畢業(yè)設(shè)計(jì)dtii型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊-展示頁

　　

【正文】 （ mm） 有影響的參數(shù) 評(píng) 價(jià) 值 評(píng) 價(jià) 值 總 數(shù) 載 荷 情 況 載荷頻繁度 粒 度 密 度 物料磨琢性 有利 正常 不利 少 正常 頻繁 細(xì) 正常 粗 輕 正常 重 小 中等 劇烈 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 表 6 附加厚度的標(biāo)準(zhǔn)值 （ mm） 評(píng)價(jià)值總數(shù) 5~6 7~8 9~11 12~13 14~15 附加厚度 0~1 1~3 3~6 6~10 ≥ 10 表 7帆布帶質(zhì)量 qB（參考值） （ kg/m） 帆布 層數(shù) Z 上膠 +下膠 厚度 mm 帶 寬， mm 500 650 800 1000 1200 1400 3 + + + 4 + + + 5 + + + DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊 安徽永生技術(shù)部 ４ 6 + + + 7 + + + 8 + + + 表 8 各種帆布帶最小傳動(dòng)滾筒直徑 (mm) 層 數(shù) 型 號(hào) 3 4 5 6 7 8 CC56， NN100 500 500 630 800 1000 1000 NN150， EP100 500 500 630 800 NN200 ~ NN300 EP200 ~ EP300 500 630 800 1000 ~315kW，減速器采用 DBY型、 DCY型硬齒面圓錐 圓柱齒減速器，傳動(dòng)比為 8~50，共配置了 221組驅(qū)動(dòng)單元及相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)架。 驅(qū)動(dòng) 裝置 帶式輸送機(jī)的動(dòng)力部分，由安裝在驅(qū)動(dòng)架上的 Y系列鼠籠型電機(jī)、液力偶合器（或梅花形彈性聯(lián)軸器）、減速器、 ZL型彈性柱銷齒式聯(lián)軸器、制動(dòng)器（逆止器）等組成。對(duì)可靠性要求高，如載人或高爐上料輸送帶應(yīng)適當(dāng)高于上述數(shù)值。 尼龍、聚酯帆布帶： n=10~12；使用條件惡劣及要求特別安全時(shí)大于 12。本系列推薦值僅供參考。此外，還要考慮接頭效率、啟動(dòng)系數(shù)、現(xiàn)場條件、使用經(jīng)驗(yàn)等。 23。 ：根據(jù)抗拉體和覆蓋膠層厚度參照各廠樣本選取。 ：根據(jù)所輸送物料的松散密度、塊度、落料高度及物料的磨琢性確定。 表 1帆布輸送規(guī)格及技術(shù)參數(shù)（參考值） 抗 拉 體 材 料 輸送帶 型 號(hào) 扯斷強(qiáng)度 N/mm178。抗拉體（芯層）有棉帆布、尼布帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯。DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊 安徽永生技術(shù)部 １ 第一部分 DTⅡ型固定帶式輸送機(jī)的選用及計(jì)算 輸送帶 。本系列帶式輸送機(jī)采用普通型輸送帶。 DTⅡ型系列設(shè)計(jì)中考慮的輸送帶規(guī)格和技術(shù)參數(shù)見表 1和表 2。層 每層厚度 mm 每層質(zhì)量 kg/m2 伸長率 （定負(fù)荷） % 帶寬范圍 mm 層數(shù)范圍 覆蓋膠厚度 /質(zhì)量 mm/kg/m2 上 下 棉帆布 CC56 56 1..5~2 500~1400 3~8 尼龍帆布 NN100 100 ~2 500~1200 2~4 NN150 150 ~2 650~1600 3~6 NN200 200 ~2 650~1800 3~6 NN250 250 ~2 650~2200 3~6 NN300 300 ~2 650~2200 3~6 聚酯帆布 FP100 100 ~ 500~1000 2~4 EP200 200 ~ 650~2200 3~6 EP300 300 ~ 650~2200 3~6 表 2 鋼絲繩芯輸送帶規(guī)格及技術(shù) 參數(shù)（參考值） 規(guī)格， mm 項(xiàng)目 630 800 1000 1250 1600 2021 2500 3150 