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工藝規程設計教材(ppt99頁)-免費閱讀

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【正文】 :39:3220:39:32March 23, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月下午 8時 39分 :39March 23, 2023 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。下午 8時 39分 32秒下午 8時 39分 20:39: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 20:39:3220:39:3220:393/23/2023 8:39:32 PM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 1）跟蹤圖的繪制（ 1）在圖表的上方畫出零件的簡圖，標出有關設計尺寸，并將有關表面向下引出表面線；（ 2）按加工順序自上而下地填入工序號；（ 3）將工序基本余量填入表中；（ 5）為便于計算，按對稱偏差標注設計尺寸。 5）重新標注尺寸，校核計算現將尺寸改為：， 177。 2. 多尺寸保證時的尺寸換算 15177。當組成環是標準件時，其公差大小和分布位置按相應標準確定。如何將封閉環的公差正確地分配給各組成環，這里有一個優化的問題。對封閉環有影響（ 1）極值法各環基本尺寸之間的關系封閉環的基本尺寸 A0等于增環的基本尺寸之和減去減環的基本尺寸之和，即 ?? ?????? 1110nmi imi i AAA??基基基 ????????11 m in1 m axm ax0nmi imi i AAA ??（ 2）各環極限尺寸之間的關系封閉環的最大極限尺寸 A0max等于增環的最大極限尺寸之和減去減環的最小極限尺寸之和，即四、尺寸鏈計算的基本公式封閉環的最小極限尺寸 A0min等于增環的最小極限尺寸之和減去減環的最大極限尺寸之和，即 ???? ????11 m ax1 m inm in0nmi imi i AAA??? ???????minmiIi AEIAESAES1110 )()()(?????? ????1110)()()( nmi imi iAESAEIAEI ?? (3) 各環上、下偏差之間的關系封閉環的上偏差 ES(A0)等于增環的上偏差之和減去減環的下偏差之和，即封閉環的下偏差 EI(A0)等于增環下偏差之和減去減環的上偏差之和，即（ 4）各環公差之間的關系封閉環的公差 T(A0)等于各組成環的公差 T(Ai)之和，即 ?????? ??????111110)()()()( ni inmi imi iATATATAT ?? 極值法解算尺寸鏈的特點是：簡便、可靠，但當封閉環公差較小，組成環數目較多時，分攤到各組成環的公差可能過小，從而造成加工困難，制造成本增加，在此情況小，常采用概率法進行尺寸鏈的計算。 4）平面尺寸鏈 —— 全部組成環位于一個或幾個平行平面內，但某些組成環不平行于封閉環的尺寸鏈。增環 ——若該環的變動引起封閉環的同向變動，則該環為增環．減環 ——若該環的變動引起封閉環的反向變動。回收期愈短，則經濟效果愈好。在成批生產中零件批量 th＝ td ＋ tZ/N 單件核算時間準備終結時間單件時間大批大量生產時，每個工作地始終完成某一固定工序， tZ/N ≈0 ，故不考慮準備終結時間，即 th＝ td （二）提高機械加工生產率的工藝措施 1. 縮短基本時間 2. 縮減輔助時間、工作地點服務時間、準備終結時間、特種工藝 (1) 提高切削用量，但受到刀具壽命和機床剛度的制約。單件時間完成一個工件的一個工序的時間稱為單件時間 td 一、生產率分析 T單 =t基 +t輔 +t服 +t休基本時間是指直接改變生產對象的尺寸、形狀、相對位置、表面狀態或材料性質等工藝過程所消耗的時間。刀具的類型、規格和精度等級應符合加工要求。一般：單件小批：通用機床、工裝；大批、大量：專機、組機、專用工裝數控機床：可用于各種生產類型。 ?質量檢驗 ?特種檢驗（無損探傷、磁力探傷、水壓、超速試驗） ?去毛刺、倒鈍銳邊 ?去磁 ?清洗 ?涂防銹油一、加工余量確定（ 1）總加工余量（ 3）總余量為各工序余量之和（ 2）工序余量 1. 加工余量概念總加工余量是指零件加工過程中，某加工表面所切去的金屬層總厚度。主要表面達到圖紙要求。 5. 粗基準應避免重復使用。（ 4）設計基準與測量基準不重合也會產生基準不重合誤差。（ 2）機械加工工藝卡它是以工序為單位，詳細說明零件的機械加工工藝過程 ,其內容介于工藝過程卡片和工序卡片之間。三、節拍節拍是指生產每一個零件所規定的時間指標。三、生產綱領與生產類型 2. 生產類型的劃分根據產品投入生產的連續性，可大致分為三種不同的生產類型。工藝規程制訂的原則 —— 是優質、高產、低成本，即在保證產品質量的前題下，爭取最好的經濟效益。工藝過程可根據其具體工作內容分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、表面處理、裝配等不同的工藝過程。產品品種基本固定，但數量少，品種較多，需要周期性地輪換生產，大多數工作地點的加工對象是周期性的變換。 2. 常用工藝文件的種類（ 1）機械加工工藝過程卡片如表 35所示，它是根據工藝卡片的每一道工序制訂的，主要用來具體指導操作工人進行生產的一種工藝文件。一、精基準選擇基準重合原則重點考慮： ?減少定位誤差 ?保證加工精度（ 1）設計基準與定位基準不重合誤差只發生在用調整法獲得加工尺寸的情況。重點考慮： ?加工表面與不加工表面的相對位置精度； ?各加工表面有足夠的余量 2. 為保證某重要表面余量均勻，則選擇該重要表面本身作為粗基準。 4. 加工方法與本廠條件相適應。每道工序的加工內容很少，最少時每道工序僅一個簡單工步。 1. 無需進行尺寸換算時工序尺寸的確定 2. 需進行尺寸換算時工序尺寸的確定鉸孔精鏜孔半精鏜孔粗鏜孔毛坯孔 5 H7（） ?表 7－ 7

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