畢業(yè)設(shè)計(jì)dtii型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè)-在線瀏覽

　　

【正文】 送帶上粘附的物料。 ，裝于卸料滾筒處。 ，或垂直重錘裝置入邊改向滾筒處，用以清掃輸送帶非工作面的物料。 。適用于帶速小于或等于 ，物料塊度在 50mm以下，輸送帶采用硫化接頭的輸送機(jī)上。導(dǎo)料槽的底邊寬為 2/3~1/2帶寬。導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度應(yīng)按落料速度與輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行速度之差來選取。 機(jī)架是用于支承滾筒及承受輸送帶張力的裝置。 架的種類：機(jī)架有四種結(jié)構(gòu)，見圖 2。 ~18176。 ~210176。并能與漏斗配套使用。 ~18176。選用時(shí)應(yīng)標(biāo)注角度。 ~18176。 c. 03機(jī)架：用于 0176。傾角的頭部探頭滾筒或頭部卸料傳動(dòng)滾筒，圍包角小于或等于180176?？捎糜趩螡L筒傳動(dòng)，也可用于雙滾筒傳動(dòng)（兩組機(jī)架配套使 用）。 e. 01， 02機(jī)架適于帶寬 500~1400mm， 03， 04機(jī)架適于帶寬 800~1400mm。 圖 2 機(jī) 架0 1 0 2 0 3 0 4 ： 500~1000mm。標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為 6000mm，非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為 3000~6000mm及凸凹弧段中間架；支腿有Ⅰ（無斜撐），Ⅱ型（有斜撐）兩種。 頭部漏斗用于導(dǎo)料、控制料流方向的裝置。 （ 3型）兩種。 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 １１ 帶速范圍： ≤ （ 1型） ， （ 2型），調(diào)節(jié)擋板式帶速范圍 ~5m/s； 2型漏斗在水平運(yùn)輸時(shí)可達(dá) 4m/s。 ，設(shè)計(jì)者還應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)之間的搭接高 度設(shè)計(jì)漏斗與導(dǎo)料槽之間的聯(lián)接段。此外，還便于集中控制和提高自動(dòng)化水平。 Ⅱ型帶式輸送機(jī)第一階段設(shè)計(jì)的功率范圍： ~315kW。 ：主回路要求有電壓、電流儀表指示器，并有斷路、短路、過流（過載）、缺相、按地等項(xiàng)保護(hù)及聲、光報(bào)警指示，指示器應(yīng)靈敏、可靠。輕度跑偏聽偏量達(dá) 5%帶寬時(shí)發(fā)出信號(hào)并報(bào)警。 ：用于監(jiān)視傳動(dòng)滾筒和輸送帶之間的線速度之差。 ：用于下運(yùn)或下運(yùn)工況。 ，沿輸送機(jī)全長(zhǎng)在機(jī)架的兩側(cè)每隔 60m各安裝一組開關(guān)，動(dòng)作后自鎖、報(bào)警、停機(jī)。 符號(hào)和單位見表 15。輸送成件物品時(shí)，成件物品單位質(zhì)量和物品的外形尺寸。 （ 4） 卸料方式和卸料裝置形式。 （ 6） 輸送機(jī)布置形式及尺寸。按公式（ 1）計(jì)算： IV=Sυk , m3/s (1) 或 Im=Sυkρ , kg/s (2) 式中 S— 輸送帶上物料的最大 橫截面積， m2；見圖 3。 V— 帶速， m/s； k— 傾斜系數(shù)，按 ISO5048式（ 16）計(jì)算，也可以按表 32查取。 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 １４ S1=[l3+(b－ l3)cosλ]26?tg (3) S2= [l3+ ]s in2 )(][c os2 )( 33 ?? lblb ?? S=S1+S2 b— 有效帶寬， m。 