中旗20萬噸_年聚乙烯醇及配套項目組織設計-文庫吧

【正文】 .................................................. 59 技術培訓 ............................................................... 59 技術革新 ............................................................... 59 建立技術監督制度 ....................................................... 60 1物資管理 ................................................................ 60 物資采購管理 ........................................................... 60 物資進貨管理 ........................................................... 61 4 物資保管 ................................................................ 61 物資發放 ................................................................ 62 1安全管理 ................................................................ 62 安全目標 ................................................................ 62 安全目標保證措施 ........................................................ 63 1環保管理 ................................................................ 68 環保目標 ................................................................ 68 環保目標保證措施 ........................................................ 68 1現場文明施工管理 ........................................................ 70 文明施工管理目標 ........................................................ 71 施工總平面模塊化 ........................................................ 71 現場設施、文明施工標準化 ................................................ 71 5 工程概 況 工程總述 內蒙古世紀恒潤化工有限公司 2150MW 自備電 廠為 內蒙古世紀恒潤化工有限公司 20萬噸 /年聚乙烯醇及配套項目 ，建設地點位于 察哈爾右翼中旗科布爾鎮工業園區 。 工程概況 1） 設備安裝地點： 內蒙古烏蘭察布市察哈爾右翼中旗科布爾鎮。 2） 電廠海撥高度： ~ 3） 室外環境溫度：極 端最高 +℃ /最低 ℃ 4） 室內環境溫度 最高 40℃ /最低 5℃ 以上 (不結冰 ) 5） 平均相對濕度： 56% 6） 地震基本烈度： 6 度 該廠位于 內蒙古自治區烏蘭察布察右中旗 工業園區 ，緊臨公路。 建筑結構概況 主廠房采用內煤倉雙框架， 8m 柱距。集中控制 市 布置在 B~C 軸之間 。 本標段地下溝道多，設備基礎多且復雜。施工工藝要求高，與安裝工程交叉作業頻繁。 