熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)方案(已改無錯(cuò)字)

　　

【正文】 于 8m／s；氣體保護(hù)焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于 2m／s；相對(duì)濕度大于 90 ％；下雨或下雪。： 管道安裝前應(yīng)具備下列條件： 與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。 與管道聯(lián)接的機(jī)器設(shè)備已找正合格，并固定完畢。 管道組成件及支承件已經(jīng)檢查合格，并且有有關(guān)技術(shù)證件。 所有管道組成件，已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，內(nèi)部必須用壓縮空氣或其它辦法清理干凈，管線安裝前，要經(jīng)施工單位和項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查并簽證，安裝后進(jìn)行可靠的封閉。 管道的開孔，應(yīng)在管道安裝前完成，當(dāng)在已安裝的管道上開孔時(shí)，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的棄物應(yīng)清除干凈。 管線安裝一般要求： 管道安裝應(yīng)按先大管后小管、先主管后支管的順序進(jìn)行。每條管線預(yù)制和安裝，在材料齊全時(shí)，必須按圖一次全部施工完，特別是管道支吊架必須符合設(shè)計(jì)要求。 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口處中心 200mm 處測(cè)量，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時(shí) ，允差不應(yīng)大于 1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm 時(shí)，允差不 應(yīng)大于 2mm。但全長(zhǎng)允差不得超 過 10mm。 每條管線施工完，由項(xiàng)目質(zhì)檢員、工號(hào)專責(zé)工程師、施工工號(hào)工程師、質(zhì)檢員共同檢查驗(yàn)收，不合格者及時(shí)整改，由于客觀原因暫設(shè)不能整改者必須在圖注明，條件具備時(shí)及時(shí)整改。 在管線試壓前，密封的墊片要更換正式墊片，但對(duì)下列部位的 RF 法蘭口，不能更換正式墊片：調(diào)解閥、疏水器、流量計(jì)、流量孔板、過濾器、安全閥、設(shè)備連接口，因上述部位試壓、沖洗 時(shí)要采用短管、盲板或與設(shè)備聯(lián)接口斷開。 所有和動(dòng)、靜設(shè)備聯(lián)接的管口，為防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，管線安裝時(shí)應(yīng)加盲板墊隔離。 過濾器兩端若為焊接口，焊接時(shí)應(yīng)防止焊接飛濺燒壞過濾網(wǎng)，焊接前應(yīng)取出過濾器或采取其他措施。 通向大氣的放空管線，可能存液或放空時(shí)有凝液產(chǎn)生時(shí)應(yīng)鉆排液孔（ф8－10mm）,若需要時(shí)應(yīng)引至適當(dāng)?shù)胤脚欧拧?管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊等方法來消除端面間隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置，應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。 法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 ,且不得大于 2mm，不 得用強(qiáng)緊 螺栓的方法消除頃斜。 法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔偏差一般不得超過孔徑的 5％，并保證螺栓自由穿入。 管道焊縫位置應(yīng)符合以下規(guī)定： 直管段兩環(huán)縫間距不應(yīng)小于 100mm，且不小于管子外徑；焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不小于 100mm,且不得小于管子外徑；卷管縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部；環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于 50mm,焊縫不宜置于穿墻套管內(nèi)。 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。 管道上儀表取樣部件的開孔和焊縫應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）坐 標(biāo)架空及地溝 室外架空及地溝 室內(nèi)埋地251560標(biāo) 高架空及地溝 室外架空及地溝 室內(nèi)埋地177。20177。15177。20水平規(guī)定平直度DN≤100DN1002L％ 0 最大 503L％ 0 最大 80 立管垂直度 5L％ 0 最大 30成排規(guī)定間距 15 閥門安裝 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確認(rèn)其安裝方向，不得安錯(cuò)。