消防管道外網施工維修技術方案-全文預覽

　　

【正文】 銹鋼材質且介質溫度≥120℃時，管道防腐執行系統6方案（即底漆聚硅酮涂層兩層，每一層干漆膜厚30～50微米）。除銹等級為sa2級，除銹完畢后立即涂刷防銹底漆。本工程閥門均為國外進口，現場可不進行試壓，但必須由生產廠商出具質量保證書。⑸、對小管件，按管件的標準、材質及規格型號分類擺放在貨架上，并掛牌。六、施工程序㈠、材料進出庫及檢驗：⑴、所有材料出庫時都必須按業主的要求對其外觀、數量、規格、尺寸、型號等進行檢查、核對鋼號、標準號及爐批號(與產品合格證明書對照)，如果有問題，不能使用，并通知供貨單位及時進行退換。在現場的預制場搭設三個預制混凝土平臺1010m兩座，2010m一座。五、施工準備技術文件準備：⑴、圖紙會審；⑵、施工方案編制；⑶、焊接工藝評定；⑷、根據管道單線圖編制焊口圖。⑴、現場施焊人員資格審查；⑵、焊接工人上崗前，現場實際操作考試；⑶、焊接過程合格率考核與控制；⑷、焊接工程師及焊接質量檢查人員現場指導、檢查；⑸、焊口檢查、試驗。㈥、對于壓力管道，應建立特種設備受監檢體系。堆碼時，宜放置在專門搭設的腳手架上或枕木上。⑷施工過程必須加強施工班組的自檢工作，嚴格“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢），確保每道工序產品合格。⑴、工程材料驗收⑵、管材防腐檢驗⑶、焊接工藝規程及焊接工藝評定⑷、焊工考試⑸、焊接合格率控制⑹、管道試壓檢查⑺、機器連接管道無應力檢查㈣、做好各道工序之間的交接工作，上道工序不合格的產品嚴禁進入下道工序。㈡、為保證管道安裝質量，確保管道試壓及吹掃一次性成功，特程立壓力管道質量保證體系如下：㈢、根據公司的相關技術文件要求以及施工過程主要質量環節，特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃（itp）》。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成，由于管道安裝受設備到貨情況及鋼結構到貨安裝等其他因素的影響，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計劃，并需充分利用好冬季的施工時間。管道的最大壁厚為11mm；最高操作溫度為320℃；最高操作壓力為45bar。6．總結總體感覺，管道施工的要點就是“符合流程、滿足用戶”，把握好這兩點，管線“三查四定”出現的問題就能少點，返工的幾率就能低點，因此，在管線施工過程中，要牢牢掌握，這樣才能把工藝管線施工好，同時爭取效益的最大化。因此，管道施工員配置相對重要，對管線施工量不大的小項目，一人應能完成；大型項目則需配備兩名施工員，一人側重于技術，負責方案編制、單線圖、材料、計劃、現場出現的施工技術問題等，一人負責統計工作，主要包括焊接記錄、**損檢測結果，工作量統計等，現場出現的技術問題、焊接質量問題、材料問題還主要通過負責技術的人員進行分析解決。管線試壓主要流程：劃分試壓包；根據試壓包整理施工尾項，對影響試壓的尾項抓緊施工完；檢查管線支架的安裝；按照現場施工的焊口情況修改單線圖（在平時也需及時進行修改）；按照新版單線圖統計拍片數量，對不夠比例的進行補拍（在平時工作中也需進行）；清點返修擴探片情況，數量不夠的進行補拍（在平時工作中也需進行）；檢查現場的焊接外觀質量；對施工班組進行交底，提前進行盲板的預制，按照試壓包進行盲板的安裝；準備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時管線，達到上水條件；準備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線探傷報告及上述資料等，提交審查，準備充水試壓。同時還需正確理解**損檢測這項工作，不能簡單的認為**損檢測僅是為了完成焊縫射線檢測的比例，實際上**損檢測是檢測焊縫質量的一種手段，因此每日的焊接口，需及時委托進行射線檢測，及時了解焊縫的焊接質量，對不合格的及時分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現場出現大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證了焊縫的總體質量。