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品質(zhì)管理實戰(zhàn)指南1（doc187）--來自現(xiàn)場管理最前沿的報告-品質(zhì)管理-文庫吧

2026-06-30 16:33 本頁面

【正文】。。。。。 148 樣本的選擇。。。。 150 抽樣檢驗的一般程序。。。。 152 抽樣檢驗的兩種風(fēng)險。。。。 153 GB2828（ MILSTD105）的使用。。。 153 案例 61~案例 67：抽樣檢查實例。。。。 164 案例 68：完工半成品檢查方案。。。 175 案例 69：成品入庫檢查方案。。。 177 零缺陷（ Ac=0 或 c=0）抽樣檢驗方案。。。 179 案例 610：零缺陷（ c=0）抽樣檢查實例。。。 179 案例 611：隨機數(shù)表（亂數(shù)表）的使用。。。 182 第七章質(zhì)量管理常用的工具。。。。。 185 老七種工具。。。。 185 案例 71：層別法案例。。。。 186 案例 72：檢查表（調(diào)查表）格式。。。 187 案例 73：排列圖繪制案例。。。。 193 案例 74：因果分析圖案例。。。。 195 案例 75：直方圖的繪制與分析。。。。 198 案例 76：散布圖的繪制與分析。。。 203 案例 77： x R 控制圖應(yīng)用實例。。。 220 案例 78： xRs 控制圖應(yīng)用實例。。。 223 企業(yè) () 大量的管理資料下載 Page:7 案例 79~710： p 控制圖（不合格品率控制圖）。。。 225 案例 711：缺陷數(shù)控制圖（ c 圖）。。。 229 案例 712： x R 控制圖（規(guī)范圖表）。。。 231 案例 713： x R 控制圖（規(guī)范空白表格）。。。 234 案例 714： p 控制圖（規(guī)范表格）。。。 235 案例 715： c 控制圖（規(guī)范表格）。。。 236 案例 716：計數(shù)型數(shù)據(jù)用控制圖（規(guī)范空白表格）。。 237 新七種工具。。。。。 238 案例 717：關(guān)聯(lián)圖案例。。。。 239 案例 718：親和圖案例。。。。 241 案例 719：措施展開型系統(tǒng)圖。。。 243 案例 720：因素展開型系統(tǒng)圖。。。 244 案例 721： L 型矩陣圖應(yīng)用。。。。 246 案例 722： T 型矩陣圖應(yīng)用。。。。 247 案例 723： PDCA 法案例。。。。 249 其它工具。。。。。 249 案例 724：應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法確定產(chǎn)品開發(fā)項目。。。 251 可靠性技術(shù)。。。。 257 案例 725：潛在失效模式及後果分析（設(shè)計 FMEA）。。 263 案例 726：潛在失效模式及後果分析（過程 FMEA）。。 268 案例 727：過程 FMEA 實例。。。 273 案例 728： x R 控制圖應(yīng)用作業(yè)指導(dǎo)書。。。 275 案例 729：排列圖應(yīng)用作業(yè)指導(dǎo)書。。。 276 案例 730：質(zhì)量目標(biāo)管理和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用控制程序。。 277 第八章質(zhì)量成本管理。。。。 282 質(zhì)量體系的財務(wù)表現(xiàn)。。。。。 282 質(zhì)量成本法概論。。。。 282 質(zhì)量成本科目。。。。 284 質(zhì)量成本的管理分工。。。。 286 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)。。。。 290 質(zhì)量成本核算。。。。 290 質(zhì)量成本分析和報告。。。。 291 質(zhì)量成本的計劃與控制。。。。 294 案例 81：質(zhì)量成本控制程序。。。 295 案例 82：如何編寫質(zhì)量成本分析報告。。。 298 第九章計量管理。。。。。 301 常用術(shù)語與定義。。。。。 301 計量器具管理。。。。 306 案例 91~案例 93：計量器具的選擇舉例。。。 310 案例 94~案例 96：用經(jīng)驗選配法選擇計量器具。。 311 案例 97~案例 99：檢測能力指數(shù) Mcp 與計量器具配置。。 313 Page:8 計量管理機構(gòu)與計量管理制度。。。 320 企業(yè) () 大量的管理資料下載測量系統(tǒng)分析（ MSA）。。。。 323 案例 910：重復(fù)性研究案例。。。。 