化妝品灌裝車(chē)間實(shí)習(xí)報(bào)告匯編-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

　　

【正文】 體的外觀，狀態(tài)，氣味確保沒(méi)有異常才可以生產(chǎn)；灌裝過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)有黑點(diǎn)，雜質(zhì)等要第一時(shí)間反映上來(lái)；余下的料體要仔細(xì)密封好，袋子口不允許有料體，防止被污染；二、操作及注意事項(xiàng)（1）、領(lǐng)內(nèi)包材 操作：根據(jù)生產(chǎn)指令單上寫(xiě)的客戶名稱(chēng)調(diào)出對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)單，以及找出現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢提供的樣品；對(duì)應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)單上的包裝信息、樣品所反映的信息，如果有出入要第一時(shí)間反映上來(lái)；信息對(duì)應(yīng)后再查看現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢提供的包裝計(jì)劃表，及相應(yīng)的協(xié)調(diào)函所反映的信息是否有需要特別注意的地方，比如加幾個(gè)墊片，吸管要不要更換等；（注意一定要主動(dòng)問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢，車(chē)間負(fù)責(zé)人確定有沒(méi)有相應(yīng)的函件，如果有需要提前處理的事項(xiàng)，一定要及時(shí)告訴班組長(zhǎng)，先安排灌裝生產(chǎn)其它的產(chǎn)品，等包材處理好了之后再安排上線生產(chǎn)）；這些信息整合好后再到洗瓶間領(lǐng)取包材（領(lǐng)包材時(shí)要注意清點(diǎn)數(shù)量，品種，并簡(jiǎn)單看一下包材的狀況，確保沒(méi)有問(wèn)題后再領(lǐng)出來(lái)生產(chǎn)）；需要噴碼的瓶子到噴碼處領(lǐng)取，如果還沒(méi)有噴碼，要確認(rèn)噴碼完成需要的時(shí)間，并及時(shí)知會(huì)到灌裝員；所有需要的包材領(lǐng)到位后要做一下配套試驗(yàn)，確定沒(méi)有問(wèn)題后再上線灌裝； 注意事項(xiàng)：領(lǐng)包材時(shí)要仔細(xì)對(duì)應(yīng)生產(chǎn)流程單、協(xié)調(diào)函、生產(chǎn)任務(wù)單、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢提供的樣品，避免領(lǐng)錯(cuò)；領(lǐng)時(shí)一定要清點(diǎn)數(shù)量、品種，保證領(lǐng)取的包材數(shù)量能夠滿足生產(chǎn)需要，配套齊全；領(lǐng)回來(lái)后一定要做配套性試驗(yàn)；前面所有的工作都必須在料體開(kāi)包，上線前完成；（2）、噴碼操作：（需要用一本本子記錄下來(lái)，今天噴了什么瓶子，生產(chǎn)日期，瓶子名稱(chēng)及規(guī)格）接到噴碼指令后，要第一時(shí)間找到相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)單，以及所涉及的相應(yīng)協(xié)調(diào)函，包裝計(jì)劃表，樣品到洗瓶車(chē)間領(lǐng)取相應(yīng)的包裝瓶；檢查包裝瓶的合格狀況，如果發(fā)現(xiàn)次品率比較高，要及時(shí)通知班長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢提前安排人員給予挑選之后，再安排噴碼、灌裝工作；再與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢提供的樣品對(duì)應(yīng)，確定生產(chǎn)任務(wù)單要求的格式與樣品反映的信息是一致的，并通過(guò)樣品確認(rèn)噴碼的位置，字體的大?。煌瑫r(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢過(guò)來(lái)首檢；再根據(jù)這些已經(jīng)獲得的信息，在噴碼機(jī)上調(diào)整出來(lái)，并找到合適的放置方式；試噴碼——在正式噴碼前要試驗(yàn)幾個(gè)包裝瓶，和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢一起確認(rèn)所調(diào)整的格式，噴碼的內(nèi)容是完全能夠滿足客戶要求的；開(kāi)始正式噴碼，噴的前幾支要仔細(xì)檢查，核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始連續(xù)噴碼；每噴一段時(shí)間都要檢查一下，確定沒(méi)有異常后繼續(xù)噴碼； 