法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 水平管道的閥門閥桿，應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。鑄鐵閥門安裝時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞現(xiàn)象。 安全閥安裝時(shí)，必須檢查垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)予校正。在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)安全閥及時(shí)調(diào)校。7.. 所有入庫(kù)及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種閥門口應(yīng)當(dāng)關(guān)閉法蘭面應(yīng)保護(hù)好，不得進(jìn)入雜物。球閥、旋塞閥、氣 閉式調(diào)解閥口均應(yīng)關(guān)閉，球閥和旋塞閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，以防損傷密封面。安裝前閥體內(nèi)應(yīng)清洗干凈。 水平管道安裝的閥門，手輪以垂直向上為宜，但閥門手輪不得向下。安全閥的閥體應(yīng)該定位牢固，出入口管線固定可靠。防止安全閥起跳時(shí)管線的震動(dòng)。 管道試壓前要對(duì)試壓系統(tǒng)的管線進(jìn)行全面逐項(xiàng)檢查，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并符合相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。管道耐壓試驗(yàn)前應(yīng)完成如下工作： 管道已按設(shè)計(jì)圖紙施工完，管道材質(zhì)合格證、閥門合格證、焊材合格證齊全，閥門試驗(yàn)記錄、管道補(bǔ)償器安裝記錄齊全。 無損檢測(cè)按要求檢驗(yàn)完畢，合格且無損檢驗(yàn)報(bào)告齊全。 經(jīng)過三查四定，并已整改完畢并經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。 試壓前一周，試壓?jiǎn)挝灰獙⒃噳喊鼒?bào)驗(yàn)到項(xiàng)目部、監(jiān)理、建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督站復(fù)檢，試壓前一天通知上述各單位，試壓結(jié)果不經(jīng)上述兩單位確認(rèn)無效。 試壓前，對(duì)不能參加試壓的元件要拆除或隔離（如安全閥、調(diào)解閥、流量表等），拆除的閥門要交供應(yīng)組登帳。 若設(shè)備允許參加水壓試驗(yàn)亦可和設(shè)備一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得超過設(shè)備的水壓試驗(yàn)壓力。 水壓試驗(yàn)后，必須在最低點(diǎn)把水放凈，確保管道內(nèi)無積水，以防越冬發(fā)生凍裂事故。 試壓用盲板及其他臨時(shí)部件應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)并編號(hào)作紀(jì)錄，以確保試壓后及時(shí)拆除。，質(zhì)量按規(guī)定執(zhí)行。：經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)相關(guān)單位驗(yàn)收。第五章施工質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量方針：建設(shè)精品工程，提供滿意服務(wù)，共創(chuàng)一流。第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)：一、工程質(zhì)量目標(biāo)； 100％； 100％； ，顧客滿意率 100％； 100％。；二、質(zhì)量觀感目標(biāo) 90％以上；、管道支墩、構(gòu)筑物施工符合規(guī)范要求；；、美觀、清潔；，油漆牢固，顏色均勻一致；。第三節(jié)施工質(zhì)量保證措施：一、領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）副組長(zhǎng)：（質(zhì)檢員）組員：（材料負(fù)責(zé)人）（施工員）（班長(zhǎng)）二、施工質(zhì)量保證措施、技術(shù)負(fù)責(zé)人、特殊工種必須有相應(yīng)的技術(shù)資格，建立建全工程質(zhì)量管理制度、獎(jiǎng)懲制度，建立建全個(gè)人崗位責(zé)任制，做到嚴(yán)格分工，落實(shí)責(zé)任，權(quán)責(zé)一致，有 獎(jiǎng)有罰。，有責(zé)任心的人任安全質(zhì)量檢查員。 ，貫徹設(shè)計(jì)意圖，以及各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)，各 類 技術(shù)管理規(guī)定，特 別是對(duì)新工人進(jìn)行質(zhì)量教育，各種技術(shù)交底簽字齊全。