無損檢測與底片評定(檢驗員)(存儲版)

　　

【正文】 式顯象劑： 水懸浮濕式顯象劑：干粉顯象劑、水、 潤濕劑、分散劑、防銹劑。38 2） 渦流檢測的基本方式 渦流檢測的方式分為三種類型： （ 1）穿過式線圈法：檢測線圈套在試件上，其內徑與試件外徑接近，用于檢測如棒材、管材、絲材等。41 第二部分 射線照相底片評定42 一、評片基礎知識 評片環境條件和器材要求 1）評片室 — 評片室要單獨設置，不受外界干擾； — 室內光線柔和偏暗，但不全黑，一般與透過底片的亮度相當（ 30cd/m2)； — 室內照明避免直對人射或經底片反射到人眼； — 評片用器材工具如觀片燈、黑訂計、評片尺、底片、記錄等放置有序。 — 壓痕：膠片局部受壓，會在受壓部位形成輪廓不太顯明的影象，曝光前受壓，呈亮的影象，曝光后受壓，呈黑的影象。 — 定影液沾染：膠片顯影前沾染了定影液，開成點、條或塊狀的亮的影象。 — 網紋：膠片處理藥液溫差引起。 — 仰焊：表面焊波較粗， 背面存在內凹 。58 — 未填滿：沿焊縫邊緣斷續或連續的黑線，有一定寬度，外側邊緣很直。較大的圓形黑色影像。 按其位置，有根部未熔合，坡口未熔合和層間未熔合。按形態夾渣分為點狀、塊狀和條狀夾渣。 Ⅰ 級：裂紋、未熔合、未焊透、條狀夾渣　　 Ⅱ 級：裂紋、未熔合、未焊透 Ⅲ 級：裂紋、未熔合、未焊透（只在不帶墊板的單面焊焊縫中允許） Ⅳ 級：超過 Ⅲ 級者。74 5）條形缺陷的評級： — 條形缺陷的定義： L（長） /W（寬）＞ 3的缺陷定義為條形缺陷，包括條形氣孔和條狀夾渣。 *若兩個或兩個以上條條形缺陷相鄰間距小于其中小缺陷長度，則按單個條形缺陷計算，其間距也應計入條形缺陷長度。 3）按 JB/T47302023評定。 84 11）單面焊未焊透和內凹的深度不作為評級依據。 3） “焊接方法 ”、 “施焊位置 ”按所選結果在相應欄內畫鉤。 五種常規無損檢測方法的名稱和代號是什么？ 答：（ 1）、射線檢測（ RT）；（ 2）、超聲波檢測（ UT）；（ 3）、磁粉檢測（ MT）；（ 4）、滲透檢測（ PT）；（ 5）、渦流檢測（ ET）。90 奧氏體不銹鋼和有色金屬焊縫表面缺陷用什么方法進行檢測？ 答：用滲透檢測方法進行檢測。 92 1 JB/T4730對底片質量有哪些要求？ 答： 1）、象質指數符合要求； 2）、黑度符合規定； 3）、底片上象質計影像位置正確；定位標記和識別標記齊全，且不掩蓋被檢焊縫的影像； 4）、在底片評定區內不存在妨礙底片評定的假缺陷。 焊縫內部的氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等內部缺陷用什么無損檢測方法進行檢測？ 答：用射線檢測方法和超聲波檢測方法進行檢測。 8）母材缺陷及表面缺陷在備注欄中注明。85 底片考核評定表填寫說明 1） “序號 ”欄：按底片上所標注的 110的序號次序，依次評定。 9）當底片上存在多處圓形缺陷時，最嚴重的部位必須詳細標識（位置及換算點數），其它部位的圓形缺陷只標識相應位置，不換算點數。 82 三、評片考試有關問題 射線底片評定一次性規定 1）每袋底片 10張，每張底片上的編號應與評定考核表上的序號相對應。 