公司辦公樓加固整修工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

　　

【正文】 在施工時(shí)應(yīng)做好接地防雷保護(hù)。本工程現(xiàn)場(chǎng)拆除階段，在南面較大的場(chǎng)地設(shè)置垃圾分類場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拆除物品進(jìn)行初步分類后，及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外；在南北靠近建筑物的地方設(shè)置臨時(shí)渣土堆場(chǎng)，能夠在特殊情況下儲(chǔ)存一定的渣土，不影響拆除施工的連續(xù)性。外部形象作到：圍擋結(jié)構(gòu)、大門、廣告標(biāo)志、清潔美觀，統(tǒng)一規(guī)范，同周邊環(huán)境協(xié)調(diào)一致。 主要施工機(jī)械、設(shè)備及材料使用計(jì)劃 主要施工機(jī)械、設(shè)備用量計(jì)劃配備施工機(jī)械設(shè)備的原則是：滿足工程施工需要，提高工效，并適當(dāng)注意經(jīng)濟(jì)節(jié)約。 進(jìn)度計(jì)劃安排本工程計(jì)劃于2001 年12 月18 日正式開(kāi)工， 施工準(zhǔn)備至1 月7 日，計(jì)21 個(gè)工作日，于12 月18 日開(kāi)始拆除清理，至2002 年3 月10 日完成拆除清理工作，共計(jì)用83 天，主樓加固從2002 年1 月28 開(kāi)始至6 月30日前結(jié)束，共計(jì)154 天，電訊間整修從2002 年1 月28 日開(kāi)始至2002 年5 月25 日歷時(shí)118 天。 保證工期措施本工程工序繁雜，工程量比較大，施工場(chǎng)地狹小，場(chǎng)外因素影響比較多，保證工期措施如下： 施工機(jī)械保證在編制本施工方案時(shí)，充分考慮了施工工期與施工材料的運(yùn)輸量，并加以考慮了施工機(jī)械高峰期的運(yùn)輸作業(yè)量，本著一切為施工進(jìn)度考慮，加大施工機(jī)械的配備，具體的主要施工機(jī)械詳見(jiàn)有關(guān)的施工機(jī)械一覽表。 施工管理措施保證深入工程第一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，調(diào)解各施工隊(duì)在機(jī)械、材料使用方面的矛盾，協(xié)調(diào)隊(duì)與隊(duì)之間，施工隊(duì)同項(xiàng)目各業(yè)務(wù)人員之間的關(guān)系，保證施工順利進(jìn)行。在技術(shù)方案編制過(guò)程中，綜合各種施工因素，制定切實(shí)可行的施工方案，做到計(jì)劃方案先行。 拆除順序先清理完辦公樓內(nèi)遺留辦公物品，然后進(jìn)行拆除工作。 加固順序在原有建筑與新建筑相鄰處，先進(jìn)行原有建筑加固，后施工新建筑；先拆除原有內(nèi)隔墻卸載后再進(jìn)行框架結(jié)構(gòu)加固；加固按從基礎(chǔ)至頂層順序，嚴(yán)禁隔層跳躍進(jìn)行；加固前制定出可靠的施工支護(hù)及卸載方案，確保原結(jié)構(gòu)及施工安全；加固時(shí)應(yīng)注意預(yù)制樓板和預(yù)制外墻板的整體穩(wěn)定與安全，對(duì)預(yù)制樓板采取可靠的支護(hù)措施，對(duì)預(yù)制外墻板及外掛薄壁柱先采取與框架的錨接加固措施，后加固主體；加固時(shí)需破損局部預(yù)制構(gòu)件，在保證預(yù)制構(gòu)件穩(wěn)定安全的基礎(chǔ)上，先完成加固再恢復(fù)且加強(qiáng)原預(yù)制構(gòu)件的構(gòu)造連接；Ⅰ段和Ⅱ段變形縫間3 根柱的部分切除待剪力墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行； 剪力墻與原柱連接鉆孔錨筋前應(yīng)先用角鋼和鋼板箍對(duì)原柱進(jìn)行加固后進(jìn)行。對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：a 對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷蘸高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm 厚表層，直至完全露出新結(jié)構(gòu)面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。（4）固定與加壓：鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度；膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一道于涂膠前配鉆。基坑開(kāi)挖前先挖一探井觀察實(shí)際水位情況，如水位在基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，則不需要降水；如實(shí)際水位在基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高以上，影響基坑開(kāi)挖和施工時(shí)，則需考慮進(jìn)行降水，具體降水方案如下： 地形場(chǎng)地位于北京市東城區(qū)隆福寺西側(cè)民航總局院內(nèi)，場(chǎng)地地形平坦，地面平整。井斜＜1％，～。e 重復(fù)攪拌提升：按照上述c）操作步驟進(jìn)行，將攪拌頭提升到地面。成孔時(shí)，應(yīng)確保孔身圓正和垂直，孔身直徑達(dá)到或大于設(shè)計(jì)孔徑，井孔深度達(dá)到并不超過(guò)設(shè)計(jì)孔深的2％。 