現澆箱梁施工組織方案-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 ]主橋現澆連續箱梁滿堂支架（碗扣件）法施工方案工程說明主橋11～17墩上部結構為50m+680m+50m八孔一聯三向預應力混凝土連續箱梁，主墩為V型墩結構,V墩與箱梁整體澆注。施工材料及機具計劃施工材料計劃混凝土 鋼3臺8 鋼筋調直機 CT4143臺12 交流電焊機 BX300 15KVA 9臺13 交流電焊機 BX400 18KVA 9臺14 交流電焊機 BX500 24KVA 9臺15 變壓器 S9400/10 400KVA 1臺16 變壓器 S9160/10 160KVA 1臺17 水泵 D558 5kW 30臺18 攪拌機 JS750 50m3/h 3套19 配料機 SH－1200 32kw 2套20 砼運輸罐車 ND855 6m3 4輛21 砼泵車 DIY8 6m3 3臺22 振動棒 ZN70 KW 12根23 振動棒 ZN50 KW 12根24 振動棒 ZN30 KW 12根25 平板振動器 ZW5 15臺26 吊3臺28 自卸車 東風 12T 3輛29 碗扣件橫桿 900mm252000米34 碗扣件頂桿 900mm16800個38 方木（松木） 1012cm5600根42 鋼板 50050010mm每工序時間安排：第一個0＃段施工時間50天，其它0＃段施工時間40天；1～6＃節段每節段7天；合攏段施工時間7～10天。縱向鋪設506㎝木板，外模板采用12～15㎜厚膠合模板釘于木板上，內模采用組合鋼模，局部尺寸變化采用木模。碗扣式腳手架的主構配件的規格尺寸構件名稱 品種 長度（mm） 重量（Kg）立桿 LG300 3000 LG240 2400 LG180 1800 頂桿 DG150 1500 DG120 1200 DG90 900 立桿墊座 DZ1橫托撐 HC2支架布置見后附圖，支架安裝嚴格按照圖紙布置位置安裝，碗扣支架為定型支架，安裝時先確定起始安裝位置，并根據地面標高確定立桿起始高度安裝預制塊，利用可調底托將標高調平,避免局部不平導致立桿不平懸空或受力不均，安裝可采取先測量所安裝節段地面標高,根據所測數據計算出立桿底面標高,先用可調底托將四個角標立桿高調平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿。斜撐桿為拉壓桿，布置方向可任意。 全跨均布荷載 預壓觀測：在每一節段在每一段的中心、橫向左右側布3個點進行觀測，在預壓前對底模的標高觀測一次，在預壓的過程中平均每2小時觀測一次，觀測至沉降穩定為止，將預壓荷載卸載后再對底模標高觀測一次，從以上的觀測資料中計算出支架的彈性變形及地基的下沉。施工過程中我單位將嚴格控制累計不均衡荷載不超過10T。在確定預拱度時應考慮下列因素：卸架后箱梁本身及活載一半所產生的豎向撓度；支架在荷載作用下的彈性壓縮；支架在荷載作用下的非彈性變形，支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷；由溫度變化而引起的撓度；由砼徐變引起的徐變撓度。其他各點的預拱度以中點為最高值，以梁的兩端部為支架彈性變形量，按二次拋物線進行分配。孔眼必須按鋼筋及預應力管道位置精確定位切割。鋼筋綁扎前由測量人員復測模板的平面位置及高程，其中高程包括按吊架的計算撓度所設的預拱度，無誤后方進行鋼筋綁扎。冬季施工時，混凝土用熱水攪拌，在頂托上鋪彩條布，混凝土施工完成將箱梁全部覆蓋通蒸氣養護。 豎向預應力鋼筋必須用切割機切割，鋼筋端部用砂輪修平，以便上錨。