戰(zhàn)略能力計劃-免費閱讀

　　

【正文】 但南京急救中心解釋：急救中心解釋：1）全南京急救中心共）全南京急救中心共 17輛車，輛車， 17位司機，每天值班車位司機，每天值班車 5輛輛，司機連續(xù)工作，司機連續(xù)工作 24小時，之后休息小時，之后休息 2天；天；2）有）有 2/3的車輛處于閑置狀態(tài)，這是因為必須執(zhí)行勞動法的車輛處于閑置狀態(tài)，這是因為必須執(zhí)行勞動法，不得讓司機超負(fù)荷工作；，不得讓司機超負(fù)荷工作；3）另外還有一些車需要維修；）另外還有一些車需要維修；案例案例4）根據(jù)測算，南京對救護車的平均需求為每天）根據(jù)測算，南京對救護車的平均需求為每天 5輛車。km高速網(wǎng)絡(luò)麥當(dāng)勞餐廳的訂餐外包麥當(dāng)勞餐廳的訂餐外包l 顧客給麥當(dāng)勞打電話，不知道電話顧客給麥當(dāng)勞打電話，不知道電話已被轉(zhuǎn)到科羅拉多州的呼叫中心已被轉(zhuǎn)到科羅拉多州的呼叫中心l 成功關(guān)鍵是訂單與電子快照捆綁，成功關(guān)鍵是訂單與電子快照捆綁，提高準(zhǔn)確率，加快服務(wù)速度提高準(zhǔn)確率，加快服務(wù)速度l 呼叫中心將免下車服務(wù)（呼叫中心將免下車服務(wù)（ drivethrough）的取餐時間縮短到）的取餐時間縮短到 1分零分零 5秒，而普通麥當(dāng)勞餐廳是秒，而普通麥當(dāng)勞餐廳是 2分分 36秒秒l 呼叫中心將訂單差錯率從呼叫中心將訂單差錯率從 4%?2% l 即使就餐區(qū)內(nèi)的顧客也不到柜臺點即使就餐區(qū)內(nèi)的顧客也不到柜臺點餐，而是手機訂餐，信用卡支付餐，而是手機訂餐，信用卡支付科羅拉多州的呼叫中心密蘇里州的麥當(dāng)勞餐廳為顧客拍快照，同時將訂單顯示在屏幕上確認(rèn)沒錯，再發(fā)送訂單和照片到密蘇里餐廳廚房顧客打電話下訂單為顧客提供快餐n 新聞媒體新聞媒體 以路透社為例，最基本工作是派駐記者去當(dāng)?shù)厮鸭月吠干鐬槔罨竟ぷ魇桥神v記者去當(dāng)?shù)厮鸭繒r每刻公布的公司收益變化和相關(guān)商業(yè)信息（最基本每時每刻公布的公司收益變化和相關(guān)商業(yè)信息（最基本的工作，關(guān)鍵是快），增值部分卻是接下來的的工作，關(guān)鍵是快），增值部分卻是接下來的 5分鐘對該分鐘對該信息的評論。但機器效率提高以后原來機器效率提高以后原來 1個人的工作現(xiàn)在由個人的工作現(xiàn)在由 10人承擔(dān)，但人承擔(dān)，但10人不重復(fù)同樣的事情，而是將產(chǎn)品做得更加細(xì)致，更人不重復(fù)同樣的事情，而是將產(chǎn)品做得更加細(xì)致，更加體現(xiàn)客戶的需求。 單位單位 GDP消耗的能源量美國要高于全球水平。適合客戶個性的產(chǎn)品。所以目前日本找不到準(zhǔn)國，日本的基礎(chǔ)技術(shù)得不到需求的拉動。年年 2 6A、 B 袋裝袋裝 5 250,000 瓶瓶 /每臺每臺 斯金納斯金納 (Wickham Skinner)提出，所基于的理論：簡單性提出，所基于的理論：簡單性 (Simplicity)、重復(fù)性重復(fù)性 (Repetition))、經(jīng)驗曲線、經(jīng)驗曲線 (Learning Curve)效應(yīng)效應(yīng)生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力的概念 (Definition of Production Capacity)能力計劃能力計劃 (Capacity Planning)l 能力計劃除了在時間上有所區(qū)別外，不同層次管理能力計劃除了在時間上有所區(qū)別外，不同層次管理者，關(guān)心層面不同者，關(guān)心層面不同n 企業(yè)生產(chǎn)副總經(jīng)理：總體能力企業(yè)生產(chǎn)副總經(jīng)理：總體能力(Total capacity) 、投資、投資 (Investment)n 