4000 4500 5000 縱向拉伸強(qiáng)度 N/mm 630 800 1000 1250 1600 2021 2500 3150 4000 4500 5000 鋼絲繩最大直徑 mm 10 鋼絲繩間距 mm 10 10 12 12 12 12 15 15 17 17 18 帶 厚 mm 13 14 16 17 17 20 22 25 25 30 30 上覆蓋膠厚度 mm 5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 下覆蓋膠厚度 mm 5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 帶 寬， mm 鋼 絲 繩 根 數(shù) 800 75 75 63 63 63 63 50 50 1000 95 95 79 79 79 79 64 64 56 57 53 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 68 68 64 1400 113 113 111 111 111 111 89 89 79 80 75 1600 151 151 126 126 126 126 101 101 91 91 85 1800 171 143 143 143 143 114 114 103 102 96 2021 159 159 159 159 128 128 114 114 107 2200 176 176 176 176 141 141 125 125 118 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊 安徽永生技術(shù)部 ２ 2400 192 192 192 192 153 153 136 136 129 輸送帶質(zhì)量， kg/m2 19 27 34 42 49 53 58 ：各種帆布帶的最小、最大許用層數(shù)見表 3。常規(guī)條件下推薦按表 6選取（引用 DIN22101）。表 7為參考質(zhì)量。 輸送帶的安全系數(shù)是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值，應(yīng)考慮 安全、可靠、壽命及制造質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)成本。選用時(shí)應(yīng)參照各制造廠的樣本。 棉帆布輸送帶： n=8~9；層數(shù)少，接頭效率低可大于此值。 鋼絲繩芯輸送帶： n=7~9；運(yùn)行條件好，傾角小，強(qiáng)度低可取小值，反之則取大值。 St4000以上輸送帶接頭的疲勞強(qiáng)度不隨靜強(qiáng)度按比例提高，其安全系數(shù)應(yīng)由橡膠廠提供。 表 3 各種帆布輸送帶的最小、最大許用層數(shù) 輸送帶 型 號(hào) 層數(shù) 極限 物料密度 179。也可采用平行軸硬齒面圓柱齒輪減速器，但要自行配置驅(qū)動(dòng)架。 ，其啟動(dòng)力矩系數(shù)限制在 ~。 ，選用時(shí)要根據(jù) 制動(dòng)力矩與發(fā)熱情況選用相應(yīng)規(guī)格的推動(dòng)器。 a本系列提供的滾柱逆止器，逆止力矩為 ~178。 ，如果不能保證均分擔(dān)載荷，則每臺(tái)逆止器都必須按一臺(tái)輸送機(jī)可能出現(xiàn)的最大逆轉(zhuǎn)力矩來選取。 。 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊 安徽永生技術(shù)部 ５ ，如配置條件發(fā)生變化或采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)單元的組合形式可由設(shè)計(jì)者自行調(diào)整。 電動(dòng)滾筒是將電機(jī)、減速齒輪裝入滾筒內(nèi)部的傳動(dòng)滾筒。功率范圍 ~55kW，用于環(huán)境溫度不超過 40℃的場合，本系列為通用型，凡有隔爆、阻燃等特殊要求時(shí)，應(yīng)另行選配。本系列傳動(dòng)滾筒根據(jù)承載能力分輕型、中型和重型三種。同一種滾筒直徑又有幾種不同的軸徑和中心跨距供設(shè)計(jì)者選用。軸與輪轂為單鍵聯(lián)接的單幅板焊接筒體結(jié)構(gòu)。 中型：軸承孔徑 120~180mm。 重型：軸承孔徑 200~220mm。有單向出軸和雙向出軸兩種。小功率、小帶寬及環(huán)境干燥時(shí)可采用裸露光鋼面滾筒。菱形膠面用于雙向運(yùn)行的輸送機(jī)。