臨汾市隆順冶煉公司60萬(wàn)噸焦?fàn)t煙氣治理工程可行性研究報(bào)告(41頁(yè))-工程可研-全文預(yù)覽

　　

【正文】 效果 煙氣捕集率為 95%以上 煙塵的去除效率為96%；運(yùn)行可靠。 由于運(yùn)行時(shí)鄰室橋管?chē)娚涓邏喊彼?射流增壓側(cè)吸管 產(chǎn)生的負(fù)壓是有限的。煤塵在鄰室受熱分解后僅剩下少量灰分，每噸焦約產(chǎn)生灰分，焦油中灰分將增加 %，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)造成的影響也極小。 工藝流程圖見(jiàn)圖 32。 其運(yùn)行過(guò)程為：推焦煙氣由至于攔焦車(chē)上的屋頂式低煙罩捕集，經(jīng)總風(fēng)道直接送入 錯(cuò) 流式凈化器 和 濕式超重力場(chǎng)凈化裝置 組成的高效凈化體系中凈化。 運(yùn)行時(shí)套管落下，吸入部分煙氣再由 射流增壓 側(cè)吸管導(dǎo)入相鄰結(jié)焦末期碳化室。 地面站凈化系統(tǒng) 地面站凈化系統(tǒng)包括：煙氣管道、凈化系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。 濕式渦流超重力場(chǎng) 除塵器 濕式渦流超重力場(chǎng) 除塵器 是一種利用當(dāng)今國(guó)際最新型超重力場(chǎng)反應(yīng)原理 的高效低耗煙氣凈化設(shè)備。因此，此類(lèi)技術(shù)產(chǎn)品在吸收、解析、蒸餾等分離過(guò)程中應(yīng)用已取得突出的成果。 主要設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)參數(shù) 焦?fàn)t主要結(jié)構(gòu)尺寸及工藝技術(shù)指標(biāo) TJL4345D 型焦?fàn)t主要結(jié)構(gòu)尺寸如下： 炭化室全長(zhǎng)： 14080 ㎜； 炭化室有效長(zhǎng)： 13280 ㎜； 炭化室全高： 4300 ㎜； 炭化室有效高： 4000 ㎜； 炭化室平均寬： 450 ㎜； 炭化室錐度： 20 ㎜； 炭化室中心距： 1143 ㎜； 立火道中心距： 480 ㎜； 立火道個(gè)數(shù)： 28 個(gè) 煉焦工藝主要技術(shù)指標(biāo) 焦?fàn)t孔數(shù)： 2*45 孔； 焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間： 21hr。 （ 2）低壓系統(tǒng)元器件選擇：變頻采用西門(mén)子產(chǎn)品， PLC 采用西門(mén)子 S7 系列，斷路器采用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)產(chǎn)品，所有限位選用 DC24V 無(wú)源接近開(kāi)關(guān)，電 磁閥線(xiàn)圈選用 DC24V， 接線(xiàn)端子選用鳳凰系列。 表 36 主要建、構(gòu)筑物表 序號(hào) 建、構(gòu)筑物名稱(chēng) 規(guī)格、尺寸 單位 數(shù)量 備注 1 地面站控制室 m2 101 磚混 2 行走梁架支柱 格構(gòu)式 榀 25 鋼結(jié)構(gòu) 3 循環(huán)沉淀池 LB H= 座 2 鋼筋砼 24 主要設(shè)備、材 料 主要設(shè)備，材料見(jiàn)表 37 表 37 主要設(shè)備、材料一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 一 大爐門(mén) 框 密封系統(tǒng) 1 電液推桿 套 1 2 煙氣管道 套 1 3 氣幕裝置 套 1 二 導(dǎo)煙塵車(chē)設(shè)置側(cè)吸管凈化系統(tǒng) 1 射流增壓側(cè)吸管集氣系統(tǒng) 套 3 2 導(dǎo)煙車(chē) 臺(tái) 1 三 攔焦 煙氣凈化系統(tǒng) 1 屋頂式集氣罩 個(gè) 1 2 錯(cuò)流式除塵器 臺(tái) 2 3 濕式渦流超 重力場(chǎng)脫硫除塵器 臺(tái) 2 4 引風(fēng)機(jī) Y47311№1 4D 臺(tái) 1 5 變頻主電機(jī) 臺(tái) 1 6 循環(huán)水泵 80UHBZK6030 臺(tái) 2 7 低壓配電柜 個(gè) 1 8 電源控制柜 個(gè) 1 9 氣幕裝置 套 1 25 4 公用工程 供電 本次治理工程新增用電設(shè)備均選用節(jié)能設(shè)備，總的新增用電負(fù)荷 230kw 左右。