基坑開(kāi)挖新建基礎(chǔ)土方采用機(jī)械和人工開(kāi)挖相結(jié)合的方法進(jìn)行，獨(dú)立柱基土方采用履帶式WY100B 型反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖；當(dāng)相臨獨(dú)立柱基距離較近時(shí)，采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合修邊；機(jī)械挖土?xí)r，基礎(chǔ)墊層底預(yù)留300mm厚原土，改用人工清底以防機(jī)械超挖而破壞地基持力土層，人工清理土方時(shí)預(yù)留50mm 厚，待打釬后，人工清出余土；運(yùn)土采用自卸翻斗汽車及手推車相結(jié)合的方案進(jìn)行，在土方開(kāi)挖過(guò)程中測(cè)量放線員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制開(kāi)挖范圍及標(biāo)高。b 噴射混凝土厚度為80~150mm。噴錨支護(hù)如圖示82： （略）（4）對(duì)臨近建筑物部分的支護(hù)措施由于北側(cè)新建建筑與隆福廣場(chǎng)牌樓（ 三層結(jié)構(gòu)， 底層架空） ，牌樓柱基礎(chǔ)尺寸與埋深不詳，為保證基坑開(kāi)挖過(guò)程中牌樓柱基不發(fā)生沉降，基坑開(kāi)挖過(guò)程中，除采用噴錨支護(hù)外，還要對(duì)牌樓進(jìn)行沉降觀測(cè)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定是否采用進(jìn)一步支護(hù)方案（鋼支撐支護(hù)或小導(dǎo)管注漿加固）。（6）基土受雨后不得進(jìn)行釬探。（2）基礎(chǔ)肥槽清理：基礎(chǔ)肥槽中的混凝土碎塊與渣土清理干凈且必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高處，對(duì)電纜線的甩頭或水管的出頭應(yīng)由水電專業(yè)工程師交底，水電隊(duì)配合下操作。取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部），測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后方可進(jìn)行上一層鋪土；（9）修整找平：填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的部位鏟平，低于標(biāo)準(zhǔn)高程的應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（6）施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。（3）力學(xué)性能試驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工施工隊(duì)拿到料單，核對(duì)無(wú)誤后，按料單截料加工。鋼筋綁扎（1）柱筋的綁扎：柱筋接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，柱筋綁扎前先校正垂直度和平面位置。下鐵綁完后，通知水、電預(yù)埋管線，做好預(yù)留洞，然后開(kāi)始綁上鐵負(fù)筋，上鐵負(fù)筋與下鐵之間設(shè)“Π”型Φ10 鋼筋小馬凳，以保證鋼筋位置正確。防止鋼筋位移的措施（1）防止柱筋位移：在樓板上鐵處應(yīng)加綁一道箍筋，與樓板粱筋點(diǎn)焊，以防澆筑樓板混凝土?xí)r柱主筋移位。養(yǎng)護(hù)支撐間距不得大于2m。樓梯支模時(shí)，應(yīng)注意上下梯段踏步踢面錯(cuò)開(kāi)2 個(gè)保護(hù)層厚度，裝修完后使樓梯踢面齊平。同一軸線上同截面的柱支模時(shí)應(yīng)拉通線找直。混凝土應(yīng)一分層澆筑分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒移動(dòng)間距不大于50cm，必須插入下層混凝土5cm 以消除兩層混凝土的接縫，混凝土振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，無(wú)氣泡且泛水泥漿時(shí)為度，澆筑84 板混凝土振搗布點(diǎn)示意圖梁板混凝土?xí)r，使用平板式振動(dòng)器和插入式振搗棒相結(jié)合，不得漏振，保證混凝土密實(shí)；梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配合Ф30 小振搗棒振搗。螺栓及配件：螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，普通螺栓須選用Q235—A F鋼制作，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB700—88）的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；高強(qiáng)螺栓螺桿采用16Mn 鋼，螺母采用15MnVB，墊圈采用45 號(hào)鋼， 級(jí)，且應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求；高強(qiáng)螺栓入庫(kù)按規(guī)格分類存放，防雨防潮，遇有螺栓螺母不配套、螺紋損傷時(shí)不得使用；螺栓、螺母、墊圈有銹蝕應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用，螺栓不得被泥土、油污污染，保持潔凈干燥。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞并應(yīng)清除毛刺。焊接焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。（3）安裝焊縫50mm 以內(nèi)及磨擦面不得誤涂油漆。e 起焊：在焊縫起焊點(diǎn)前方15～20mm 處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長(zhǎng)4～5mm，對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把熔池填滿到要求的厚度后方可開(kāi)始向前施焊。