某環(huán)保設備制造公司績效考核-全文預覽

　　

【正文】 絲印科調(diào)油技術員（領班）績效考核計劃表考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標財務部3月8日之前制定計劃完成批次100%完成：在PMC下達的《生產(chǎn)計劃單》（僅指塑料件）中要求的時間及數(shù)量內(nèi)送貨給相關需求部門100%%≤99%25計劃部月2產(chǎn)品報廢率銘牌產(chǎn)品報廢率=產(chǎn)品報廢數(shù)247。計劃完成批次100%完成：按PMC下達的《生產(chǎn)計劃單》（僅指塑料件）中要求的時間及數(shù)量送貨給相關需求部門≥100%%≤99%25計劃部月2產(chǎn)品報廢率產(chǎn)品報廢率=產(chǎn)品報廢數(shù)247。5財務部月8物料利用率物業(yè)利用率=1[損耗金額247。≤1次2次≥3次10質(zhì)管部PIE部月6樣品及時率及時率=及時完成批次247。20人力資源部月引線車間副科長績效考核計劃表考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1生產(chǎn)計劃及時完成率引線及時完成率=及時完成批次247。產(chǎn)品總數(shù)100%產(chǎn)品報廢數(shù)：以制造部門的《報廢申請單》為準產(chǎn)品總數(shù)：投產(chǎn)數(shù)20直接上級月2產(chǎn)品不良率產(chǎn)品不良率=產(chǎn)品不良數(shù)247。20財務部月5安全事故安全事故造成經(jīng)濟損失＜1000元，發(fā)生一次扣5分；1000元≤經(jīng)濟損失＜5000元，發(fā)生一次扣10分；經(jīng)濟損失≥5000元，發(fā)生一次扣20分由于修模不合格而導致的安全事故，具體工傷界定見人力資源部相關規(guī)定20產(chǎn)品報廢統(tǒng)計表月4物料損耗率物料損耗率=補料金額247。≤%五金車間修模工績效考核計劃表考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1修模及時性每被投訴一次扣2分在雙方約定的時間內(nèi)修完，以不影響生產(chǎn)進度為準以5S檢查記錄為準7安全生產(chǎn)安全事故造成經(jīng)濟損失＜1000元，發(fā)生一次扣5分；1000元≤經(jīng)濟損失＜5000元，發(fā)生一次扣10分；經(jīng)濟損失≥5000元，發(fā)生一次扣20分具體工傷界定見人力資源部相關規(guī)定計劃消化率100%消化呆料金額不少于1500元10財務部月5客退批次每退貨一批扣5分因為制造原因而引起的退貨20產(chǎn)品報廢統(tǒng)計表月4物料損耗率物料損耗率=補料金額247。≤%生產(chǎn)環(huán)形鐵芯產(chǎn)生的邊料及庫存邊料100%消化產(chǎn)品總數(shù)100%產(chǎn)品報廢數(shù)：以制造部門的《報廢申請單》為準產(chǎn)品總數(shù)：投產(chǎn)數(shù)計劃完成批次100%計劃完成批次：在PMC要求的時間內(nèi)計劃完成的生產(chǎn)數(shù)量及時完成批次：在PMC要求的時間內(nèi)入庫的產(chǎn)品批次，如某批產(chǎn)品分批入庫，以最后的入庫產(chǎn)品時間作為完成時間120%100%98%30PMC部月2產(chǎn)品不良率產(chǎn)品不良率=產(chǎn)品不良數(shù)247。5財務部月7物料利用率物料利用率=1[損耗金額247。應完成總批次100%及時：以研發(fā)部、配套部共同確認的時間為準≥99%94%≤90%五金車間科長績效考核計劃表考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1生產(chǎn)計劃及時完成率及時完成率=及時完成批次247。【解決策略】我們制定的解決策略如下：在“因素量化績效考核技術”基礎上，建立完善的崗位量化績效考核指標體系，對每個員工的工作成果進行定量化評估，避免太多的主觀因素影響。