若單個條渣為 III級，把 6T長度內相鄰夾渣中間距 ≤3L的條渣的長度相加，其總長若 ≤T，則為 III級，若超過 T，則為 IV級。 圓形缺陷分級表 對于不計點數的缺陷數量的限制： I級焊縫和母材厚度 ≤5mm的 II級焊縫不計點數的缺陷數量在評定區內不得超過 10個，超過則降一級。69 焊縫質量等級評定 1）評定標準： JB/T47302023 2） 底片有效評定范圍 底片上兩搭接標記之間的焊縫加兩側熱影響區寬度（ 58mm)。 67 — 夾渣：夾渣是凝固到焊縫金屬中的外來固體和熔渣。 63 ? 細小的裂紋，有直線狀，有絲狀，容易忽略。 — 工件表面劃痕、壓痕等引起的偽缺陷影像。57 — 帶墊板單面焊：與單面焊相同，注意識別墊板影像。 — 立焊： 焊接波紋較密較深 ，成形較差。51 — 亮的條紋：膠片乳劑中溴化銀條不勻引起的紋。 2）化學類 — 水跡：底片干燥不當，會在底片上形成水跡，呈黑度略大的線條、點或弧線，輪廓線較黑，在反射光下可看出污物痕跡。 常見偽缺陷影像的識別 1）機械類47 — 劃痕：膠片表面被尖銳物體劃傷，形成黑度較深的黑線，細而光滑，借助反射光容易辨認。 — 只能檢測材料或工件的表面、近表面缺陷； — 檢測結果不直觀，還難以判別缺陷的種類、性質以及形狀、尺寸等。導電體中的渦流本身也要產生交變磁場，該磁場與線圈的磁場發生作用，使通過線圈的磁通發生變化，這將使線圈的阻抗發生變化，從而使線圈中的電流發生變化。34 清洗劑（溶劑去除劑）： 丙酮、乙醇、汽油、三氯乙烯等。 一般使用的載液有： 輕質變壓器油、煤油、水 24 4）磁粉檢測原理 被檢工件被磁化后，在工件表面均勻噴灑磁粉（磁懸液），若工件不存在缺陷，工件表面上磁粉均勻分布；若工件表面或近表面存在缺陷時，由于缺陷處磁阻變化，在缺陷處產生漏磁場，形成一對小的 N、 S磁極，磁粉被小磁極磁化并吸引，在缺陷處形成磁粉堆積，顯示出肉眼可見的缺陷圖像。 如果把一個條形磁鐵折斷成兩段，則每一段磁鐵都有兩個磁極 N和 S。在固、液、氣中傳播； ② 、橫波：介質質點振動方向與傳播方向垂直的波。 光化學效應，能使膠片感光 無損檢測與射線評片徐曉東 2023年 12月 20日12本次課程內容 一、無損檢測概論 無損檢測概念 無損檢測方法及應用二、射線照相底片評定 評片基礎知識 JB4730標準3第一部分 無損檢測概論4一、無損檢測概念 什么是無損檢測？ 無損檢測是在不破壞或損傷被檢物體的條件下檢查被被檢測物體的狀態的一種檢測工藝方法。 能使氣體電離 14 3）超聲波的類型 按介質質點振動方向分類： ① 、縱波：介質質點振動方向與傳播方向平行的波。磁場的方向是由 N到 S，在磁鐵的內外部都是這樣。 一般使用的磁粉有： 黑磁粉： Fe3O4 紅磁粉： Fe2O3 白磁粉：包敷白染料 熒光磁粉：包敷熒光染料 磁懸液：磁粉懸浮于載液中形成磁懸液。 溶劑：煤油、苯、二甲苯等； 乳化劑（ 表面活性劑） Oп OPTX乳百靈、 MOA等； 附加成份：鄰苯二甲酸二丁酯、乙二醉單丁醚、二乙二酸丁醚等。37 渦流檢測（ ET） 1）渦流檢測原理 當一個線圈通交變電時，該線圈將產