土建工程監(jiān)理實施細則-免費閱讀

　　

【正文】 在施工過程中，前一工序的質(zhì)量未得到監(jiān)理單位（建設(shè)單位）的檢查認可，不應(yīng)進行后續(xù)工序的施工，以免質(zhì)量缺陷累積，造成更大損失。4).技術(shù)處理方案。10).混凝土試塊強度試驗報告。2).外加劑產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場復(fù)驗報告。5)．焊條（劑）試驗報告。分項工程驗收應(yīng)提供的資料分別如下： 模板分項1)．模板設(shè)計及施工技術(shù)方案。3．具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。檢驗批驗收的內(nèi)容包括按規(guī)定的抽樣方案進行的實物檢查和資料檢查。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法 表11項 目允許偏差（mm）檢驗方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0， 20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸177。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。③.大體積混凝土澆筑完畢，保溫覆蓋少，養(yǎng)護時間短，混凝土內(nèi)外溫差大，產(chǎn)生龜裂。②.梁、柱節(jié)點模板，采用小塊模板拼接固定不牢，澆筑混凝土?xí)r模板內(nèi)縮或外脹，混凝土變形。③.分段分層澆筑混凝土?xí)r，有雜物混入混凝土內(nèi)。⑤.模板縫隙過大，混凝土漏漿。④.混凝土振搗棒撞擊鋼筋，鋼筋偏位。 作為一般項目的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。②.施工縫未處理好，接縫清理不干凈，無接漿，直接在底層混凝土上澆筑上一層混凝土。 泵送混凝土施工要求采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1．混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作；2．輸送管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；3．泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；4．在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止空氣阻塞管道。1）檢驗評定混凝土強度用的混凝土試塊尺寸以150x150x150mm立方試塊為主，以標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件制作。9．施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。8．施工縫的位置設(shè)置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒或振動溜管使混凝土下落。10．箍筋不規(guī)范1）現(xiàn)象：矩形箍筋成型后，兩對角線長度不相等，或彎鉤角度不呈135度。③.焊接時間短，熔化量不夠。6．對焊接頭未焊透1）現(xiàn)象:對焊頭有未熔化的痕跡或夾渣。2）原因分析:①.鋼筋含碳量高；②.鋼筋表面有缺陷。5保護層厚度基礎(chǔ)177。2．梁、柱箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于15mm。② 對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋。檢查數(shù)量在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。② 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50％。2．鋼筋接頭設(shè)置1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。；軸線偏移≤，且≤2mm；接頭四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)≥4mm。電弧焊 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm；接頭處彎折≤4176。1．焊接接頭質(zhì)量檢查1）電渣壓力焊：清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，如受潮要進行烘干處理，操作工在工程中要注意焊劑裝勻壓實。3．鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135176。3．標(biāo)高偏差：混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與圖紙設(shè)計標(biāo)高不符。3）拆除模板時不應(yīng)亂敲硬撬，不要用力過猛，不要損傷混凝土，高處模板拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，注意保護定型模板及組合式鋼模板不變形。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法如表3所示。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表2項 目允 許 偏 差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，O預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2）支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板，并有足夠有效的支承面積，使上部荷載通過立柱均勻傳遞到支承面上，支承在疏松土質(zhì)上時，基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實，并應(yīng)通過計算，確定其有效支承面積。2）腳手板不得擱置在模板上，以防模板變形。5）柱子支模前必須先校正鋼筋位置。模板安裝應(yīng)按編制的模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案施工。d=5a90176。5．拌合用水：拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。2．粗、細骨料：普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ5《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。礦物摻合料的摻量若設(shè)計有要求時根據(jù)設(shè)計要求，設(shè)計沒要求時應(yīng)通過試驗試配確定。當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對各種鋼筋的進場檢查數(shù)量作出統(tǒng)一規(guī)定。支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。木材上如有節(jié)疤、缺口等疵病，在拼模時應(yīng)截去疵病部分，對不貫通截面的疵病部分可放在模板的反面，廢爛木枋不可用作龍骨，使用九夾板時，出廠含水率應(yīng)控制在8%~16%，單個試件的膠合板強度≥。同時，施工組織設(shè)計、施工方案審查要求：首先應(yīng)該安全可行、經(jīng)濟合理、施工方便，有可靠的保證工程質(zhì)量的技術(shù)和組織措施；施工組織設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)出施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理水平和質(zhì)量保證體系，管理的目標(biāo)應(yīng)明確，保證的措施應(yīng)有效。1．設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，及時組織圖紙會審和設(shè)計院圖紙交底；2．