考核結果沒有拉開差距，考核對象的得分不是優(yōu)就是良，誰也不愿意得罪人。環(huán)保設備制造公司績效考核【行業(yè)屬性】環(huán)保設備制造【企業(yè)背景】某環(huán)保設備公司成立于上世紀90年代中期。【現(xiàn)狀分析】顧問公司對該公司的績效管理狀況進行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)：該公司績效考核指標以主觀評價指標為主，很少有客觀量化的指標。績效考核的結果難以被用來改善員工的能力和績效，績效考核僅僅成為了一種影響獎金多少的手段。【實施效果】通過實施全面的新的績效管理體系，徹底改變了以前員工考核成績普遍偏高的現(xiàn)象，使考核結果能夠比較真實地反映員工的工作業(yè)績，考核的結果也能夠被更充分地利用，公司的整體業(yè)績有所提升。產(chǎn)品總數(shù)100%產(chǎn)品報廢數(shù)：以制造部門的《提廢申請單》為準產(chǎn)品總數(shù)：投產(chǎn)數(shù)%%%20質(zhì)管部月3客訴每超過一次扣3分，直到本項得分為0，小于等于10次得18分客訴：以客戶投訴的記錄為準≤10次15次≥20次15PIE部月4客戶退貨次數(shù)發(fā)生五次以上，每一次扣5分，小于等于3次得18分，外部客戶發(fā)生一次退貨，本項得0分退貨：整批出現(xiàn)質(zhì)量總是而需要返工或發(fā)生返工費用批次：以交貨的次數(shù)為準，不以訂單批數(shù)為準≤3次5次≥7次10質(zhì)管部PIE部月5樣品及時率及時率=及時完成批次247。財務部于3月8日之前制定5財務部月五金車間科長績效考核計劃表考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1生產(chǎn)計劃及時完成率及時完成率=及時完成批次247。20次品記錄表月3產(chǎn)品報廢率產(chǎn)品報廢率=產(chǎn)品報廢數(shù)247。發(fā)料金額100%以財務統(tǒng)計為準0批100%98%10直接上級無事故每月不超過5個產(chǎn)品總數(shù)100%產(chǎn)品不良數(shù)：以制造部門的《次品記錄表》為準產(chǎn)品總數(shù)：投產(chǎn)數(shù)≤%直接上級月6呆料消化率呆料消化率=實際消化率247。100%98%10直接上級人力資源部月85S不良數(shù)人力資源部月產(chǎn)品總數(shù)100%產(chǎn)品不良數(shù)：以制造部門的《次品記錄表》為準產(chǎn)品總數(shù)：投產(chǎn)數(shù)≤%100%20次品記錄表月3產(chǎn)品報廢率產(chǎn)品報廢率=產(chǎn)品報廢數(shù)247。發(fā)料金額100%以財務統(tǒng)計為準無事故產(chǎn)品總數(shù)100%產(chǎn)品不良數(shù)：以車間的《次品記靈表》為準產(chǎn)品總數(shù)：投產(chǎn)數(shù)≤%%≥%10質(zhì)管部月打插柱≤2%3%≥4%14質(zhì)管部月4客戶投訴每超過一次扣3分，直到本項得分為0；少于或等于三次；得12分客訴：以客戶投訴的記錄為準≤3次7次≥10次10PIE部月5客戶退貨次數(shù)發(fā)生2次以上扣完本項配分，小于等于2次得12分；外部客戶發(fā)生一次退貨，本項得0分退貨：以整批出現(xiàn)質(zhì)量問題而需要返工或發(fā)生返工費用為準批次：以交貨的次數(shù)為準，不以訂單批數(shù)為準。財務部3月8日之前制定5財務部月引線車間組長績效考核計劃表考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1生產(chǎn)計劃及時完成率及時完成率=及時完成批次247。引線車間副科長績效考核計劃表考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)