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2026-01-25 16:38 上一頁面

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【正文】期 30天的追蹤是否有改善，累計執行了10000卷，其中只有一卷有壓傷，所以不良率自10%降為 %，所以是有效的永久措施。 – ,每卷產品用托盤運裝。 – 改變包裝方法 ,每卷產品用托盤運裝。 (許麗完成日期 99/11/05) ? 經確認后，沒有不良品再流出的可能，不會再擴大損失。五 .8D改善案例 ? 按問題涉及范圍確定小組成員： ? 責屬單位：生管課、銷售課、庫管課、品保課 ? 責屬人員：賈正羽、莊衛年、趙曉明、許麗五 .8D改善案例 ? 何時： 1999年 11月 4日； ? 何人：浙江精密機械廠 —品保部； ? 何地：浙江精密機械廠 —包裝車間； ? 何事：包裝 ALT5檢測器； ? 如何：使用的 20μMHT機用膜一拉就斷； ? 為何：機用膜卷端口破損； ? 多少： 20卷中目前發現 6卷有問題。四 . 8D步驟 D8恭賀小組（結案）恭賀小組的每一成員，問題解決完成，對小組成員的努力予以肯定。將相關對策形成書面文件（管理制度、程序文件、作業指導書、表單、技術文件、工程圖紙等）。段，應即監視糾正措施之長期效果，并于必要時采行補救措施。 1. 一定是針對根本原因來制定措施，一個原因可能有幾條措施。 5Why 分析 5WHY分析案例 1 一輛汽車出了故障不能行駛（ WHY1）狀態 1 引擎故障（ WHY2）狀態 2原因 1 火花塞不點火（ WHY3）狀態 3原因 2 密封圈老化狀態 6原因 5 引擎蓋密封差漏水（ WHY5）狀態 5原因 4 火花塞潮濕沾水（ WHY4）狀態 4原因 3 四 . 8D步驟 —D4原因分析生產線現場油污操作員行走滑倒 WHY1 狀態 1 機器漏油 WHY2 狀態 2原因 1 機器橡膠密封不好 WHY3 狀態 3原因 2 未規定橡膠圈期限和檢查狀態 6原因 5 密封橡膠圈過期老化 WHY5 狀態 5原因 4 密封橡膠圈質量差 WHY4 狀態 4原因 3 四 . 8D步驟 —D4原因分析 5WHY分析案例 2 選取最佳的的長期對策來解決根本原因。需要考慮的問題：原因時要周全。長期措施（對策）為了問題不再發生所采取的措施。預防措施（預防再發對策）為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施。 ? 臨時措施的確定應考慮從供應商零件庫存供應商零件在途品內部零件 /材料 —生產制程 —倉庫儲存 —交付在途品 —客戶端減少和降低（消除）后果的產生。四 . 8D步驟 —D2問題描

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