嚴(yán)禁弧坑甩在一邊，為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，即焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹。宜用小電流短弧焊接。不允許使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷。（5）螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%～80%，第二次緊固為終擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于177。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。（8）高強(qiáng)螺栓接頭外觀應(yīng)檢查螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露長(zhǎng)度不少于2 扣。 腳手架搭設(shè)技術(shù)要求總體方案說(shuō)明所有的外腳手架采用雙排Φ48 的鋼管搭設(shè)，采用雙立管搭設(shè)；，剪刀撐的設(shè)置每隔12m 左右滿布，角度為45176。腳手板進(jìn)場(chǎng)后材質(zhì)及厚度是否符合要求等，都要進(jìn)行相關(guān)的檢查。除西翼以外的部分，每隔四層設(shè)置一道安全平網(wǎng)。（10）施工組合鋼梁、板，澆筑梁、板混凝土?xí)r，在壓型鋼板下每隔1200mm 加設(shè)一道鋼管臨時(shí)支撐。（5）支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)、牢固。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。螺栓不能自由穿入時(shí)，要用絞刀修孔，修孔時(shí)需使板面密貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，較孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛剌，并清除鐵屑。接頭處有翹曲，變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷摩擦面。焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0%～90%。（2）立焊：基本操作工藝過(guò)程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問(wèn)題：a 在相同條件下，焊接電流比平焊電流小10%～15%。a 焊接電流：根據(jù)焊件的厚度，焊接層次，焊條牌號(hào)、直徑，焊工熟練程度等因素選擇合適的焊接電流。（3）用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用。焊后氣割切除并磨平。（3）鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量；下料時(shí)零件都應(yīng)號(hào)孔。混凝土成品保護(hù)：已澆筑完的樓板， 以后，方準(zhǔn)上人操作，混凝土澆筑時(shí)保護(hù)好埋件、埋管（盒）等，控制拆模時(shí)間，確保棱角完整，表面平整。梁、底板混凝土澆筑采用從一端開(kāi)始，邊鋪混凝土邊振搗、邊抹平。柱模中間應(yīng)每隔60cm 加一道對(duì)拉螺栓，柱箍間距不大于40cm。梁板支撐選用角扣式腳手架，這種體系承載力大，使用方便、靈活，布置間距在600mm120mm 左右，高度調(diào)節(jié)范圍也較大。鋼木（竹膠板）組合模板體系的優(yōu)越性是澆筑的混凝土質(zhì)量好，表面光滑平整。c 墻體的拉結(jié)筋應(yīng)鉤在外鍘的水平鋼筋上。（2）梁筋的綁孔：綁扎梁筋時(shí)，應(yīng)在梁四角主筋上劃出箍筋分檔標(biāo)志，然后才開(kāi)始綁扎箍筋，先穿好腰筋，再綁箍筋及拉鉤，拉鉤應(yīng)鉤住主筋及箍筋。（1）鋼筋加工的質(zhì)量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。（2）做好各種規(guī)格鋼筋焊接接頭型式的試驗(yàn)工作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目（1）基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的要求；（2）回填的土料必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；（3）回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣測(cè)定夯實(shí)的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，且不應(yīng)集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。（4）回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土密度，符和設(shè)計(jì)要求后才能鋪填上層土。由測(cè)量工在墻面上彈出水平標(biāo)高線，并標(biāo)識(shí)回填的高度。基坑回填土用翻斗車運(yùn)土，人工鋪料，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每次鋪設(shè)厚度不得超過(guò)25cm，每層夯3～4 遍。（2）操作：自由落錘度約50cm，節(jié)拍要均勻，每入土30cm 記錄一次錘擊次數(shù)。f 透水孔分布呈梅花狀。地下管線較多，應(yīng)先結(jié)合摸底情況布設(shè)人工探槽，徹底摸清地下管網(wǎng)分布，然后再進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖。專職安全員隨時(shí)檢查安全措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保優(yōu)質(zhì)文明施工。b 樁機(jī)操作者應(yīng)與攪漿施工人員保持密切聯(lián)系，保證攪拌機(jī)噴漿時(shí)連續(xù)供漿；因故需停漿時(shí)，須立即通知樁機(jī)操作者；（如采用下沉攪拌送漿工藝時(shí)則應(yīng)提升0. 5m），待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿施工；因故停機(jī)超過(guò) 2h 時(shí)應(yīng)拆卸輸漿管進(jìn)行徹底清洗管路。（2）施工流程樁機(jī)就位→鉆進(jìn)噴漿到底→提升攪拌→重復(fù)噴射攪拌→重復(fù)提升復(fù)拌→成樁完畢（3）技術(shù)要求a 樁機(jī)就位：利用起重機(jī)開(kāi)動(dòng)絞車移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對(duì)中；為保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對(duì)中誤差小于5cm；導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直，垂直度的偏差小于1％。降水方案的選擇根據(jù)目前掌握的資料，地下水為上層滯水，依據(jù)我單位以往降水的成功經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)降深要求，本次降水在基坑外側(cè)采用管井降水的方案，；為避免原有建筑物不均勻沉降，內(nèi)側(cè)剪力墻加深部位采用止水帷幕，帷幕內(nèi)采用明排水。（7）防腐處理：外部粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。d 對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個(gè)月以內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹(shù)脂類膠黏劑在潮濕的基層粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，則可選用在潮濕面粘結(jié)的水下結(jié)構(gòu)膠品種。混凝土噴射前為保證混凝土的厚度均勻及表面平整，噴射施工前要進(jìn)行貼灰餅沖筋，施工時(shí)注意掌握噴射厚度；噴射混凝土?xí)r要注意掌握水流量的大小，混凝土的坍落度以30—60mm 為宜，否則會(huì)造成混凝土的流墜或混凝土的回彈損失過(guò)大；每一部分的墻柱噴射完畢后，在混凝土初凝前由專人負(fù)責(zé)混凝土表面用刮杠找平及找垂直，以利于以后的墻柱抹灰，減少抹灰厚度；梁的加大截面噴射混凝土采取兩邊支側(cè)模，由下向上噴射的施工順序，為防止噴射混凝土向下墜落，要求梁的底筋間距不能大于100mm，大于100mm的要加設(shè)小直徑分布筋，防止噴射完混凝土后墜落。室外附屬建筑：拆除前檢查有無(wú)保留價(jià)值的或需要保護(hù)的部分，妥善處理后，用破碎機(jī)輔以人工配合拆除，拆除過(guò)程中注意對(duì)辦公主樓的保護(hù)。并加強(qiáng)施工機(jī)械作業(yè)的安全教育及安全技術(shù)保障措施。加強(qiáng)三檢制度和過(guò)程控制，通過(guò)一次成優(yōu)加快施工進(jìn)度。在施工人員安排上，首先選取在我公司有實(shí)力的穩(wěn)定的并且在農(nóng)忙時(shí)節(jié)不進(jìn)行休假回家持續(xù)生產(chǎn)的，而且在我公司連續(xù)三年取得優(yōu)質(zhì)工程的施工隊(duì)伍。而后進(jìn)入竣工清理階段。根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)及所包含的施工內(nèi)容，擬投入本工程的主要施工機(jī)械、設(shè)備用量計(jì)劃如表6—5 所示。本工程按照項(xiàng)目法施工原則，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，并在單位內(nèi)部或市場(chǎng)上選擇技術(shù)素質(zhì)高的勞務(wù)隊(duì)。在工程的主體加固和外圍結(jié)構(gòu)施工的過(guò)程中，除了要按上述的要求布置現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備以外，同時(shí)因?yàn)榧庸淌┕て陂g需大量的水泥及豆石，所以在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)設(shè)置混凝土備料場(chǎng)，備有大量砂、石、水泥；鋼結(jié)構(gòu)施工型材堆放場(chǎng)地和臨時(shí)焊接組裝場(chǎng)地。 施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放及加工場(chǎng)地布置因本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，施工階段計(jì)劃在主樓南側(cè)設(shè)置三臺(tái)雙籠施工電梯。（2）現(xiàn)場(chǎng)所有配電箱應(yīng)防塵、防水、防曬，且能上鎖，箱體應(yīng)涂安全標(biāo)志配電箱統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物，不使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上好鎖，箱體、配電板均需做好接地處理。本工程采用自來(lái)水管網(wǎng)引入，水流速暫定V=由公式：選用100mm，消防管道直徑按規(guī)定為100mm，即消