用于阻燃，隔爆條件，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 D=cd , mm 式中 d— 芯層厚度或鋼繩直徑， mm。 滾筒軸承座全部采 用油杯式潤滑脂潤滑。 、中型和重型；分直徑 50~100mm， 120~180mm及 200~260mm，結(jié)構(gòu)型式與傳動(dòng)滾筒一致。用于 180176。用于90176。增面滾筒一般用于小于或等于 45176。 。 托輥是用于支承輸送帶上所承載的物料，保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。 ：平行上托輥，用于承載分支輸送成件物品，平行下托輥用于回程分支支撐輸送帶。前傾式槽形托輥也起調(diào)心、對(duì)中作用。 ：用于下分支支撐輸送帶，有平行、 V形、反 V形幾種， V形與反 V形輥能降低輸送帶 跑偏的可能性。 此外，還有梳形托輥和螺旋托輥，能清除輸送帶的粘料，保持帶面清潔。 表 9 改向滾筒直徑匹配 （ mm） 帶 寬 傳動(dòng)直徑 ≈ 180176。頭部探頭 滾筒直徑 ≈ 90176。改向滾筒 直 徑 500 500 400 500 315 250 650 500 630 400 500 500 630 315 400 250 315 800 500 630 800 1000 400 500 630 800 500 630 800 1000 315 400 500 630 250 315 400 500 1000 630 800 1000 500 630 800 630 800 1000 400 500 630 315 400 500 1200 630 800 1000 500 630 800 630 800 1000 400 500 630 315 400 500 1400 800 1000 630 800 800 1000 500 630 400 500 表 10 按穩(wěn)定工況確定的最小滾筒直徑 （ mm） 傳 動(dòng) 滾 筒 直 徑 D 最小直徑（無磨擦面層） 允許的最高輸送帶張力利用率 ﹥ 60%~100% ﹥ 30%~60% ≤ 30% DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊 安徽永生技術(shù)部 ７ 滾筒組別 滾筒組別 滾筒組別 A B C A B C A B C 500 500 400 315 400 315 250 315 315 250 630 800 1000 1250 630 800 100 1250 500 630 800 1000 400 500 630 800 500 630 800 1000 400 500 630 800 315 400 500 630 400 500 630 800 400 500 630 800 315 400 500 630 1600 1600 1250 1000 1250 1000 800 1000 1000 800 注： A— 傳動(dòng)滾筒； B— 改向滾向（ 180176。）。 最大下垂度： hmax=08)( F aqqg BG ? 式中： hmax— 兩組托輥間距輸送帶的最大下垂度， m； a— 托輥間距， m； qG— 物料質(zhì)量， kg/m； qB— 輸送帶質(zhì)量， kg/m； F0— 該處輸送 帶張力， N； 穩(wěn)定工況下的下垂度應(yīng)限制在 1%以內(nèi)。 ： ～ 3m。 ：根據(jù)物料的松散密度、塊度及落料高度而定。當(dāng)松散密度軟大，落差較高時(shí)可取 ~。 45176。 10176。 30176。 45176。 10176。 二節(jié) 10176。 圖 1 頭 部 滾 筒 示 意 圖Ahh 2 h 2h3 5 176。對(duì)于20kg以下的成件物品托輥間距可取 1m。全部采用大游隙軸承，并保證所有輥?zhàn)愚D(zhuǎn)數(shù)不超過 600r/min，參見表 14。 、垂直重錘式、重錘車式、固定絞車式四種。在確定拉緊力時(shí)，除考慮正常運(yùn)行外，還應(yīng)考慮啟（制）動(dòng)及空載空車工況。 螺旋拉緊行程 有 500、 800、 1000mm三種。可隨著張力的變化靠重力自動(dòng)補(bǔ)償輸送帶的伸長，重錘箱內(nèi)裝入每塊 15kg重的鑄鐵塊調(diào)節(jié)拉緊力。 ：適于距離較長，功率較大的輸送機(jī)。拉緊行程有 4m三檔。 ：根據(jù)輸送帶 生產(chǎn)廠樣本提供的伸長率進(jìn)行計(jì)算。 清掃器用于清掃輸