4 加強(qiáng)“質(zhì)量第一 ”的思想，影響質(zhì)量的因素要加強(qiáng)控制，事前、事中、事后控制為中心。以事前控制為主，要加強(qiáng)材料供應(yīng)、材料檢驗(yàn)，技術(shù)管理、文明施工、質(zhì)量檢查、成品保護(hù)六個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，對(duì)已存在的質(zhì)量問題提出批評(píng)，限期整改，對(duì)下一步質(zhì)量通病提出預(yù)防措施。，各施工隊(duì)要采用自檢、互檢、群檢相結(jié)合進(jìn)行質(zhì)量檢查，上一道工序必須經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序，并辦理工序交接單。，將設(shè)計(jì)不清楚及變更設(shè)計(jì)內(nèi)容用文字材料向施工班組交待清楚。： 質(zhì)量保證四個(gè)體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)（即質(zhì)量決策體系、操作質(zhì)量保證體系、技術(shù)保證體系、質(zhì)量檢查體系），各負(fù)其責(zé)，并應(yīng)做到獎(jiǎng)罰分明確保合格 100%。 對(duì)持證上崗的工種（如電焊、儀表等）做好技術(shù)培訓(xùn)： 焊接工作必須由取得焊接考試合格的焊工擔(dān)任，焊接材質(zhì)、焊位、焊接材料應(yīng)與工程相符，否則不準(zhǔn)焊接。： 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量三檢一評(píng)制度，特別是質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，由質(zhì)檢部門認(rèn)真抓好，對(duì)不合格項(xiàng)目一律不準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收，并不得支付班組工資。 落實(shí)好質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)于工程質(zhì)量低下的，處以罰款外，還限期整改， 直至符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止，決不遷就。 認(rèn)真審核施工班組自檢記錄，是否與施工驗(yàn)收規(guī)范要求相符，有無低于驗(yàn)收規(guī)范要求，同時(shí)以自檢記錄為依據(jù)，進(jìn)行工程實(shí)際質(zhì)量檢查，確認(rèn)工程質(zhì)量實(shí)際與自檢記錄是否相符，如有低于記載質(zhì)量的應(yīng)令其班組返工，不支付班組工資。 勞資部門對(duì)沒有質(zhì)量部門簽字的任務(wù)單一律不給結(jié)算，如發(fā)現(xiàn)扣發(fā)勞資員的工資或罰款。： 所有鋼材、管材、焊材必須有合格證或質(zhì)量證明書，對(duì)沒有合格證或質(zhì)量證明書的必須經(jīng)過復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 特殊材料必須有合格證或質(zhì)量證明書，如沒有應(yīng)及時(shí)提出化驗(yàn)委托單，進(jìn)行化驗(yàn)或試驗(yàn)否則不準(zhǔn)使用。 加強(qiáng)如庫(kù)手續(xù)管理，采購(gòu)如庫(kù)的材料必須進(jìn)行如庫(kù)驗(yàn)收，由保管核對(duì)合格證或化驗(yàn)單及其規(guī)格、數(shù)量、對(duì)不符合質(zhì)量要求的不準(zhǔn)如庫(kù)驗(yàn)收。 鋼材如庫(kù)驗(yàn)收后。應(yīng)進(jìn)行材料標(biāo)識(shí)，分類堆放，不準(zhǔn)混堆， 焊接材料如庫(kù)，應(yīng)妥善保管，應(yīng)放在通風(fēng)干燥庫(kù)房，并按牌號(hào)、規(guī)格分別擺放。： 重要部位焊接和首次焊接的材料，施工前應(yīng)作出焊接工藝評(píng)定，用評(píng)定報(bào)告指導(dǎo)焊接，使焊接操作者熟知焊接參數(shù)、操作方法后再進(jìn)行焊接。 施焊前焊條必須進(jìn)行烘干處理，并做好烘干記錄。 風(fēng)雨雪天氣焊接應(yīng)采取防護(hù)措，沒有防護(hù)措施不準(zhǔn)施工。 焊接后應(yīng)按要求進(jìn)行檢查，外觀檢查和探傷比例應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求， 對(duì)不合格的焊縫及時(shí)返修處理。第六章安全施工保證措施第一節(jié)安全方針：安全第一，預(yù)防為主第二節(jié)安全施工保證措施：　　領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）副組長(zhǎng)： （安全員）組員：（材料負(fù)責(zé)人）（施工員）（班長(zhǎng)）二、安全施工保證措施，建立領(lǐng)導(dǎo)安全責(zé)任制。，科學(xué)合理的組織施工，任何人不得以任何借口違章指揮，安全生產(chǎn)執(zhí)行一標(biāo)否決制。，安全防護(hù)能力，熟知本工種安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全交底，機(jī)械操作人員及電工、焊