地基基礎 主廠房基礎及鍋爐基礎采用 獨立基礎和條形 基。 汽輪發電機基礎及汽動給水泵基礎 聯合設計，埋深 。主廠房各柱列下均采用縱向條基 及獨立基礎 ， 埋深 。 主廠房結構 （ 1）主廠房橫向結構采用鋼筋混凝土框排架結構體系，主廠房縱向承重結構 A 列 柱與汽機房屋面結構鉸接，汽機房鋼屋架作為鋼性桿。 除氧煤倉間采用鋼筋混凝土結構。其他各列柱均采用鋼筋混凝土框架結構體系，梁柱斷面見主廠房斷面圖。 （ 2）主廠房屋蓋和各層樓面結構。汽機房跨度 ，柱距 ，縱向全長 ，屋面結構形式采用單坡鋼結構行架上鋪預應力槽板。按照防火要求，汽 機油箱對應的 三跨四榀屋架及檁條支撐涂刷防火涂料。汽機房運轉層標高 ， 中間夾層 ， 采用鋼梁、鋼柱、鋼－混凝土組合樓板結構，該結構自成承重體系，與主廠房及汽輪發電機基礎脫開布置。 考慮通風散熱要求， 夾層 汽機運轉層部分區域采用鍍鋅鋼格柵。油箱附近鋼結構構件考慮防火，噴涂防火材料。除氧煤倉間柱距 ，各樓層采用現澆混凝土組合結構。 （ 3）吊車梁和煤斗結構。吊車梁采用 鋼筋混凝土結構 ，煤斗采用支撐式鋼煤斗，煤斗內襯采用 鋁合金耐磨材料 。 （ 4）汽機給水泵基 礎。汽機給水泵基礎采用普通鋼筋混凝土 獨立和條形 基礎。 6 （ 5）鍋爐基礎采用 獨立 基礎，埋深 。 （ 6）圍護結構主廠房墻體窗臺以下采用機磚砌筑，以上 采用彩板 。 （ 9）電梯井架和基礎。每臺爐設置電梯一部。 （ 10）樓梯間結構。樓梯間利用除氧煤倉間的框架梁柱，再增設有關的柱形成自承重體系，樓梯采用現澆鋼筋混凝土板式樓梯。 （ 11）縱向框架溫度伸縮縫。本工程溫度伸縮縫設在兩臺機組之間，伸縮縫處采用雙柱雙屋架，柱距 。 其他主要生產建筑物 1. 電氣建筑 （ 1）屋內配電裝置及高 壓試驗室。屋內配電裝置采用鋼筋混凝土框架現澆結構，加氣混凝土塊填充墻，構架采用預應力環行桿及鋼梁。 （ 2）電除塵控制樓。為混凝土框架結構建筑物，獨立基礎。布置有號 1 2 爐除塵變壓器及電纜夾層，布置有電除塵配電間， 1 2 爐電除塵壓力輸送容器 MCC，布置電纜夾層，層布置除灰控制室及電除塵控制室。 （ 3）廠用低壓公用配電間。為一單層磚混結構建筑，布置有 廠區公用變壓器、直流配電間、檢修間等。 2. 除灰渣建筑 （ 1） 2 爐渣漿泵房。 2 爐渣漿泵房 下部 均采用獨立基礎， 上部采用 鋼筋混凝 土 框 架結構。 3. 爐后建筑 （ 2）電除塵支架。電除塵及其支架由廠家設計供貨，電除塵支架基礎為現澆混凝土 獨立 基礎。 （ 3）送風機檢修吊架吊架采用鋼筋混凝土結構，根據上部荷載采用獨立基礎或條形基礎。 （ 1）主廠房外墻采用 一般抹灰和一般涂料 。 （ 2）汽機機房底層、鍋爐房底層、除氧間、煤倉間各層、廠用配電裝置室、運行 值班室、樓梯間等，其樓、地面采用普通水磨石，墻面采用普通涂料、墻裙采用 瓷磚 墻裙，對外大門采用鋼質電動卷簾門，內門窗按工藝要求采用防火門、普通鋼門、普通木門、 塑鋼門窗 。 （ 6）交接班室、儀 表室、材料間繼電器室、檢修間、直流配電室、會議室、樓梯、 走廊等，樓、地面采用 普通水磨石 ，墻面采用 一般抹灰 ，踢腳做法同地面，頂棚采用防火吊頂，門窗采用 塑鋼 門窗和木門。 （ 7）蓄電池室、有防腐要求的試驗室，其樓、地面、墻裙、踢腳采用防腐花崗巖， 墻面、頂棚采用防腐涂料，門為鋼門。 （ 8）電纜夾層、空調機房、通風機房，其樓、地面采用細石混凝土，墻面、墻裙、 踢腳采用普通涂料，門窗采用防火門、鋼門。 （ 10）控制室樓、地面、墻裙、踢腳采用水磨石，墻面、頂棚采用 一般涂料 ，門窗采 7 用鋁合金門窗。 （ 11）檢修間樓、地面、墻裙、踢腳采用細石混凝土，墻面、頂棚采用普通涂料， 門窗采用鋼 門窗。 （ 12）配電間、泵房、轉運站、走廊、樓梯，其樓、地面及墻裙、踢腳采用水磨石， 墻面、頂棚采用普通涂料，門窗采用 塑 鋼門窗。 編制依據 察右中旗 電廠一期工程主廠房施工招標文件。 察右中旗 電廠一期工程初步設計。國家及能源部有關基本建設的規定。 電力部《火力發電工程施工組織設計導則》。 施工范圍 主廠房本體及設備基礎、除塵排煙系統、區域內電氣系統及其他建筑。 