每小時(shí)輸送的件數(shù)： n=3600Tv 圖 3 等 長(zhǎng) 三 輥 槽 形 截 面S 1S 2l 3λθb ＝B 0 . 2 5 m B 2 mb ＝0 .9 B 0 . 0 5 m B ≤ 2mB 表 16 物料的最大截面積 S （ m2） 帶寬 mm 堆積角 槽 角 20176。 30176。 40176。 500 0176。 20176。 650 0176。 20176。 800 0176。 20176。 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 １５ 1000 0176。 20176。 1200 0176。 20176。 1400 0176。 20176。 表 17 傾斜輸送機(jī)面積折減系數(shù) k 傾 角（176。 Fu=FH+FN+FS1+FS2+FSt N (8) 或 Fu=fLg[qRo+qRu+(2qB+qGcosδ)+ FN+FS1+FS2+FSt N (9) 當(dāng)輸送機(jī)傾角 δ小于 18176。 對(duì)于長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)（機(jī)長(zhǎng)大于 80m），附加阻力明顯小于主要阻力，可引入系數(shù) C，來考慮阻力，它取決于輸送機(jī)的長(zhǎng)度，可按公式（ 10）進(jìn)行計(jì)算。 FS1— 特種主要阻力，即托輥前傾磨擦阻力及導(dǎo)料槽磨擦阻力， N，參見表 21； DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 １６ FS2— 特種附加阻力，即清掃器、卸料器及翻轉(zhuǎn)回程分支輸送帶的阻力， N，見表 21； FSt— 傾斜阻力， N； FSt=qGHg。時(shí)輸送機(jī)載荷 qB、 qG，必須乘以 cosδ。 表 18 系數(shù) C（裝料系數(shù)在 ~） L， m 40 63 80 100 150 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1500 2021 2500 5000 C 表 19 模擬磨擦系數(shù) f（推薦值） 安裝情況 工 作 條 件 f 水平、向上傾斜及 向下傾斜的電動(dòng)工 況 工作環(huán)境良好，制造、安裝良好、帶低速，物料內(nèi)磨擦系數(shù)小 按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，制造、調(diào)整好，物料內(nèi)磨擦系數(shù)中等 多塵，低溫，過載，高 帶速，安裝不良，托輥質(zhì)量差，物料內(nèi)磨擦大 ~ 向下傾斜 設(shè)計(jì)，制造正常，處于發(fā)電工況時(shí) ~ qG= ??VI kg/m (11) 式中 IV— 輸送能力， m3/s； ρ— 物料的松散密度， kg/m3； υ— 帶速， m/s。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸所需功率 PM PM=1?AP kW (帶式輸送機(jī)所需正功率 ) （ 13） PM=PAη2 kW （反饋功率）（ 14） 式中 η1=~， η2=~ 表 20 附加阻力 FN 代號(hào) 阻力形式 單位 代號(hào) 說明 單位 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 １７ FbA 在加料段、加速段輸送物料和輸送 帶間的慣性阻力及磨擦阻力 FbA=IVρ（ υ－ υ0） N b1 D d d0 F FT lb υ0 μ1 μ2 導(dǎo)料擋板內(nèi)部寬度 滾筒直徑 輸送帶厚度 軸承內(nèi)軸徑 滾筒上輸送帶平均張力 作用于滾筒上的兩個(gè)輸送帶張力和 滾筒旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量的向量和 加速段長(zhǎng)度 1202min 2 ??? glb ?? 