由廠(chǎng)內(nèi)設(shè)置間接 冷卻水供給，就近接管引入。 擬建煙氣凈化系統(tǒng)區(qū)域自然地面平坦，場(chǎng)地平整后可定為177。工程實(shí)施后生產(chǎn)造成的環(huán)境污染將有明顯的改善，但治理工程本身也存在一定環(huán)境問(wèn)題： (1)粉塵的收集量約 360 噸／年。 環(huán)境保護(hù)措施 針對(duì)以上環(huán)境問(wèn)題，需采取如下環(huán)保措施： (1)粉塵應(yīng)及時(shí)送備煤車(chē)間，摻入洗煤廢渣中。 (3) 除塵廢水閉路循環(huán)使用 。 27 （ 2）系統(tǒng)運(yùn)行采用適時(shí)間歇操作方式，盡量減小動(dòng)力消耗 。 (2)對(duì)操作人員進(jìn)行上崗前的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程，以確保煙氣凈化設(shè)施安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。可分為以下幾個(gè)階段： (1)工程可行性研究 (包括試驗(yàn)研究 ) 1 個(gè)月 28 (2)立項(xiàng)、審批、落實(shí)資金 1 個(gè)月 (3)工程設(shè)計(jì) 1 個(gè)月 (4)土建施工及安裝工程 個(gè)月 (5)運(yùn)行調(diào)試 個(gè)月 (6)工程驗(yàn)收并投產(chǎn) 工程從可行性研究到驗(yàn)收投產(chǎn)共需 7 個(gè)月時(shí)間。 29 表 101 隆順有限公司 60 104噸機(jī)焦?fàn)t煙氣凈化工程 工程 費(fèi)用 估算表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 造 價(jià)（萬(wàn)元） 一 地面站 1 地面站土建部分 （ 1） 地面站控制室 （ 2） 地面站室外設(shè)備基礎(chǔ)及煙囪基礎(chǔ) （ 3） 地面站清水池沉淀池 （ 4） 地面站室外硬化 小計(jì) 2 地面站設(shè)備部分 〔 1〕 錯(cuò)流式凈化塔 〔 2〕 超重力場(chǎng)凈化裝置 〔 3〕 引風(fēng)機(jī) 5 〔 4〕 主電機(jī) 〔 5〕 主風(fēng)機(jī)饒性接口 〔 6〕 電氣控制 18 〔 7〕 除渣系統(tǒng) 6 〔 8〕 循環(huán)水泵 3 〔 9〕 抓斗 5 〔 10〕 地面站安裝部分 小計(jì) 合計(jì) 二 管道部分 1 架構(gòu)土建部分 ① 基礎(chǔ)部分 ② 架構(gòu)部分 2 工藝部分 小計(jì) 三 導(dǎo)煙車(chē)及爐門(mén)密封 1 導(dǎo)煙車(chē)設(shè)置側(cè)吸管 80 2 大爐門(mén)密封 50 小計(jì) 130 運(yùn)輸費(fèi) 6 工程費(fèi)用 總計(jì) 30 11 效益分析 環(huán)境效益 隆順冶煉有限責(zé)任公司 60 萬(wàn)噸 /年 焦?fàn)t煙氣治理治理工程 項(xiàng)目完成后，焦?fàn)t裝煤、推焦及運(yùn)送過(guò)程產(chǎn)生的煙氣將全部得到高效凈化，徹底改變煙氣不達(dá)標(biāo)排放和爐頂工作環(huán)境及公司所處區(qū)域環(huán)境的空氣質(zhì)量狀況。 