工廠經(jīng)理：以最優(yōu)方式滿足預(yù)期需求工廠經(jīng)理：以最優(yōu)方式滿足預(yù)期需求(Optimized ways to meet expected need) ，涉，涉及庫存、勞力等及庫存、勞力等n 一線生產(chǎn)主管：設(shè)備一線生產(chǎn)主管：設(shè)備 (facilities)與人力資源與人力資源(human resource)的結(jié)合，如何完成每天工作的結(jié)合，如何完成每天工作量量(一一 ) 能力計劃的時間類別能力計劃的時間類別 (Time Horizons for Capacity Planning)長期能力計劃、長期能力計劃 (Longrange capacity planning)一年以上：廠房、設(shè)備等，高層領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)與參與一年以上：廠房、設(shè)備等，高層領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)與參與中期能力計劃、中期能力計劃 (Intermediaterange capacity planning)月度或季度、招聘、解聘、新工具、小設(shè)備、外協(xié)等月度或季度、招聘、解聘、新工具、小設(shè)備、外協(xié)等短期能力計劃、短期能力計劃 (Shortrange capacity planning)短于短于 1個月的計劃、日程計劃或周計劃、加班、人員調(diào)動等個月的計劃、日程計劃或周計劃、加班、人員調(diào)動等能力計劃能力計劃 (Capacity Planning)(二二 ) 產(chǎn)能平衡問題產(chǎn)能平衡問題 (Balance Between Production and Capacity)維持系統(tǒng)平衡、維持系統(tǒng)平衡 (Maintaining System Balance)l 對系統(tǒng)平衡對系統(tǒng)平衡 (System Balance)的傳統(tǒng)理解的傳統(tǒng)理解各階段能力相等各階段能力相等 (每一階段可完成的產(chǎn)品數(shù)量相等每一階段可完成的產(chǎn)品數(shù)量相等 )能力計劃能力計劃 (Capacity Planning)l這種理想狀態(tài)不可能，原因：這種理想狀態(tài)不可能，原因：1) 每一階段的最佳運作水平每一階段的最佳運作水平 (Optimized Operating Level)不同不同2) 市場對產(chǎn)品需求經(jīng)常變化，此時沒有必要從頭到市場對產(chǎn)品需求經(jīng)常變化，此時沒有必要從頭到尾調(diào)整，而應(yīng)使用速度最快，損失最小的調(diào)整方法尾調(diào)整，而應(yīng)使用速度最快，損失最小的調(diào)整方法3) 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程 (Production Process)動態(tài)，本身會發(fā)動態(tài)，本身會發(fā)生一些變化（質(zhì)量、設(shè)備、運輸?shù)龋蛊胶庥媱澅簧恍┳兓ㄙ|(zhì)量、設(shè)備、運輸?shù)龋蛊胶庥媱澅黄茐?，出現(xiàn)不平衡破壞，出現(xiàn)不平衡能力計劃能力計劃 (Capacity Planning)市場需求 ↓已投入第一階段 第二階段已投入第一階段 第二階段市場需求 ↑安全庫存能力計劃能力計劃 (Capacity Planning)l 用以下方法維護系統(tǒng)平衡：用以下方法維護系統(tǒng)平衡： 解決不平衡的方法很多，主要針對瓶頸資源的管理解決不平衡的方法很多，主要針對瓶頸資源的管理（加班、租用設(shè)備、外協(xié)等）增加瓶頸階段的能力（加班、租用設(shè)備、外協(xié)等）(Increasing capacity on bottleneck)b. 