注意事項(xiàng)：噴碼時(shí)一定要看到安排到每條線的灌裝計(jì)劃，以及灌裝的先后順序安排；噴碼工作安排的基本原則是保證每一條灌裝線不出現(xiàn)因?yàn)閲姶a原因造成停線的情況出現(xiàn)；對(duì)領(lǐng)回來(lái)的包材的合格狀況一定要查看，在異常第一時(shí)間知會(huì)，大線長(zhǎng)先把這款產(chǎn)品壓下來(lái)延后灌裝，并及時(shí)通知相應(yīng)人員查看是否可以正常使用，如果不能根據(jù)相關(guān)人員給予的處理方案給予及時(shí)處理，并由生產(chǎn)主管將這一信息及時(shí)知會(huì)到業(yè)務(wù)部；噴碼一定要首檢，首檢的意思是在開(kāi)始噴碼之前就要求現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢首檢，而不是已經(jīng)噴出來(lái)幾支了，或者更多了才知會(huì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢；噴碼時(shí)要注意包裝瓶的差異性，對(duì)噴碼過(guò)后的產(chǎn)品要有合理的存放方式，如果需要接碼，一定要提前知會(huì)到大線長(zhǎng)安排人員接碼；噴碼一定要準(zhǔn)確，不允許有漏噴碼、噴錯(cuò)碼、位置錯(cuò)的情況出現(xiàn)；包材不允許一次性噴完，要留一部分需要時(shí)再?lài)姶a，避免噴完后，料體不夠，造成數(shù)量多余的，如果不能擦碼，清退時(shí)注明清退的原因；（3）、接碼 注意事項(xiàng)：接碼人員接到接碼的指令后，要及時(shí)將手中正在進(jìn)行的工作交接好，再過(guò)去接碼；接碼人員在接碼過(guò)程中要檢查噴碼，是否每一瓶都有噴碼，噴的碼是否準(zhǔn)確、規(guī)范，如果有這些情況出現(xiàn)，要及時(shí)知會(huì)噴碼員；在接碼過(guò)程中對(duì)包裝瓶要輕拿輕放，不可丟，要放，并且要求整齊擺放，不可亂放，堆放，也不允許讓包裝瓶自己流到框里面；噴完碼的包裝瓶要合理整齊擺放，要牢固，要選擇比較結(jié)實(shí)的框子接，不允許出現(xiàn)因放置不合理，導(dǎo)致包裝瓶摔倒在地上，包裝瓶浪費(fèi)，或者造成人身傷害；（4）、領(lǐng)半成品由靜置車(chē)間物料管理員提前一天將第二天需要灌裝的半成品集中到靜置車(chē)間的一個(gè)固定的位置；根據(jù)半成品流程單上的信息，領(lǐng)取需要的半成品，要求所領(lǐng)取的半成品料桶上的半成品物料標(biāo)貼與流程單上的信息是完全一致的，包括客戶名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、配方編號(hào)、香精、顏色、生產(chǎn)批號(hào)、訂單編號(hào)、重量等，如果有任何異常，哪怕只是一個(gè)字母的差別都要第一時(shí)間反映上來(lái)，得到指令后，方可按照要求處理；半成品轉(zhuǎn)移時(shí)必須小心，謹(jǐn)慎，不允許出現(xiàn)料桶倒地，料體浪費(fèi)的現(xiàn)象，同時(shí)避免造成人員受傷；所有半成品料體的重量都必須是準(zhǔn)確的，是全部領(lǐng)到位的，每一桶都到位，不允許出現(xiàn)少領(lǐng)的現(xiàn)象；（5）、灌裝操作：接到灌裝生產(chǎn)指令，根據(jù)料體重量、狀態(tài)、粘稠度、配方形式選擇合適的灌裝設(shè)備，比如量少的、粉底霜、稠度比較高的要用漏斗灌裝；將灌裝機(jī)、操作臺(tái)面、傳送帶、電子秤需要用到的所有器具清洗干凈、并消毒；根據(jù)流程單、生產(chǎn)任務(wù)單、樣品確定內(nèi)包材、半成品全部到位，電子秤可以正常使用；灌裝機(jī)在消毒時(shí)嚴(yán)格有序檢查是否有清洗干凈，進(jìn)行安裝調(diào)試；把設(shè)備連接好，并將料體抽至可以灌裝的程度，并將最初流出來(lái)的那一部份打掉不用；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢提供的凈含量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)任務(wù)單要求的實(shí)際灌裝量調(diào)節(jié)汽缸流程在合適的位置，再微調(diào)至所要求的灌裝重量；試灌裝23瓶確認(rèn)滿足要求；由于料體的稠度，密度不同，凈含量也需要靈活掌握，需上報(bào)申請(qǐng)后再施行灌裝；按照要求準(zhǔn)確規(guī)范填寫(xiě)首件單，以及半成品流程單上的相關(guān)內(nèi)容；開(kāi)始正式灌裝；穩(wěn)定灌裝過(guò)程中每灌裝10瓶就要檢查一下實(shí)際灌裝量是否可以滿足要求，如果多了就適量調(diào)少，如果少了要適量調(diào)多，不允許中間不調(diào)節(jié)地一致灌裝；在灌裝還剩下一部份包材的時(shí)候，注意提醒后續(xù)人員清點(diǎn)余下包材的配套性如何；1灌裝到無(wú)法繼續(xù)灌裝時(shí)，應(yīng)將剩余的料體轉(zhuǎn)移到潔凈的、消毒過(guò)的、不加塑膠袋的料桶里面，繼續(xù)調(diào)整機(jī)器灌裝；1灌裝到無(wú)法正常灌裝下去的時(shí)候，要求有一個(gè)人帶上消毒過(guò)的一次性手套，協(xié)助將桶里面剩余的料體裝進(jìn)料斗中，要全部加進(jìn)去；1將最后剩余的料體要全部灌裝到包裝瓶里面去，不允許有浪費(fèi)情況發(fā)生；1灌裝完成后，要及時(shí)將機(jī)器拆除，并將內(nèi)外清洗干凈，然后消毒，安裝，繼續(xù)重復(fù)上述操作，灌裝生產(chǎn)下一款產(chǎn)品；膏體灌裝與液體灌裝要完全分開(kāi)，灌裝機(jī)，按指定灌裝機(jī)使用； 注意事項(xiàng)：灌裝員一定必須要仔細(xì)檢查包材的合格狀況，配套情況、半成品、電子秤的狀況，確認(rèn)所有這一切都合乎灌裝要求后，才可以加料，開(kāi)始灌裝；前面一段料體，一定要清除不予使用；凈含量一定要調(diào)準(zhǔn)確，在灌裝過(guò)程中經(jīng)常驗(yàn)證，如果出現(xiàn)偏差，要及時(shí)給予調(diào)整；