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)依據(jù) 、 國(guó)家計(jì)委和建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》第二版。 評(píng)價(jià)的基本數(shù)據(jù) 概述 本章對(duì)臨汾市冶煉有限公司 60 萬(wàn)噸 /年 焦?fàn)t煙氣治理工程進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 31 及分析。 流動(dòng)資金估算詳見(jiàn)附表 112。 項(xiàng)目定員 本項(xiàng)目確定的職工人數(shù)為 18 人。 32 固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用估算詳見(jiàn)附表 114。 （ 5）、修理費(fèi) 修理費(fèi)按固定資產(chǎn)原值（扣除建設(shè)期利息）的 5%估列。詳見(jiàn)附表 111 銷(xiāo)售收入 、銷(xiāo)售稅金 及 附加和增值稅 估算表。 總成本費(fèi)用估算詳見(jiàn)附表 116。遞延資產(chǎn)按 5 年攤銷(xiāo)。 （ 2）、工資及福利費(fèi) 職工工資按 16200 元 /人年 計(jì)，福利費(fèi)按工資總額的 14%提取。 新增流動(dòng)資金貸款 138 萬(wàn)元，貸款名義年利率為 %。 總投資估算和資金籌措 （ 1）、總投資估算 本項(xiàng)目總投資為 886 萬(wàn)元，其中設(shè)備及工器具購(gòu)置費(fèi) 萬(wàn)元，建筑安裝工程費(fèi) 萬(wàn)元 ,其它費(fèi)用 萬(wàn)元 ,預(yù)備費(fèi) 萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金 59萬(wàn)元。 、廠(chǎng)方提供的有關(guān)資料和數(shù)據(jù)。 焦?fàn)t煙塵排放總量由 1500 噸／年減少到 15 噸／年，減少煙塵排放 1485 噸／年； BaP的排放量由 噸／年降到 噸／年，減少 BaP 排放 噸／年 。 項(xiàng)目投資估算 本項(xiàng)目投資由工程費(fèi) 用 、其它費(fèi)用、預(yù)備費(fèi)用 、 鋪底流動(dòng)資金 和建設(shè)期利息 組成， 建設(shè)期利息為零， 詳見(jiàn)表 101 和表 102。 9 工程實(shí)施計(jì)劃 本治理工程的實(shí)施相當(dāng)必要，應(yīng)抓緊盡快實(shí)施。 安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù) 實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)做好以下安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)工作： (1)各種用電設(shè)備均按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作好接零保護(hù)。本次治理工程新增用電設(shè)備較多，且功率較大，所以節(jié)能設(shè)計(jì)尤為重要。引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)加裝橡膠墊進(jìn)行減振處理，煙道和風(fēng)機(jī)接口采用軟連接。 (2)新增的引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵等設(shè)備的噪聲較大，在 80— 95dB(A)之間，造成一定的噪聲污染。除塵工藝循環(huán)水高程落差 。僅增設(shè)控制室、 水泵房 、休息 室、 沉淀池 和循環(huán) 池， 占 地 約。供電電纜采用阻燃型防火電纜，暴露部分穿保護(hù)管。 新增土建內(nèi)容 新 建內(nèi)容分為兩部分，一部分為煙氣凈化系統(tǒng)行走軌道梁架，另一部分為循環(huán)沉淀池。 