地下室人防工程施工設計方案-在線瀏覽

　　

【正文】 1塔吊大臂長45m，其余三臺塔吊大臂長均為50m，4臺塔吊大臂旋轉覆蓋整個施工現場，滿足施工需要。、現場給水水點設置：根據辦公、生活、施工等臨時設施布置方案，給水水點設置如下：現場男女廁所、標養室、淋浴間各留1個分供水點，沖洗及洗漱用；1~5樓基坑坡面上各設置1個供水點，供2樓及附近地下室施工及養護用水； 1房及2房生活區設置3個分供水點：其一為項目管理人員食堂用，其二為生活區小便間用水，其三為生活區水池用水；2房及3房辦公區共設置1個水電，即辦公區小便間用水；現場大門口設置2個分供水點，其一為門口自動沖洗用，其二為砼輸送泵用水；職工食堂設置2個分供水點，其一為職工食堂用水，其二為1樓及其附近地下室施工及養護用水。自水表井起，供水管 徑布置如下：水表井外沿圍擋邊設置的總給水管徑采用DN75PPR給水管材管件；總給水管至工地廁所給水管為DN32PPR給水管材管件；總給水管至生活區給水管為DN32PPR給水管材管件；總給水管至辦公區及大門口給水管為DN32PPR給水管材管件。、施工現場用水量計算（L/s） q1=K1∑Q1N1K2/(83600)tT1 =(90002000)3600300= L/s(L/s) q3=P1N3K4/(t83600) =29540(83600)=(L/s) q3=P2N4K5/(243600) =295110(243600)=(L/s) ：q4取用10L/s q總=∑qi=：d=√4Q/1000πv =√43=場區內建設單位提供的供水總管管徑 D=125mm的鋼管。、排水設置：該工程總下水點共3處：一處為工地廁所下水，如圖所示經現場化糞池由DN250水泥管道排入東平路污水井內；一處為職工食堂、生活區、辦公區排水，如圖所示由DN250水泥管道排入費縣路污水井內；大門沖洗排水，該處由1房下DN250水泥管道排入觀城路污水管道。、臨時用電設置：，額定容量630KVA。 配電箱布置：經過現場踏勘及詳細計算，該工程計劃設置2臺總配電箱：如圖中1和2總配。2總配下設3個分配電箱：如圖中所示21分，22分和23分。具體詳見臨時用電平面布置圖。三、主要分部分項施工方案土方工程：。每個集水井內設置一臺φ100的潛水泵抽水，通過排污管道向市政管網排水，降低地下水位，直至地下室完全施工完畢。具體的施工方案詳見基坑支護專項施工方案（由支護專業隊伍編制）。剛性自防水采用摻加AEA的防水砼，抗滲等級為S12。 、錨桿已施工完畢。 、基層必須清潔，使用前現將基層的浮灰、污泥、油漬等清洗干凈。、基層處理：基層必須清潔，使用前現將基層的浮灰、污泥、油漬等清洗干凈。而后稍稍灑水濕潤表面。PAA益膠泥為粉狀材料，配制時按比例與潔凈水攪拌均勻；界面層膠泥水灰比為：：1，面層膠泥水灰比為：：，結塊等現象。最好隨拌隨用，攪拌后在6h內用完，以免硬化結塊失去防水效果。在濕潤的基層上稍用勁刮涂一道PAA益膠泥稀漿作為防水界面層，厚度為2mm。、面層防水施工。滿刮一層面層膠泥，厚度2mm。、面層防水施工完成 后，應及時進行適量灑水養護。保證面層始終保持濕潤狀態。保護層材料為C20細石砼，厚度50mm左右。斗車及灰斗不可直接接觸防水層，必須墊木板通行，所有施工人員一律穿平底膠鞋，一定注意對防水層的成品保護。基層處理完畢后必須經項目部及監理驗收合格后方可進行下道工序施工。調制灰漿必須先加水后加如膠泥粉攪拌；必須使用電動攪拌；必須有專人進行配制攪拌；施工時必須用鐵抹子進行刮涂，不得使用刷子。、防水層厚度不得小于4mm。、錨桿根部防水必須將膠泥涂滿鋼筋縫隙，并用手指或細鋼筋壓實。、根據天氣情況，如有大雨，則必須準備好覆蓋措施，及時覆蓋以免雨水沖刷，破壞防水層。、SBS防水卷材施工工藝：、本工程地下室底板防水采用外防外貼法施工。、本工程磚胎模砌筑高度為700mm/800mm/750mm高（自墊層結構面至磚胎模頂面距離），內側用1：，厚20mm左右。、本工程底板防水卷材采用熱熔滿粘法施工。以上部位粘貼標準為：不僅保證卷材之間的粘貼質量，而且要保證卷材接縫處與基層的粘貼質量。、卷材接縫處搭接粘貼寬度不小于100mm，粘貼牢固。冷底子油應涂刷均勻一致，不漏底。具體詳見集水坑及磚胎模附加層做法大樣圖：、卷材鋪貼：卷材應先鋪平面后鋪立面第一塊卷材應鋪貼在平面與立面相交的陰角處，平面和立面應各占半幅卷材。、外墻后澆帶處為考慮在封閉后澆帶之前進行回填土，后澆帶處從磚胎模起向外砌筑240mm厚外墻后澆帶防水附著墻。