在輸送帶運(yùn)行方向上物料的輸送 速 度分量 ~，物料與輸送帶間的磨擦 系數(shù) ~，物料與導(dǎo)料擋板間的磨 擦系數(shù) m m m m N N m m/s Ff 在加速段物料和導(dǎo)料擋板間的磨擦 阻力 Ff=2120222 bglI b?????? ????? ? N F1 輸送帶經(jīng)過滾筒的彎曲阻力 （ 1）各種帆布輸送帶 F1=9B( 140+ DdBF) (2)鋼繩芯輸送帶 F1=12B( 200+ DdBF) N Ft 滾筒軸承阻力（傳動(dòng)滾筒的不計(jì)算） Ft= Dd0 FT N 表 21 特種阻力 FS 代號(hào) 阻力形式 單位 代號(hào) 說明 單位 Fε 由于托輥前傾的阻力 （ 1）用三個(gè)等長(zhǎng)度輥?zhàn)拥某休d托輥 Fε=Cεμ0Le(qB+qG) gcosδsinε (2)用兩個(gè)輥?zhàn)拥目蛰d托輥 Fε=μ0LeqBg cosλ cosδsinε N A b1 Cε k2 Lε l p 輸送帶和輸送帶清掃器的 接觸面積 導(dǎo)料擋板內(nèi)部寬度 ， 30176。槽角的槽形系數(shù) 刮板系數(shù)（一般 1500N/m） 裝有前傾托輥的設(shè)備長(zhǎng)度 裝有導(dǎo)料擋板的設(shè)備長(zhǎng)度 輸送帶清掃器和輸送帶間的壓力 （一般 3104~10104N/m2） m2 m N/ m m m N/m2 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 １８ Fgl 輸送物料與導(dǎo)料擋板間的磨擦阻力 Fgl=21222bglI? ?? ? N ε μ0 μ2 μ3 托輥軸線相對(duì)于垂直輸送帶縱向 軸線的前傾角 ~，承載、回程托輥和輸送帶 間的磨擦系數(shù) ~，物料和導(dǎo)料擋板間的磨擦 系數(shù) 輸送帶和輸送帶清掃器間的磨擦系數(shù) ~ 度 Fr 輸送帶清掃器的磨擦阻力 Fr=Apμ3 N Fa 犁式卸料器的磨擦阻力 Fa=Bk2 N 輸送帶張力在整個(gè)長(zhǎng)度上是變化的，影響因素很多，為保證輸送機(jī)的正常運(yùn)行，輸送帶的張力必須滿足以下兩個(gè)條件： （ 1）輸送帶的張力在任何負(fù)載情況下，作用到全部滾筒上的 圓周力是通過磨擦傳遞到輸送帶上，而輸送帶與滾筒間應(yīng)保證不打滑。 圓周驅(qū)動(dòng)力 Fu通過磨擦傳遞到輸送帶上，（見圖 4），為保證輸送帶工作時(shí)不打滑，需在回程帶上保持最小張力 F2按公式（ 15）進(jìn)行計(jì)算： F2min ≥ Fumax11???e (15) 式中： Fumax— 滿載輸送機(jī)啟 動(dòng)或制動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的最大圓周驅(qū)動(dòng)力； μ— 傳動(dòng)滾筒與輸送帶間的磨擦系數(shù)，見表 22； ? — 傳動(dòng)滾筒的圍包角，一般取 ~（ 160176。）弧度； ??e — 尤拉系數(shù)，見表 23； 圖 4 作 用 于 輸 送 帶 的 張 力F uF 1F 2φ 表 22傳動(dòng)滾筒和橡膠帶之間的磨擦系數(shù) μ 滾筒覆蓋面 運(yùn)行條件 光滑裸露的 鋼滾筒 帶人字形溝槽 的橡膠覆蓋面 帶人字形溝槽的 聚氨酯覆蓋面 帶人字形溝槽 的陶瓷覆蓋面 千態(tài)運(yùn)行 清潔潮濕（有水）運(yùn)行 污濁的濕態(tài)（泥漿、粘土）運(yùn)行 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 １９ 表 23 尤拉系數(shù) ??e 圍包角 （ 176。 承載分支 Fmin max0 )/(8 )( ah gqqa GB ? N （ 16） 回程分支 Fmin max)/(8 ahgqa Bu N （ 17） 輸送帶許用的最大下垂度應(yīng)滿足 h/a≈