采礦工程畢業(yè)設計-鶴壁六礦一采區(qū)設計(文件)

　

【正文】 ①運 輸設備尺寸；查表得電動機車比礦車大，其寬度為 A1=1060㎜，高度 h=1550，機車架線高 h4=2021 ㎜。 ②按各種要求計算壁高 h3 a．按導電弓要求 h3= h4+hc√（ Rn）178。=1462 ㎜ R為半圓拱半徑 ㎜ n為導電弓距頂距離 取 300 ㎜ k為導電弓寬度之半為 360 ㎜ z為軌道中心至巷道壁中心距離 b．按行人要求 h3=h5+hb√ R178。=1155 ㎜ h5為自渣面起水管高度 1800 ㎜ r為行人與壁間安全距離 取 200 ㎜ ：必須滿足機車與導電弓距管道的安全間隙要求 h3= h5+h7+hb√ R 178。 160+430) 178。(1060179。 周長 P=+2h2= 凈斷面積 S=B(+h2)= 風速校驗凈斷面： V=q/s v— 通過巷道的風速 q— 通過巷道的風量 s— 凈斷面面積 則 V=q/s= 符合要求＜ 8 軌道上山的參數(shù) 巷道凈寬為 4700 ㎜計算方法和大巷計算方法一樣。 運輸上山的參數(shù) 巷道凈寬為 4700 ㎜計算方法和大巷計算方法一樣。 綜合機械化采煤工藝簡介： 綜合機械化采煤與普通機械化采煤工藝的區(qū)別，在于工作面支護上實現(xiàn)了機械化。截深 625 ㎜，最大牽引力 400KN，最大牽引速度 ，總功率 300KW。 ⒉調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下，后滾筒升起并沿輸送機彎曲段反向割入煤壁，直使輸送機直線段為止。 割三角煤法示意圖： 工作面刮板輸送機選用 SGZ730/320 技術特征 單位 型號 SGZ730/320 出廠長度 m 150 小時運量 T 700 鏈速 m/s 電 動 機 型號 YSBS80/160 功率 kw 160179。 764179。 這種支架的優(yōu)點是：支撐力大，切頂性能強，防護性能好，通風斷面大，穩(wěn)定性好，應用范圍廣。 全部跨落法，通常使用于直接頂易于跨落或具有中等穩(wěn)定的頂板。 采用全部跨落法處理采空區(qū)簡單、可靠、費用少，所以凡是條件合適時均應盡可能采用這種方法。 移架方式 我國采用較多的移架方式有三種：①單架依次順序式，又稱單架連續(xù)式；②分組間隔交錯式，該方式移架速度快，使用于穩(wěn)定的高產(chǎn)綜采面；③成組整體依次順序移架。 移溜方式 因為本工作面的傾角只有 12176。 乳化液泵站是向綜采工作面的液壓支架或高檔普采工作面的外注或單體液壓支柱輸送高壓乳液的動力源。寬179。 機電設備的檢修方式 機電設備的檢修本工作面所使用的作業(yè)方式為“三采一準”作業(yè)制度，也就是三個班進行采煤工作一個班進行設備的檢修及準備工作，在工作時間內(nèi)主要進行支護、運輸、機電等設備的日常維護、檢修作業(yè)、巷道維護、工作面安全措施的施工等準備工作的班組。 本節(jié)后附采煤工作面設備布置圖： 312568910 11 12 13202I IIIII20 采煤機1圖例 下端頭支架5 乳化液泵站9液壓支架2轉載機6設備列車10刮板輸送機3可伸縮帶式輸送機7移動變電站11上端頭支架4配電箱8噴霧絞車12 集中控制臺13 循環(huán)方式 循環(huán)方式是循環(huán)進度和晝夜循環(huán)次數(shù)的組合，采煤工作面的循環(huán)方式主要是分為單循環(huán)和多循環(huán)。 ⑵．晝夜循環(huán)次數(shù)：主要根據(jù)采煤工作面的頂板條件，采煤工藝，頂板管理水平，工作面的參數(shù)水平和作業(yè)方式合理確定，而本工 作面計劃確定為每晝夜六次。生產(chǎn)班是規(guī)定時間內(nèi)從事采煤工作面各道工序的班組，又稱采煤班。 所以本工作面采用“三采一準”是非常有利的，也是非常實用安 全 的。根據(jù)循環(huán)方式確定一晝夜內(nèi)工作面總的工作量定額，計算各工種所需定員，根據(jù)作業(yè)形式分配生產(chǎn)班與準備班的工作時間，然后按工種確定每個生產(chǎn)班的工作量、勞動定員及占據(jù)的時間與空間。 而勞動力組織形式包括追機作業(yè)、分段作業(yè)、分段接力追機作業(yè)、分段綜合作 .工作面采用追機作業(yè)，具體的是一般和專業(yè)工種相配合。追機作業(yè)易出現(xiàn)各工種之間工作量的不平衡，造成閑忙不均的現(xiàn)象。 ⑵．盡可能采用平行作業(yè)，各道工序應盡可能實現(xiàn)平行交叉作業(yè)，以充分利用工作時間。 技術經(jīng)濟指標 工作面主要技術經(jīng)濟指標表 項目 單位 數(shù)量 項目 單位 數(shù)量 工 作 面 走向長度 m 1000 循環(huán) 作業(yè)工作制度 四六工作制 傾斜長度 m 200 作業(yè)形式 三采一準 煤層厚度 m 循環(huán)進 m 參數(shù) 與 技術指標 度 開采高度 m 循環(huán)產(chǎn)量 t 煤層傾角 176。） 0～ 25 截深 m 滾筒直徑 m 牽引方式 液壓、雙牽引、無鏈 牽引力 KN 400 牽引速度 m/min 0～ 滾筒中心距 mm 10326 機面高度 mm 1905 臥底量 mm 185 電 動 機 型號 DMB300S 功率 KW 300 臺數(shù) 臺 1 電壓 V 1140 噴霧滅塵方式 內(nèi)、外噴霧 控頂距 mm 2342 最大不可拆卸件尺寸（長179。450/ 總重 t 設計單位 西安煤礦機械廠 制造廠 西安煤礦機械廠 工作面刮板輸送機選用 SGZ730/320 具體參數(shù)如下： 技術特征 單位 型號 SGZ730/320 出廠長度 m 150 小時運量 T 700 鏈速 m/s 電 動 機 型號 YSBS80/160 功率 kw 160179。 764179。寬179。高） /質(zhì)量 mm/t 3605 179。 202100 日產(chǎn)量 t 3969 地質(zhì)儲量 萬t 1178 日進度 m 采出率 ％ 90 回采工效 ％ 90 煤的容重 t/m179。 ⑷．安排工序時間要考慮勞動組織的合理性，要各道工序、各工種的人員在一個班內(nèi)都能充分利用工時。 本工作面工人出勤表 工種 班 次 合計 /人 一 二 三 四 采煤機司機 2 2 2 0 6 支架工 8 8 8 0 24 看泵工 1 1 1 0 3 順槽開運輸機工 6 6 6 0 18 電鉗工 2 2 2 6 12 大巷放煤工 4 4 4 0 12 材料員 2 2 2 6 12 材料運輸工 2 2 2 7 13 機械檢修工 0 0 0 9 9 電路檢修工 0 0 0 6 6 電 工 2 2 2 4 10 班 長 1 1 1 1 4 合計 30 30 30 39 129 工序安排 工序安排是否合理，對循環(huán)時間，晝夜循環(huán)次數(shù)，循環(huán)產(chǎn)量，勞動組織和安全生產(chǎn)以及各項技術經(jīng)濟都有很大影響。優(yōu)點是：各工種之間分工明確、工種單一，便于新工人盡快掌握生產(chǎn)技術； 有利于實現(xiàn)工種崗位責任制；適應機采工作的特點各工種工作效果與采煤機工作效能一致；人力集中，在正常條件下可較好的發(fā)揮機械采煤的 優(yōu)勢，加快采煤機割煤速度，提高采煤功效。 勞動力配備是各種工序和崗位配備具有相應工種和相應技術水平的工人，做到人事相宜。采煤工作面勞動組織對提高工作面的產(chǎn)量和勞動效率有很大的影響。 作業(yè)方式在我國有“三八”工作制、“四六”工作制、“四八”交叉制，本工作面計劃采用“四六”工作制中的“三采一準”制，也就是說，一天之內(nèi)有三個班進行采煤，一個班進行準備工作，也就是說一天之內(nèi)有十八個小時為采煤時間有六個小時為準備時間，這樣不僅增加了兩個小時的有效采煤時間，而且還可以更好的發(fā)揮設備效益，又保證設備的檢修時間。 ⑷．正規(guī)循環(huán)率：為了加強采煤工作面現(xiàn)場規(guī)范化、科學化、標準化管理，生產(chǎn)現(xiàn)場多采用正規(guī)循環(huán)率評價工作面的組織管理水平。炮采工作面的落煤進度一般取 ～ ，而綜采工作面一般取 ～ ，最大取 。 移轉載機，伸縮皮帶方式 因為每次工作面推進后支架要前移所以要處理采空區(qū)，因此在這之前要讓轉載機前移。 800179。 乳化液泵站計劃用 MRB125/315 型乳化液泵站共計四臺。而移刮板輸送機的主要方式有液壓移輸送機有人力移輸送機，而為了提高工作面的采煤效率，所以用液壓移輸送機。因為本種移架方式操作簡單，容易保證規(guī)格質(zhì)量，能適應各種頂板應用比較多。 綜 采工藝 綜合機械化采煤與普通機械化采煤工藝的區(qū)別，在于工作面支護上實現(xiàn)了機械化。