、鋪貼立面立面卷材防水層：將甩槎防水卷材上部的保護隔離層鑿掉，露出卷材防水層，沿結構外墻進行接茬鋪貼。如遇有予埋防水套管部位時，必須先用附加卷材增強處理后再鋪貼卷材防水層。、外墻防水保護墻施工：外墻防水經檢查驗收合格后，即在外墻卷材防水層外側粘貼50mm厚聚苯板或砌筑120mm保護墻。鋼筋工程：本工程地下室鋼筋主要包括HPB235φφφ10；HRB335φ1φ1φ1φ1φφ2φ25；HRB400φφ1φ1φ1φ1φφ2φ2φ28等規格。鋼筋進場經復試合格后方可加工，加工前由專業人員根據設計圖紙進行翻樣，配料單經項目技術員審閱合格后，按配筋單進行加工。成型鋼筋要進行嚴格的標識和記錄。 。，防止在量料中累計誤差，為此在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用擋板。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現象，長度允許偏差177。，HRB400鋼筋不能彎過頭再彎回來，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。5mm，箍筋邊長177。 、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。 。對于不合格的鋼筋，分別堆放做好不合格標識，同時應在監理見證下盡快退場，并做好記錄。，設置標識，標識注明鋼筋種類、使用部位、加工簡圖。、鋼筋連接：：基礎底板鋼筋接頭方案：底板鋼筋≥16的鋼筋。、框架柱、框架梁鋼筋接頭方案：直徑≥16的鋼筋采用直螺紋接頭，直徑16以下的鋼筋采用搭接接頭。，經考核合格后方可持證上崗操作。（不小于1/2連接套筒長度）、中徑等滿足設計要求。，立即帶上保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。：底板鋼筋綁扎各施工段均自西向東依次推進綁扎，從墊層往上依次為：綁扎集水坑、柱基基坑鋼筋→鋪放底板鋼筋→綁扎梁筋→放置幾字形馬凳→鋪設底板上層鋼筋。下鐵擺好后，嚴格按要求擺放底板馬凳，馬凳使用直徑為面筋小一級鋼筋制作，每隔1m一排，每排連續布置。馬凳鐵擺放好后，即可綁扎上層鋼筋網片，并在定位鋼筋上畫好間距等分標志，然后穿放縱橫鋼筋。所有鋼筋網片相交點均全部綁扎牢固，不得跳扣綁扎底板鋼筋迎水面的保護層為50mm，背水面的保護層厚度為20mm ,使用高標號水泥砂漿或細石砼制作做墊塊，梅花形布置。為防止墻鋼筋及暗柱鋼筋的偏移，必須用電焊點焊固定立筋，并在墻身鋼筋與底板鋼筋相交位置處，沿墻另附加兩根φ12鋼筋，用于點焊固定立筋，以確保插筋的位置準確。由于基礎底板與基坑護坡之間的間距小、外腳手架的內桿立在基礎底板的外挑部分，內桿下端設置帶止水環雙面焊飽滿的鋼筋支架上。、洞口線并把預留鋼筋處的松散砼剔鑿干凈。、直徑、形狀、尺寸、位置和數量等是否與設計相符。兩片鋼筋網之間按設計要求交錯設置拉結筋，拉結筋勾住豎筋和水平筋的交叉點。在墻端門洞邊、丁頭處均設有暗柱，按設計配筋予以鋼筋翻樣。： 墻筋工藝流程：修整預留搭接筋→立2～3根梯形支撐筋→綁橫、豎筋。豎筋在內，水平筋在外。水平及豎向鋼筋搭接要相互錯開500mm，搭接長度按設計要求。模板合攏后，應對伸出的鋼筋進行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在砼澆筑時，應有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距。按劃好的間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙層鋼筋間放置條形馬凳，馬凳均采用φ12HRB335鋼筋制作，布置間距為1000mm。、樓梯筋：工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。先綁扎主筋后綁扎分布筋。底板筋綁完，再綁踏步的負彎距鋼筋。人防部分樓梯為防倒塌樓梯，鋼筋綁扎過程中需嚴格控制綁扎的準確性和質量，必須嚴格按設計施工。，梁、柱節點內的加密箍事先按順序布好。柱箍距板面50mm為第一道位置。，柱筋布在梁筋的外側。 多排梁筋安裝時，排筋之間夾直徑等于主筋、并直徑≮25mm的短筋，短筋的間距≤1000mm，短筋的長度 =