凈化設(shè)備參數(shù)： (1)集氣系統(tǒng)： 攔焦柵集氣罩 9000 3000 6000 碰口 1000 500 集氣管管徑 φ 1600 引風(fēng)機(jī)： Y47311№ 14D 主電機(jī)： 功率： 160KW (2)凈化系統(tǒng)： 錯(cuò)流反混式凈化塔 φ 2020 6200 濕式渦流超重力場(chǎng)凈化裝置 φ2 416 6200 23 設(shè)備煙道 φ 1200 (3)處理風(fēng)量： 10 4～ 10 4m3／ h (4)循環(huán)水泵：型號(hào) 80UHBZKⅢ 6030 電機(jī)功率 15kw （ 5）氣幕裝置： 電機(jī)功率 4 kw 電氣控制系統(tǒng) （ 1）低壓系統(tǒng)：供電電源采用三相 AC380V、 50HZ。實(shí)踐證明，該裝置在微塵凈化和煙氣脫硫方面具有非常顯著的效果。這一切對(duì)強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程都非常有利，并可大幅度地減小設(shè)備體積，降低投資。 錯(cuò)流式 除塵器 錯(cuò)流式 除塵 器是我院針對(duì)高溫?zé)煔鈨艋瘓?chǎng)合專(zhuān)門(mén)研制開(kāi)發(fā)的一種新型設(shè)備，已成功地應(yīng)用于玻璃窯、小煉鐵爐、機(jī)焦?fàn)t等高溫?zé)煔獾某龎m脫硫治理項(xiàng)目中，并取得了顯著的效果。同時(shí)還徹底解決了由于高壓氨水噴射產(chǎn)生的負(fù)壓較低、集氣效果不夠理想及水平管道堵塞等問(wèn)題。確保污染物達(dá)標(biāo)排放。本可研報(bào)告提出實(shí)施地面站凈化系統(tǒng)其 工藝 流程見(jiàn)附圖2。導(dǎo)煙車(chē)要把此炭化室的煙導(dǎo) 到相鄰的結(jié)焦后期的炭化室中，由于高壓氨水的壓力有限，不能把所有的煙氣導(dǎo)到相鄰的炭化室，而且由于煤餅與焦?fàn)t爐門(mén)之間 有一定距離，煙氣以及水蒸汽就會(huì)攜帶大量的煙塵從縫隙中冒出來(lái)。因此，不會(huì)對(duì)鄰室和煤氣系統(tǒng)產(chǎn)生大的影響。這樣就杜絕了裝煤時(shí)荒煤氣大量排放不宜收集的問(wèn)題。 本次治理工程擬選 用濕式地面站凈化技術(shù)，適應(yīng)高溫?zé)煔獾膬艋? ② 凈化工藝流程 圖 31 導(dǎo)煙車(chē)集氣罩 增壓側(cè)吸管 相鄰爐室 上升管橋管 荒煤氣 煤氣系統(tǒng) 濕式地面站 外排 15 表 3— 4 國(guó) 內(nèi)現(xiàn)行裝煤煙塵治理技術(shù)與本方案比較 （ 2）裝煤過(guò)程大爐門(mén)密封及工藝流程 裝煤時(shí)， 機(jī)側(cè) 大爐 門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)，在煤餅送入炭化室過(guò)程中，炭化室的溫度很高，當(dāng)有一定的濕度的煤餅送入炭化室時(shí)，就會(huì)迅速產(chǎn)生大量水蒸氣和煙氣。 推焦煙氣； 捕集效率 85%， 除塵效率 99%。 表 31 現(xiàn)有機(jī)械化煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 單位： mg／ m3 污染物 顆粒物 BSO BaP 標(biāo)準(zhǔn)值 12 焦 爐裝 煤推 焦煙 氣 顆粒物、 BaP 有組織排放應(yīng)滿(mǎn)足 GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表 1 中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表 32。 基本要求 (1)徹底治理焦?fàn)t裝煤推焦過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。主要?dú)庀筇卣魅缦拢? 主導(dǎo)風(fēng)向： 東北風(fēng)