采用人工穿束，把鋼絞線一頭用扎花錨錨固，另一頭慢慢穿入扁型波紋管道內。 2）壓漿前的準備工作 (2)、用壓漿泵將水泥漿從壓漿孔中壓入。 當開挖深度大于4m的基坑時，采用分臺階放坡開挖方案。荷載距坑緣距離應滿足不使土體坍塌為限。當環境水有侵蝕作用時，應保證混凝土在澆筑后10d內以及其強度達到設計等級的70%以前，不得受水的侵襲。橋臺臺帽、耳背墻、墩柱①鋼筋：鋼筋安裝及綁扎應符合規范要求；②模板:采用大塊模板及定型模板施工，模板之間用海綿條夾緊,以免漏漿；②砼采用現場攪拌，吊車配合澆注,支架示意圖附后。鋼筋骨架在鋼筋棚內加工后現場安裝成型。每層澆筑厚度不超過30cm。支架的卸落應按程序進行。四）持上崗證上崗。現澆箱梁施工支撐體系設計中，環節繁多，主要決定了現澆箱梁的施工質量。特別對擴大基礎開挖段，要抽干水分層回填壓實，每層松鋪厚度不大于30cm且至少碾壓3遍，為提高地基承載力，防止地基沉降造成結構變形，除對地基壓實及摻加石灰土硬化處理外(不少于25cm)另外在地基上澆筑15cm厚的c25混凝土。(略)　　　　，方木抗彎強度fm=17mpa，抗剪強度fm=17mpa,彎距系數km=－，剪力系數kv=－，撓度系數kn=－,彈性模量e=10mpa。　　(2)為保證支架整體網度，用長架桿每隔二行支架設剪刀撐，順橋向和橫橋向均架設。見表一。表(略)　　結論　　隨著進行了混凝土的澆筑、養生等工作，經拆模后復測，各點的標高都滿足圖紙和施工規范的要求。h彈=——平均彈性變形量　　h非彈——平均非彈性變形量　　∑h后i——各點預壓卸載后高程總和；　　∑h中i——各點預壓七天后高程總和(未卸載)；　　∑h前i——各點預壓前高程總和；　　∑h拱——各點預留拱度之和；　　n——總測點數（不包括墩、臺頂上的點)。扣除翼緣板混凝土50m3，重量為125t，每平方米重量p=(907－125)/(30)=。　　3單跟立桿承擔重量　　(2)立桿穩定性驗算　　　　根據λ=114，查《鋼結構設計規范》得ψ=　　立桿容許荷載[n]=ψaf=10－6215106=　　由此可見g=[n]=。輕型支架為100cm100cm，材質為合金，強度不低于鋼管腳手架，而它的重量則比鋼管輕很多，它的具體的搭設工藝及間距和鋼管腳手架一樣，為此后面的支架驗算將以鋼管腳手架作為不利荷載條件。　　(2)土質情況不是很好，地質報告顯示0－，－，因跨越一條10米寬小河溝，土質情況不很均勻。四）制定每日安全檢查情況落實措施。六）二）懸出的承托及懸出板的底面，一般應在離外緣不大于15cm處設一1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。（4）箱梁砼施工砼采用現場攪拌，吊車輔助澆注，插入式振搗器振搗。通過U形可調托撐調整底模標高，預拱度最高值設在梁的跨中，其它各點的預拱度，由跨中最高值向兩端零值按二次拋物線進行過渡。支架拼裝方案應充分考慮各種因素，進行設計和驗算。③立模：大面采用大塊鋼模板。避免開挖后的基坑暴露過久，影響基坑的承載力。填充片石的數量不超過砼體積的25%，片石厚度不小于150mm，片石不得接觸鋼筋或預埋件。三、施工方案一）下構施工基礎施工施工要點（1）本合同段地處膨脹土地段，明挖基礎開挖后，應嚴格進行驗槽，及時施工和回填封閉，以減少各種自然因素對基坑的不利影響；如實際承載力與設計有出入時，應報請有關部門同意并采取相應處理措施。；下構為柱式橋墩、肋式橋臺、兩層明挖擴大基礎。 (3)、經試驗測定符合水泥漿性能要求（稠度在14S－18S）水泥漿可倒入儲漿池。 (3)、水泥漿在拌合45min時間內性能不變。3）有關水泥漿的技術要求 (3).用空壓機吹凈管道內積水。 橫向束從錨墊板出漿，另一端從塑料管進漿。預應力管道壓漿1） 壓漿順序 縱向束壓漿嘴的出口，原則上設置在箱梁頂板和底板的頂部，以便于操作。豎向預應力筋的張拉豎向預應力鋼筋在安裝前均按設計張拉力在臺位上進行預拉，其錨固端在施工前先將螺母及墊板用環氧樹脂將螺母下端與粗鋼筋固定，采用YG70型千斤頂由墩頂現澆段向兩邊與橋軸線對稱單向張拉。對于使用連接器的鋼筋，其接頭必須嚴格居中，接長鋼筋應嚴格伸入連接器長度的1/2，并防止松動。 管道所有接頭長度以5d為準，采用大一號的波紋管套接，要對稱旋緊，并用膠帶紙纏好接頭處以防止混凝土漿摻入，當管道位置與非預應力鋼筋發生矛盾時采取以管道為主的原則，適當移動鋼筋保證管道位置的正確。采用混凝土泵車泵送砼。按批準的加工圖制作的模板，經驗收合格后方可使用。底模采用大塊膠合板，鋪在分配梁上，調模、卸模采用可調頂托完成。砼的徐變與砼的級配組成也有關系，水灰比越大，徐變也越大；骨料的彈性模量越大，徐變越小；水泥用量越大，徐變越大。另56塊與鋼管或型鋼焊接后埋入箱梁內；3）加工56根（每墩4根），另一端預先焊接鋼板，伸入箱梁內，通過焊接使鋼管或型鋼與箱梁形成剛性聯接；4）在墩頂四角（臨時支墩位置）各預埋2根φ25精軋螺紋鋼，每墩共8根，全橋共112根，長度保證伸入箱梁，與箱梁形成固結，墩身混凝土澆筑后澆筑臨時支墩混凝土，也可與墩身混凝土同時澆筑，在臨時支墩混凝土中橫向（順橋向）埋設9根上下兩排（下排5根，上排4根，上下位置相錯一半）φ25㎜硬質PVC管作為梁合攏后用膨脹劑拆除使用，一端封死，一端外露，外露端略高。現澆梁在分段施工過程中會產生部分不平衡荷載，產生不平衡荷載主要為三部分：1）施工臨時荷載，主要為堆放在已施工節段上的料具、鋼材，施工人員，兩端不均衡，此部分荷載為主荷載；2）箱梁構件自重因施工產生的誤差引起的不均衡荷載，此部分荷載較小；3）施工過程中空中吊裝機具時，吊裝機具墜落在橋面上對橋梁產生的沖擊荷載。預壓目的：檢驗支架及地基的強度及穩定性，消除整個支架的塑性變形，消除地基的沉降變形，測量出支架的彈性變形。模板支架上的荷載考慮混凝土、鋼筋及模板等恒載及施工荷載，設計荷載按（恒載+活載）。立桿的垂直度應嚴格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差應不大于10cm。可調托撐 TC1立桿粗細調座 TZ3上游靠近便道開挖水溝排水，降低水位標高。施工方案箱梁施工采用分段滿堂支架澆筑施工，每墩兩側梁段同時施工。8400m244 組合鋼模210方40 鋼管 30010mm5600根36 可調頂托 500mm210000根32 碗扣件橫桿 300mm1臺29 挖掘機 PC2OO3臺10 滾壓直螺紋機m3 T T T T 個19507 634 3723 784 65 36錨頭 錨具 波紋管BM154 OVM159 OVM1512 OVM1515 OVM1519 YGM25 φ36 φ80 φ90 φ100 φ7019套 套 套 套 套 套 m m m m m4632 292 112 312 1088 11184 15519 2431 9793 22268 36732施工機具計劃序號 機械名稱 規格型號 額定功率(kW)或容量(m3)或噸位(t) 數量1 張拉千斤頂 YDC250 250t 6臺2 張拉千斤頂 YCW400 400t 6臺3 張拉千斤頂 YG70 70t 4臺4 張拉千斤頂 YG25 25t 4臺5 電動油泵 Z