以后隨著工作面的推進，每推進一定距離就預定計劃移架放頂，這樣不僅可以及時減少工作面的控頂面積，而且由于頂板跨落后破碎巖石體積膨脹而充填采空區(qū)，從而減輕工作面的壓力和防止對工作面產(chǎn)生不良影響。 端頭支架也使用這種支架，但前移時必須滯后于中部支架一個截深，本種支架只適合于傾角較小的綜采面。 選擇本種割煤方式的因素是頂板較完整，用的是端部割三角煤斜切進刀割煤等。寬179。 ⒊再調(diào)換兩個滾筒位置，重新返回割至輸送機機頭處。 進刀方式： 計劃采用端部斜切進刀法，并且采用割三角煤方式。 根據(jù)本采區(qū)工作面的煤層厚度及煤的硬度而定，本工作面的采煤機使用，根據(jù)條件所定采用 MXA300/ 型采煤機。 運輸平巷的參數(shù) 巷道凈寬為 3840 ㎜計算方法和大巷計算方法一樣。 軌道平巷的參數(shù) 巷道凈寬為 3840 ㎜計算方法和大巷計算方法一樣。 160+430)178。(1/2A1+m1+D/2+b2) 178。=1800+780+180√ 1800 178。=1800+180√ 1800178。=2021+320√(1800300) 178。 ③雙軌道中心距 b，查表得 b=1300 ㎜，故電機車之間的間隙為1300 A1=13001060=240200 ㎜，符合安全要求。石門都是布置在巖石中，采用半圓拱形斷面。 巷道的用途及所需的服務年限也是考慮選擇巷道斷面形狀的不可或缺的因素。 采區(qū)巷道斷面設計 巷道斷面選擇原則 我國煤礦井下使用的斷面形狀，按其構成的輪廓可分為折線形和曲線形兩大類，前者如矩形、梯形、不規(guī)則型；后者如半圓拱形、圓弧拱形、三心拱形、馬蹄形、橢圓形和圓形等。 6179。 ⑸．水倉在清理時斜井的標高是最底處，其頂板標高必須較水倉入口處水溝的溝底低，否則，水倉將灌不滿水。的斷面。/h ⑵．水倉向吸水井方向應有 1‰～ 2‰的上坡，以便泥沙沉淀、清理，便于礦車運輸。 水倉設計要考慮到： ⑴．水倉的有效容量應容納 4h 的正常涌 水量 Q 有 =4PZ=4179。 一般水泵房臨近水 倉所以水量較大，所以采用料石墻混凝土拱，并應在拱后鋪兩層油毛氈、涂瀝青和水玻璃，以提高混凝土的抗?jié)B水性，同時壁上應安設導水管，頂板壓力大時，僅可能在整個硐室拱基線下 200～ 300 ㎜處設置一層木磚，并且木磚和巷道之間設沉降縫。 = 故滿足水泵穩(wěn)定性的要求。/h qz為涌水量 m179。 (5+1)+2= m n為水泵臺數(shù) 個 b為水泵及電動機的基礎 長度 m a為各基礎之間的距離 取 ～ ，最外側基礎墻應適當加大到 ～ 3m。所以泵房設在井筒之間。 頂板淋水較大時，一般采用料石墻混凝土拱頂，并應在拱后鋪兩層油毛氈、涂瀝青和水玻璃，以提高混凝土的抗?jié)B水性，同時壁上應 安設導水管，室內(nèi)設水溝，而此礦涌水量不大不用考慮這些。 采區(qū)絞車房的支護： 回風道至絞車房 5m 內(nèi)應用不燃性材料，并且鋼絲繩通道的位置應使繩道中心線與提升中心重合。回風道設調(diào)節(jié)風門。所以把采區(qū)絞車房設在軌道上山處的煤層底板巖石中。 3. 采區(qū)絞車房 采區(qū)絞車房是采區(qū)上部車場的主要硐室。防火柵欄兩用門的擋墻可用 C10 混凝土砌筑。 根據(jù)本采區(qū)的參數(shù)走向長為 2021m，傾斜長為 1000m，所以把采區(qū)變電所設在上山 500m 處的運輸上山與軌道上山之間的聯(lián)絡巷，因此需掘一條聯(lián)絡巷并設置成采區(qū)變電所。 Q 設 =269Q 最大 =204，所以可以使用直徑為 ，高為 20m 的煤倉。 178。 煤倉的支護形式： 為了防止大煤塊、矸石、廢木料等進入煤倉，造成堵塞，應在煤倉上方安設鐵算子，采用 20 ㎏ /m 的舊鋼軌編網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸為 200 ㎜179。 179。 下部車場簡圖 1 3 2 4 1 甩車場 繞道 2 運輸上山 3 軌道上山 4 202 采區(qū)硐室 采區(qū)煤倉的位置選擇：運輸上山與運輸大巷之間的煤倉。 按軌道上山的繞道位置不同，又可分為頂板繞道式和底版繞道式。中 部車場按甩入點不同可分為平巷式、石門式和繞道式三種。 只有一層煤，所以沒有上下煤層同時采煤工作面的超前距離及掘進順序。 區(qū)段的開采順序：都是采用先采上區(qū)段再采下區(qū)段。 設計采區(qū)的傾斜長為 1000m，所以分成五個區(qū)段，因此區(qū)段傾斜長為 2