現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點資料；3．施工過程中所用到的有關(guān)報表、規(guī)范、技術(shù)資料等；4．核查混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場和施工項目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。JNJL/QR/05/04/No：監(jiān)理實施細則工程名稱： 專 業(yè)： 土建工程 編 制： 審 核： 項目監(jiān)理部 （蓋章）年 月 日土建工程監(jiān)理實施細則一、土建工程監(jiān)理目標(biāo)：項目工期 天，從 年 月 日至 年 月 日。要求施工單位應(yīng)推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制。本工程中要求編制的施工方案主要有：土方開挖方案、人工挖孔樁施工方案、基坑圍護方案、總的施工組織設(shè)計（包括主體工程、裝飾工程、垂直運輸施工方案等）。2．組合鋼模板的材料要求鋼模板一般應(yīng)采用Q235鋼板制作，厚度為2 mm、寬度模數(shù)為50mm，長度模數(shù)為150mm。支架應(yīng)能承受芯澆注混凝土的重量、模板重量、側(cè)壓力，以及施工菏載。實際檢查時，若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對進場檢驗數(shù)量有規(guī)定的，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只有對產(chǎn)品出廠檢驗數(shù)量的規(guī)定，則在進場檢驗時，檢查數(shù)量可按下列情況確定：1）當(dāng)一次進場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應(yīng)劃分為若干個出廠檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；2）當(dāng)一次進場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應(yīng)作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；3）對連續(xù)進場的同批鋼筋，當(dāng)有可靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。當(dāng)需鋼筋代換時，必須征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行。混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ 55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。混凝土用的粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的卵石、碎石，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合； 原材料、半成品的質(zhì)量控制及流程如下1. 原材料、半成品的質(zhì)量控制表：材料名稱技術(shù)要求檢查內(nèi)容質(zhì)量控制方法報送資料鋼材混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204－2002品種、級別、規(guī)格、形狀、代用變更通知、抽取試樣方法審查合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告1.《材料報驗單》）（合格證）3.《鋼筋力學(xué)性能工藝性能檢驗報告》4.《鋼筋成分化驗報告》水泥GB50204－2002品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期、抽取試樣方法審查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告1.《材料報驗單》2.《水泥出廠合格證》3.《水泥物理性能檢驗報告》砂石JGJ52－92JGJ53－92砂：產(chǎn)地、級配、含泥量、針片狀顆粒含量抽取試樣方法審查檢驗報告1.《材料報驗單》2.《砂檢驗報告》3.《碎石或卵石檢驗報告》混凝土外加劑GB8076GB50119GB502042002品種、產(chǎn)地等審查合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告1.《材料報驗單》2. 出廠證明書（合格證）3.《進場復(fù)驗報告》混凝土混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107－87供應(yīng)商、配合比（水灰比外加劑）和易性、坍落度、初凝至終凝時間、混凝土抗壓強度，抗?jié)B指標(biāo)，混凝土試塊取樣等1. 審查合格證及檢驗報告2. 檢查試塊留置情況1.《材料、設(shè)備報驗單》2.《混凝土施工申報表》3.《碎石或卵石檢驗報告》電焊條鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18－96JGJ27－86品種、規(guī)格審查合格證1.《材料、設(shè)備報驗單》2.《合格證》2. 原材料、成品、半成品驗收監(jiān)理工作流程見圖2。d=6a彎曲試驗受彎部位不得產(chǎn)生裂縫。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。成排柱支模時應(yīng)先立兩端柱模，在底部彈出通線定出位置并兜方找中，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。3）采用鋼管卡具組裝模板時，發(fā)現(xiàn)有鋼管卡具滑扣的應(yīng)立即調(diào)換。必要時采取排水措施，防止基礎(chǔ)下沉。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接搓處。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。拆除的模板和支架宜分散并及時清運，不應(yīng)集中堆放在樓層上，不應(yīng)對樓層形成集中何在損傷樓板。：①.木工翻樣沒考慮裝飾裝修層厚度；②.豎向樓板根部沒找平；③.模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工；④.結(jié)構(gòu)層無標(biāo)高控制點。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4％，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。可適當(dāng)延遲敲擊焊殼，檢查時應(yīng)看接頭、焊邊是否均勻飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線偏移不大于1/100，且不大于2mm，接頭初彎折不得大于4度，對外觀檢查不合格的接頭應(yīng)將其切斷重焊。軸線偏移≤，且≤3mm。 以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭為一批，不足300個仍應(yīng)作為一批。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。③ 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50％。4）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。③ 對未端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，；④ 當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，；在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。2．鋼筋位置的允許偏差鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。10鋼尺檢查柱、梁177。3．柱子鋼筋偏位1）現(xiàn)