325 案例 911：再現(xiàn)性研究案例。。。。 327 案例 912：零件間變差研究案例。。。 329 案例 913： MSA 測量系統(tǒng)分析標(biāo)準(zhǔn)表格。。。 332 案例 914：測量系統(tǒng)分析（ MSA）實例。。。 335 案例 915：監(jiān)視和測量裝置控制程序。。。 338 案例 916：計量管理制度。。。。 346 案例 917~922：計量器具校準(zhǔn)規(guī)程。。。 353 第十章生產(chǎn)制過程的質(zhì)量管理。。。。 360 工藝準(zhǔn)備工作的質(zhì)量管理。。。。 360 案例 101：控溫器設(shè)計、制造質(zhì)量計劃。。。 368 制造過程中的質(zhì)量控制。。。。 370 工序質(zhì)量控制。。。。 372 工序能力（過程能力）。。。。 382 案例 102：工序能力指數(shù)計算。。。 388 關(guān)鍵工序。。。。。 389 特殊工序。。。。。 389 案例 103：工序質(zhì)量控制通則。。。 390 案例 104：生產(chǎn)過程控制程序。。。 393 第十一章質(zhì)量改進(jìn)。。。。。 398 質(zhì)量改進(jìn)概述。。。。 398 質(zhì)量改進(jìn)活動的程序。。。。 401 案例 111：持續(xù)改進(jìn)控制程序。。。。 403 案例 112：糾正和預(yù)防措施控制程序。。。 407 第十二章 QCC 品管圈的運作與管理。。。。 410 QCC 品管圈概述。。。。 410 QCC 品管圈的組建。。。。 411 QC 小組的活動程序。。。。 415 QC 小組成果的整理與發(fā)表。。。。 418 QC 小組活動的評價與獎勵。。。。 420 QC 小組活動的推進(jìn)和管理。。。。 426 案例 121： QCC 品管圈成果報告。。。 429 第十三章質(zhì)量認(rèn)証。。。。 434 質(zhì)量認(rèn)証概述。。。。。 434 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)証。。。。 435 案例 131：產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)証一般程序。。。 437 案例 132： CE、 GS、 EMC 認(rèn)証程序圖。。。 447 Page:9 案例 133： UL 認(rèn)証步驟。。。。 448 案例 134：德國萊茵公司產(chǎn)品認(rèn)証程序。。。 450 質(zhì)量管理體系認(rèn)証。。。。 452 案例 135：認(rèn)証費用。。。。 454 案例 136： BSI、 DNV、 T220。V、 BVQI、 SGS 質(zhì)量管理體系認(rèn)証程序。 455 企業(yè) () 大量的管理資料下載國內(nèi)外產(chǎn)品認(rèn)証及質(zhì)量管理體系認(rèn)証機構(gòu)。。。 457 案例 137： BSI 關(guān)於質(zhì)量管理體系注冊標(biāo)志、認(rèn)可標(biāo)志的使用。。 458 第十四章工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可証的辦理。。。。 459 工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可証的定義。。。 459 生產(chǎn)許可証與產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)証的區(qū)別。。。 459 生產(chǎn)許可証適用的企業(yè)對象。。。 460 生產(chǎn)許可証發(fā)証產(chǎn)品的范圍。。。 460 企業(yè)申領(lǐng)生產(chǎn)許可証程序。。。。 460 第十五章日常管理工作。。。。。 465 標(biāo)準(zhǔn)化工作。。。。 465 案例 151：文件控制程序。。。。 474 案例 152：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫。。。。 481 案例 153： QE 工程師工作標(biāo)準(zhǔn)。。。 490 質(zhì)量信息管理。。。。 492 案例 154：信息溝通控制程序。。。 497 質(zhì)量培訓(xùn)工作。。。。 500 案例 155：工力資源管理程序。。。 506 質(zhì)量目標(biāo)管理。。。。 512 樣板的管理。。。。 517 實驗室管理。。

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