網絡圖或施工指示圖表。設備的大修必須委托有檢修資質和許可證的廠家進行，由機電總工程師組織大修質量驗收，達不到質量標準要求的不準結算資金。 設備的小修由使用單位進行，中修由使用單位或外委進行， A類設備（供電和固定設備）的檢修必須由專業小組進行，檢修質量必須達到部頒《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求。 使用單位必須編制設備年度檢修計劃，并報機電礦長、機電總工程師匯總，編制全礦機電檢修的年度計劃，并組織計劃的實施。全礦每年保證安排 12— 15 天的停產檢修時間。 嚴格執行礦根據 《質量標準化標準》規定的檢修時間的規定：采掘運輸設備的維修每天不少于 2— 4 小時，交接班時間要有 15分鐘的互檢時間。 4 設備定期檢修制度 設備的檢修工作，應堅持維護保養和預防檢修相結合，小修、中修和大修并重的原則。 發現設備漏油、滲油時，要立即停車查明原因，并加以處理，應時刻保持良好的密封和潤滑。 A 類設備應制定合理的運行標準和工作定額，定期進行精度、性能的測定，發現效能降低或精度超限時，必須及時進行調整和檢修。 交接班時堅持 1015 分鐘的互檢工作，發現異常及時處理，班中要隨時注意設備的運轉情況，油標油位，儀表和信號的指示，按照巡回檢查制進行檢查，并做好記錄。必須達到三懂（懂3 操作規程、懂設備原理、懂設備性能）、四會（會使用、會保養、會檢查、會判斷和處理故障）的要求。在使用初期，主管技術人員應經常檢查運轉情況，及時向設備部門反饋信息。 使用中的設備必須保持完好狀態，安全保護裝置齊全、動作靈敏可靠，防爆設備不失爆，并定期檢查，試驗做好記錄，不合格的不準使用。每臺設備必須由使用單位指定專人（或包機組）負責。其試驗內容和周期如下： 試驗內容 周 期 變電所巡回檢查、檢漏器就地實驗 每日一次 檢漏器遠方跳閘試驗 每月一次 接地網接地電阻值測定 每季一次 使用中防爆電器設備的防爆性能檢查 每月一次 配電 系統繼電保護裝置檢查整定 每季一次 高壓電纜泄漏和直流耐壓試驗 每年一次 主要電氣設備絕緣電阻檢查 每月一次 固定敷設電纜絕緣和外部檢查 每季一次 移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查 每月一次 絕緣油的物理、化學性能檢測和耐壓試驗 每年一次 1鋼帶鎧裝電纜涂漆防腐 每兩年一次 1變電所供電設備解體檢查 每月一次 2 設備運行維修保養制度 設備使用單位必須貫徹執行使用與維護保養相結合的原則。高壓停、送電的操作，可根據書面申請或其它可靠的聯系方式，得到批準后，由專職電工執行。 XX 煤礦機電管理制度匯編 1 電氣試驗制度 電氣設備的試驗，必須由電氣維修工進行。高壓電氣設備的修理，高空作業，應有工作票和施工措施。試驗、檢查和調整應根據《煤礦安全規程》、《設備管理規程》的規定進行，并將結果記入專用的記錄本內，發現問題應指派專人限期處理。設備誰使用誰維護，并實行專人負責制。由專責人具體落實對設備的使用和維護保養工作。 凡本單位未使用過的新型設備，在投入使用前，應由主管技術人 員詳細研究設備使用說明書和技術資料，制定操作規程和維護保養規程，組織操作和維修人員認真學習，經考核合格后，才能操作設備。 使用單位必須對在用各類設備制定操作規程和維護保養制度，并組織司機和維修工認真學習，每年進行一次考核。 設備實行定人、定機、憑證操作，嚴格執行操作規程，維護保養制和崗位責任制，合理使用設備，嚴禁超負荷、超規范 使用，確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全經濟運行。 設備潤滑必須按照潤滑五定（定人、定時、定點、定量、定質）制度的要求進行，確保機械潤滑油質適合，油量適當、油質清潔、潤滑系統工作正常。 設備運轉時，應嚴格控制油品使用中的溫 度，滑動軸承不超過 65℃，滾動軸承不超過 75℃。 1在粉塵多、空氣潮濕、有害氣體存在的井下，要防止油品受到污染而變質。工程技術人員必須對每類設備制定“設備定5 期檢修制度”（見設備定期檢修制度匯編），合理安排設備的小、中、大修的內容和周期，并嚴格執行。主要提升設備、運輸系統每天要保證 2— 4 小時的檢查維修時間。主扇、主排水泵、壓風機、鍋爐按照有關規定實行輪換檢修。 每月的 25 日之前由礦 機電科 制定下月檢修計劃，并通過相關領導審批后報公司機電部，當月的檢修應在本月的 20 日召開礦機電設備 檢修會議，由 機電科 統一匯總制定檢修計劃，具體審核檢修措施。 設備的大修必須按照公司下達的大修計劃執行，專款專用，完成計劃。 技術人員必須認真編寫“檢修工程任務書”，把設備的檢修項目、安全措施、質量標準和技術要求，勞動組織等填 寫清楚，交機電6 總工程師審批后、安全檢查科備查，并認真組織實施。 加強檢修工程的管理，不斷提高檢修質量，縮短檢修工時，降低檢修費用。 積極推行故障診斷和狀態監測技術，逐步向預防性檢修邁進。 每月一次 每季度一次 通風系統 主扇風機 倒車情況、軸承、聯軸節、軸承溫度及電氣部分 每月一次 每季度一次 排水系統 水泵、電動機、電控設備、管道、水倉、閘門 每月一次 每季度一次 水倉及吸水小井的清理 每月一次 每季度一次 壓風系統 主壓風機