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企業供應鏈管理的基本原理(存儲版)

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【正文】 School戢守峰 13． 4供應鏈管理的庫存控制當物料或產品沿供應鏈移動時，不同的供應鏈環節會儲存一些物料、半成品和成品，從而形成庫存。（ 5）由于計劃不周導致的過剩物料或產品。二是訂貨的提前期和提前期的變化（方差）。如圖 13－ 11中取消省級批發商和地區批發商，讓零售商直接向制造商訂貨。也就是如果我們采用集中式的倉儲或制造中心，根據總需求來確定庫存水平的話，相對穩定的總需求能用較低的安全庫存來保障，從而達到較低的庫存水平。下面分別描述這三個應用的步驟： 1．改進企業的供應鏈效率 2．評估管理創新和企業信息化項目 3．監測企業供應鏈運作2/27/2023 44SGUNI E＆ M,School戢守峰本章小結l 20世紀 90年代是巨大變化的年代，也是物流和供應鏈管理的重要性被提到世界主要公司董事會議程上的年代。l 成功供應鏈的關鍵因素包括庫存、成本、客戶服務和協作關系。盡管這種私人關系已經隨著兩個組織的變化而發生了變化， Central和SAB仍然保持伙伴關系。 Purdum女士希望我們的高層管理隊伍考慮我們怎樣才能幫助SAB保持競爭力和改善盈利能力。客戶企業實行零庫存生產，不設倉庫，但供應商有倉庫，并按需送貨。2/27/2023 49SGUNI E＆ M,School戢守峰多選題l ： ABCD 算 l 72. MRP系統的主要目標是同時做到 __ABC 、零件和產品、交貨日程和采購活動戶滿意度 2/27/2023 50SGUNI E＆ M,School戢守峰判斷題l 與 JIT配合的訂貨批量是小批量供貨。從 SAB的倉庫到客戶店鋪的運輸占據著銷售成本的主要部分。隨著他將客戶基礎擴展到整個賓夕法尼亞州及鄰近的幾個州，我們也擴展了我們的配送網絡以迎合他的需求。l SCM涉及整合一個供應鏈組織界限的三個主要流，即實物流、信息流和資金流。 2/27/2023 43SGUNI E＆ M,School戢守峰 13． 5供應鏈運作績效評估供應鏈運作績效評價體系有三種常見的應用。如果能將各地的顧客需求集中起來，一個需求增高的顧客可以用另一個需求降低的顧客來平衡。這個方法通常稱為用信息換庫存。一是顧客需求的變化程度（方差）。（ 4）物流服務的經營規模鼓勵庫存。（ 2）提高效率，快速反應，加快資金周轉。專門為供應商制作了供貨操作手冊，包括憑據、資料填寫、訂貨、供貨、價格變動、賬單管理、付款等過程的方方面面。 1995年，麥德龍攜自己成功的管理模式和先進的計算機信息系統落戶上海，并成立了錦江麥德龍購物中心有限公司，以上海為中心迅速向外擴展。 2/27/2023 27SGUNI E＆ M,School戢守峰 l MRP系統，以及后來的 MRPⅡ 系統， ERP系統都是以工業工程的計劃與控制為主線的，體現物流與資金流、信息流集成的管理信息系統，從一定意義上講，實現了物流、信息流與資金流在企業管理方面的集成，并能夠有效地對企業各種有限制造資源進行周密計劃，合理利用，提高企業的競爭力。企業的價值系統具體包括供應商價值鏈、生產單位價值鏈、銷售渠道價值鏈和買方價值鏈等。2/27/2023 22SGUNI E＆ M,School戢守峰企業戰略聯盟 l 戰略聯盟是兩個或兩個以上的伙伴企業為實現資源共享、優勢互補等戰略目標，而進行以承諾和信任為特征的合作活動（ Constellation）。它是以物料需求計劃 (Material Requirement Planning， MRP)為核心的企業生產管理計劃系統。供應鏈的設計（全球節點企業、資源、設備等的評價、選擇和定位）圖 6－ 3 供應鏈管理框架：要素與關鍵決策 2/27/2023 10SGUNI E＆ M,School戢守峰供應鏈的第一環節是制造商，制造商從原料供應商那里得到生產資料后加工成成品。小規模的酒類專賣店通過批發商進貨，大型連鎖零售商則不通過批發商，直接從制造商進貨。關鍵詞讓客戶在正確的時間、正確的地點、以最優的價位，獲得正確的產品。在各區域的分銷商下游又分布著供應鏈的第四環 —— 眾多的零售商，由它們銷售給最終客戶。基于供應鏈的用戶服務和物流（運輸、庫存、包裝等）管理訂單滿足提前期縮短 25％－ 35％具體地說，是將企業產品中的各種物料分為獨立需求物料和相關需求物料，并按時間段確定不同時期的物料需求，從而解決庫存物料訂貨與組織生產問題；按照基于產品結構的物料需求組織生產，根據產品完工日期和產品結構規定生產計劃；根據產品結構的層次從屬關系，以產品零件為計劃對象，以完工日期為計劃基準倒排計劃，按各種零件與部件的生產周期反推出它們的生產與投入時間和數量，按提前期長短區別各種物料下達定單的優先級，從而保證在生產需要時所有物料都能配套齊備，不需要時不要過早積壓，達到減少庫存量和占用資金的目的。l —— 中國學者史占中 2/27/2023 23SGUNI E＆ M,School戢守峰準時生產制（ JIT） l 準時生產制（ Just in Time，簡稱 JIT）方法又稱及時生產，是 20世紀 80年代初日本豐田汽車公司創立的，是繼泰勒的科學管理（ Taylor’s Scientific Management）和福特的大規模裝配線生產

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