日常的焊接管理工作與其它焊接管理大同小異，主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環境上著手，把好這幾關就行了。所有射線檢測的焊口均需標記“合格”或“不合格”的標識，安裝的管理重點是技術人員要掌握現場安裝的動態，保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時的進行了技術交底，使施工人員正確理會圖紙，避免出現不必要的返工。編制管道吹洗方案，在管線試壓前完成，道理同上，對需要預留管線沖洗進出口的位置進行預留，不加設正式墊片。繪制單線圖根據現場管道到貨長度繪制單線圖，發現圖紙問題，統計焊接工作量，為管道安裝焊接工作提供原始資料。要求管道兩側不低于95%，管頂以上50cm范圍內不低于85%，50cm以上按路基要求回填。回填應對稱，每層高度不得超過30cm，并及時夯實。閉水合格后方可分層回填土方。部分檢查井為落底井，落底50cm，部分為流槽井，井內流槽應在井壁砌至管頂以下即行砌筑。檢查井采用磚砌井。UPVC管鋪設時要將插口順水流方向，承口逆水流方向。安管平基澆筑后待平基砼強度達到5Mpa以上時才能安管，安管前必須放出管道中心線和復測平基標高，安管時管道兩側用凈石子或砼管枕卡牢墊穩，管道坡度必須符合設計標準，嚴格控制管內底高程，該項的合格率必須達到100%，安管的中心線位移和相鄰管內口底錯口亦需符合安管的偏差要求；安管后復測標高完全符合規范要求后再進行管座立模和澆筑砼管管座，管座的肩寬和肩高必須符合規范要求，蜂窩麻面面積不得超過1%。二)施工工藝流程:測量放線→溝槽開挖→下管→安裝→井室施工→部分回填→試壓→全部回填→沖洗消毒→勾頭。4)作業前必須打開擬勾頭，打堵的井口和鄰近的井口送風。5）承插式柔性接口安裝時，應由作業組長統一指揮，非作業人員不得進入安裝區域，作業人員動作應協調一致，頂拉速度應緩慢、均勻。管道接口1）接口采用橡膠圈密封的塑料管，氣溫低于－10℃不得進行接口施工。人工下鋼筋混凝土管應符合下列要求：1）下管前方嚴禁站人。3)施工前應根據管徑、材質、長度、質量和現場環境狀況確定下管、穩管的方法，選擇適宜的機械和工具，制訂相應得安全技術措施。如未立即進入作業，當再次進入前應重新檢測，確認合格并記錄。d管徑小于700mm時，人不宜進入管道內清理，需進入時，應采用行走靈活的輪式工具小車。4）進入溝槽前，必須檢查溝槽邊坡穩定狀況，確認安全后方可進行作業；在溝槽內作業過程中，應隨時觀察邊坡穩定狀況，發現坍塌征兆時，必須立即停止作業撤離危險區，待加固處理，確認合格，方可繼續作業。項目經理部每周對各施工班組或個人的安全生產狀況進行檢查，促進各工種、各工程部位的安全生產，使可能發生的工傷事故消滅在無形之中，對預防重大事故的有功人員，予以獎勵。四）建立安全生產規章制度在工程項目現場，建立完善的保證安全生產的規章制度，并嚴格監督實施。下設安全員，施工班組設置兼職安全員，自上而下形成安全生產監督、保障體系，對施工生產全過程實施安全監控。第二篇：外網管道施工之我見（李宗輝）外網管道施工之我見城建第四項目部黃驊項目部李宗輝摘要：管網施工的原則：是先深后淺，先主管后支管，自下而上依次施工；是先建后拆，不間斷使用；采取有利措施，保護既有的管線，作好新舊管線銜接工作；施工工藝流程:測量放線→溝槽開挖→下管→安裝→井室施工→部分回填→試壓→全部回填→沖洗消毒→勾頭。生態環境的保護措施1)、在施工工地地界處設實體圍護設施，不在圍護設施外堆放物料、廢料。項目經理組織對文明施工現場實行定期和不定期檢查。5）、在現場施工過程中，施工人員的生產管理符合施工技術規范和施工程序要求，不違章指揮，不蠻干。進入現場前必須進行消防安全交底。回填管身兩側時，注意不得將管線擠壓移位。