各單位工程如下： （ 1）主廠房本體； （ 2） 鍋爐間地下設施； （ 3）鍋爐基礎； （ 4）鍋爐附屬設備基礎； （ 5）汽輪機、發電機基礎； （ 6）汽機附屬設備基礎； （ 7）本標段內各種溝道； （ 8）電除塵基礎溝道配電； （ 9）引風機檢修； （ 10）引風機基礎； （ 11）儲氣罐基礎； （ 12）壓力容器基礎； （ 13）絕緣油庫及濾油設備間； （ 14）精處理中和池及廢水泵間、廢水積水池； （ 15）三變基礎（主、廠用、啟動）； （ 16）汽機房 A 排外場地建筑物、構筑物、凝結水箱基礎； （ 17） 1 機配電室及高壓試驗； （ 18） 2 機配電室； （ 19） 220kV 出線架； 8 （ 20）事故油坑； （ 21）石子煤脫水倉支架； （ 22）柴油發電機及儀用空壓機房。 上述工程均應包括如下內容： （ 1）土建工程（含結構、建筑）； （ 2）主廠房基礎承臺土方工程； （ 3）采暖、通風、空調、除塵的設備安裝； （ 4）上、下水管道，消防設施的設備安裝； （ 5）電氣照明、防雷接地； （ 6）區域內各種溝道、水泥地坪與主馬路連接的道路； （ 7）區域內按豎向布置圖做場平，并負責綠化（全部播種四季青草坪，不考慮栽 樹，草坪應保活一年）。 施工綜合進度 工期 計劃 1機組 20xx 年 12 月 30日完成 72+24小時試運行達產達標并移交試生產； 2機組 20xx年 2月 28日完成 72+24 小時試運行達產達標并移交試生產。 施工進度計劃 里程碑工期 序號 里程碑節點名稱 1機組工程 備注 開始時間 結束時間 01 主廠房基礎開挖 02 鍋爐基礎出零米 03 主廠房結構到頂 04 汽輪機基礎澆筑完 05 主廠房封閉 汽機房屋面斷水 06 集控 室 裝修 07 空冷柱施工 到頂 12 220kV 升壓站施工 15 受熱面安裝 16 鍋爐水壓試驗 17 除塵系統 設備安裝及調試 18 空冷設備安裝 說明 1.2 機組工程順延兩個月，與 20xx 年 2月 28日機組 72+24 小時整套啟動試運結束。 、 設計、設備等因素影響有業主同意再做重新調整。 9 施工進度計劃 （ 見附 錄一） 大型機械進廠計劃 序號 機械名稱 規格型號 進場時間 數量 4 平臂塔吊 16T 20xx年 10月 1 6 4T 20xx年 5月 4 8 汽車吊 25T 20xx年 10月 2 主要施工機械及工器具計劃 序號 設備名稱 規格型號 單位 數量 備注 1 龍門吊 DBQ1500TM 臺 1 3 平臂吊 50T 臺 1 4 平臂吊 16t 臺 1 5 汽車吊 4t 臺 2 6 平板車 25T 臺 2 工期保證措施 根據 本工程的特點，在確保該工程如期竣工、移交的同時，在安全 生產 上，實現“零事故”目標；在質量上，全面達到國家和電力行業標準，并符合達標投產、優質工程條件。在本工程中我公司將采取如下具體措施， 確保合同工期的如期實現 。 P6 軟件，優化施工進度 應用 P6 軟件編制施工二級、三級、四級進度計劃，加載人員、機械、材料、以及圖紙、設備供應計劃，利用 P6 軟件中的資源平衡功能，對各種資源進行優化，在保證作業工序銜接有序的前提下，實現施 工過程的有效控制，確保進度安排的合理性。 施工工序銜接：合理安排各項施工作業，減少交叉和重疊，減少關鍵路徑的作業，避免個別工程項目施工的滯后影響整體工期； 人員控制：在控制高峰人數和總工時的前期下，對施工作業的順序進行調整，避免人員使用的“波浪”形浮動，減少不必要的人員調配； 機械控制：合理利用施工各種施工機械，提高機械的利用率，減少機械使用過程爭搶 10 現象； 材料控制：制定合理的采購計劃，減少庫存，提高材料采購資金的利用率； 施工圖供應計劃：加大圖紙催交力度，盡量降低圖紙供應滯后對施工進度的負面影響； 設備供 應計劃：根據工期要求制定主設備供求 計劃 ， 減少廠內二次搬運；制定詳實的輔助設備供貨計劃，合理安排輔助設備安裝進度，在確保主設備安裝的同時，及時穿插輔助設備的安裝，同時可以降低設備供貨不及時的影響。 做好施工過程中