在瓶頸前設(shè)置緩沖庫存在瓶頸前設(shè)置緩沖庫存(Placing buffer inventory before bottleneck)能力計劃能力計劃 (Capacity Planning)產(chǎn)能平衡的三種選擇方式：、產(chǎn)能平衡的三種選擇方式：l 需求的增長或變動是連續(xù)的，而生產(chǎn)能力需求的增長或變動是連續(xù)的，而生產(chǎn)能力 (Production Capacity)由于技術(shù)和經(jīng)濟上的原因必須分階段增加，由于技術(shù)和經(jīng)濟上的原因必須分階段增加，形成產(chǎn)能平衡需求的矛盾。家分店。 航班 座位數(shù) 每航班賣出的座位數(shù)業(yè) 投 農(nóng)業(yè) 農(nóng)田畝數(shù) 每年每畝生產(chǎn)谷物（蔬菜等）總斤數(shù)n美聯(lián)儲等機構(gòu)的研究人員提出美聯(lián)儲等機構(gòu)的研究人員提出 ““ 銀行擴張到（資產(chǎn)額銀行擴張到（資產(chǎn)額）規(guī)模不大不小的）規(guī)模不大不小的 1億美元之后，進一步擴張就沒有成本億美元之后，進一步擴張就沒有成本優(yōu)勢了。反規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng)反規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng) (Scale of Diseconomy)產(chǎn)品平均成本產(chǎn)量最佳運行水平n 個產(chǎn)品的工廠 2n 個產(chǎn)品的工廠 3n 個產(chǎn)品的工廠4n 個產(chǎn)品的工廠生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力的概念 (Definition of Production Capacity)經(jīng)驗曲線、經(jīng)驗曲線 (Learning Curve)l 隨著一個企業(yè)生產(chǎn)某種產(chǎn)品或從事某種業(yè)務(wù)的累計數(shù)量隨著一個企業(yè)生產(chǎn)某種產(chǎn)品或從事某種業(yè)務(wù)的累計數(shù)量的增加，經(jīng)驗不斷地積累，其生產(chǎn)成本不斷地下降，呈的增加，經(jīng)驗不斷地積累，其生產(chǎn)成本不斷地下降，呈現(xiàn)出某種下降的規(guī)律。Capacity））能力計劃能力計劃 (Capacity Planning) (Capacity Lead). 保證需求的滿足，形成間歇的過剩產(chǎn)能 : 為預(yù)期的需求增長作準(zhǔn)備，對未預(yù)期到的需求增長作出迅速反應(yīng)的 (Average Capacity) (Capacity Lag) 產(chǎn)能的負(fù)緩沖 (Negative Capacity Buffer)：寧愿承擔(dān)失去銷售機會的風(fēng)險，而不承擔(dān)因產(chǎn)能過剩而形成的投資增加、利潤下降的危險能力計劃能力計劃 (Capacity Planning)能力緩沖的決策能力緩沖的決策 (Decision on Capacity Buffer)r=(Cs—Cx)/Cs其中：其中： r，緩沖系數(shù)，緩沖系數(shù) (Buffer Factor)n Cs，當(dāng)產(chǎn)能不足時每一能力單位的年機會成本，當(dāng)產(chǎn)能不足時每一能力單位的年機會成本 (Annual Opportunity Cost)n Cx，當(dāng)產(chǎn)能過剩時每一能力單位發(fā)生的年費用，當(dāng)產(chǎn)能過剩時每一能力單位發(fā)生的年費用 (Annual Cost)r 正緩沖；正緩沖； r擴大生產(chǎn)能力對企業(yè)有很大吸引力，經(jīng)濟、競爭與管理的原因擴大生產(chǎn)能力對企業(yè)有很大吸引力，經(jīng)濟、競爭與管理的原因能力計劃能力計劃 (Capacity Planning)生產(chǎn)能力的增加頻率、生產(chǎn)能力的增加頻率 (Capacity Increase Frequency)l 以