閥門、消火栓、井蓋安裝①閥門及消火栓彎頭下設支墩，混凝土支墩標高應滿足閥門、消火栓安裝。立即進行維修作業。③開挖溝槽：根據土質按規定放坡，發現邊壁土不穩固時，及時采取加固措施。在開挖至快到管道標高時，需人工進行探溝作業，尋找管道位置，以防機械作業損傷。為此，本工程應利用道面工程設置的機場坐標和永久性水準點，嚴格控制管線的縱、橫方向誤差。在施工前對參加施工的工人班組進行詳細的施工技術交底，對于一些關健的施工工藝，施工員應先組織好操作示范的觀摩，然后再按工藝要求嚴格施工。由于開挖處市政井室多，成品保護尤為重要。第一篇：消防管道外網施工維修技術方案一、工程概況本工程為GTC環路消防管道維修工程，由于GTC環路井室出現冒水情況。二：編制依據 甲方需求及要求 原有管道平面布置圖《建筑機械使用安全技術規程》 JGJ 332001 《建筑安裝分項工程施工工藝規程》 DBJ012696 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB503002001三、工程特點由于本工程需要進行機械開挖作業，且開挖深度深，開挖面積大，開挖土方堆放是個難題。項目經理部組織好施工人員熟悉施工現場和國家有關施工規范，準備好有關國家標準圖集，認真做好維修工作。五、施工內容測量放線本工程管線的坐標及埋入深度必須準確。所以溝槽坡度必須放大，我司初步定為按：1：。槽內應排除積水、雜物。在業主擬定好維修方案后。井室砌筑滿足市政管道及井室安裝要求。回填①在距管外壁20cm至30cm內切勿用塊石、碎石及磚塊回填，應先回填砂土或好土，然后按壓實度要求回填其它土類。增強現場管理和全體員工文明施工的自覺性。4）.由于本工程在機場區域施工,以保證施工安全和財務損失。7）、加強檢查監督，從嚴要求，持之以恒，使文明施工現場管理真正抓出效果。同時經常征求建設單位和施工監理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工，爭創“安全文明施工樣板工地”。2).加強技術交底，交清質量標準，技術員經常深入現場進行檢查，達到一次成優不返工。2．施工中建立以項目經理為首的安全保障體系，全面負責安全工作。購置足夠數量的勞動保護用品和器械，如安全帽，安全帶，專用勞動服，專用安全操作工具等等。五）建立安全生產獎懲規則項目經理部根據工程項目的具體情況，制訂具體的獎懲規定：從經濟上獎勵安全生產好的班組或個人，并對違章作業、造成工傷事故者進行懲處。3）作業人員應使用安全梯上下管子，嚴禁從溝槽底或從溝槽幫上的安全梯扒、跳至管頂。c進入管道內作業，管道外必須設專人監護，管道內外人員應互相呼應保持聯系，確認安全。進入前，必須先檢測其內部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度，確認空氣質量符合安全要求，并記錄后方可進入作業。2)在砂礫石基礎上采用三角架倒鏈或起重機穩管，調整基礎高程時，不得將手臂伸入管子下方。管子吊下至距槽底50cm時，作業人員方可在管道兩側鋪助作業，管子落穩后方可松繩、摘鉤。4）使用大繩下管時，作業人員應用力一致，放繩均勻，保持管體平穩。4）在管基上人工移送管子、調整管子位置與高程、管子對口，應由作業組長指揮，作業人員的動作應協調一致，頂拉速度應緩慢、均勻。3）下井作業時，井上應有人監護，內外呼應，確認安全。二、質量管理篇一）管網施工的原則：A、是先深后淺，先主管后支管，自下而上依次施工；B、是先建后拆，不間斷使用；C、采取有利措施，保護既有的管線，作好新舊管線銜接工作。溝槽開挖完成后必須經過監理、業主驗收合格后方可進行墊層施工。UPVC管采用人工下管，并用手拉葫蘆予以就位。安裝時不得帶動已安裝好的管節，務求做到相連管節對準中心，標高符合要求，管節墊實穩定，承口與插口的間隙小于規范要求，拉力放松時管節無回彈情況，若不合格則重排。檢查井蓋板底座應鋪砌牢固，四周仔細夯實，蓋板頂面標高應與路面一致。試驗可利用管節兩端窨井作為閉水水頭，要求水頭在上游管道內頂2m以上，閉水試驗前應先灌水24小時，使管道充分浸透，加水至標準高度，觀察水位下降值，若在半小時