[精選施組]金華市某幼兒園新建工程施工組織設計方案(更新版)

　　

【正文】 管，次擱柵采用方木，立桿間距按800mm 設置，水平橫桿按1600mm 設置，并設剪刀撐。施工員合理組織施工，搞好工序搭接，監督施工質量員監督班組按施工圖紙和規范施工，檢查、評定班組質量等級。施工員、質量員進行抽查；綁扎完成后，組織進行全面復核，進行隱蔽工程驗收，并做好隱檢記錄。(4)柱子箍筋接頭若無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤立即糾正。按照設計要求，梁、柱箍筋必須做成135176。當構件按最小百分度控制時按面積相等代換計算公式為Ag2≥Ag1 或n2d2≥n2d1 進行計算。墻、柱中插筋按照規定布置。②當砼強度等級低于C20 時，對一級鋼筋最小搭接長度不得小于40d，二級鋼筋不得小于50d。鋼筋工程由項目鋼筋翻樣根據施工圖和規范進行翻樣，經過項目技術負責人審核后才能進行加工。在上述條件具備，柱鋼筋綁扎、支模完成并經驗收合格后，即可澆筋柱砼。 地下室防水工程地下室工程一般采用防水涂料１、地下室底板、外墻板防水基層施工(1)基礎墊層施工時，面層需找平整，鐵板壓光。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在砼的坡角，確保下部砼的密實。拆除混凝土結構模板程序網絡圖４、混凝土工程本工程地下室底板鋼筋砼厚度為400，局部為600 厚，100 厚素砼墊層，樁基大部分為承臺，混凝土采用泵送商品混凝土澆筑，為防止底板混凝土的收縮裂縫，地下室底板混凝土按大體積砼澆筑方法。內壁水泥砂粉壁處回填砂石時砂漿強度需達100％。為防止柱、墻插筋移位，插筋在與底板上層鋼筋處，綁扎柱箍筋和水平鋼筋，用電焊與上層鋼筋連接牢固。加工鋼筋按不同規格設置標識牌，運至現場，要進行驗收，分類堆放在指定位置使用。墊層澆搗完成后，對樁頭進行重新修正以達到設計和施工規范要求。２、根據本工程結構特點，主樓擬在N、M軸處為界，安排二個施工段，同地下室分區一樣分成二區塊。當地下水豐富，則采用水下灌注砼的方法，坍落度控制在1618cm，安放導管前應派專人清除孔樁內沉渣，再插入216。加料順序以：黃砂→水泥→石子，砼坍落度：水下灌注時用1618cm，干成樁時采用57cm，灌注樁由導管下料。鋼筋表面潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹。人工風鉆開挖二人一組，洞內一人，提吊物一人。定位前粗吊線機架找中，機架鋪枕木墊板，穩固機架后在粗吊線基礎上精吊線對中，吊線誤差177。B、上部結構施工時，選擇外墻柱子作一明顯標記以后依此為準，逐層向上垂直測量，每層用鋼尺復核，防止累積誤差，每層標高到位，用水準儀倒向別的柱、墻等主要部位，用紅漆做倒三角形標記。工程網點要經常進行復核校正，發現移位要及時恢復，以保證網點的正確性。施工進場主干道可滿足施工需要，施工現場做好排水管溝（截面為300400），經臨時集水坑沉淀后，做到有組織排污，及時排除地表水，合理安排堆放材料，保證道路暢通。（6）施工現場用電管理施工現場用電由項目專業電工全面負責管理和維護。（5）照明現場施工用照明須裝設單獨的照明開關箱，不能與動力電箱混合使用，施工區照明采用橡膠電纜。開關箱中必須裝設漏電保護器，其開關的額定值與用電設備相適應。并裝設漏電保護器，若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能則可不設分路熔斷器。開關箱與其控制的用電設備的水平距離不大于3m，配電箱和開關箱和周圍應有二人可同時工作的空間，不得堆放其他物品。并安裝電度表，作為計量。（1）本工程施工用電量甲方需提供380kv 以上的電源，總配選用動力柜，動力主線選用200mm2銅芯電纜，照明線采用325+216 銅芯電纜。D、主體結構進行到第三層的時候，進行下層圍護(填充墻)的砌筑，盡量加快結構施工進度，保證有足夠的時間進行裝修、安裝的施工。施工階段土建主要劃分為基礎施工階段、主體結構施工階段、內外裝飾階段及室外工程施工階段；安裝劃分為配合土建預留、預埋階段、全面安裝階段及通電、通水調試驗收階段。為了縮短施工工期，主體結構分階段進行驗收，創造工作面，把室內一般裝飾在主體結構施工階段進行穿插施工，結構結頂經質量驗收后首先組織屋面防水專業隊伍進場搶做屋面工程，以防雨水進入影響裝飾工程的質量。（5）、建立現場的治保組織。 施工準備工作定位測量：施工人員按照總平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場內選擇合適的位置設置控制主軸線基準線，設置控制標高的水準點數量不少于2 個，該水準點在整個過程中予以保護,不受損壞，作為向上傳遞軸線的依據。4）真實、準確填寫質量資料，對工程資料填報負責。項目材料員：1）負責評價和選擇B、C 類一般物資分承包方。3）負責現場檢測設備的管理和使用。5）參加公司級和項目級技術交底。6）參加質量檢驗和評定工作。10）負責本項目職工的教育培訓和持證管理。2）合理配置本項項目的人員、物資、設備、資金、技術方法和作業環境等各種資源，組織實施經批準的施工組織設計。施工工期緊，根據招標文件要求，結合工程實際和我們的施工能力，我們確定工期 300 天。工程概況及特點第一節 工程概況工程名稱：**市**幼兒園新建工程建設地點：**市城區**路邊建設單位：**市**幼兒園籌建辦設計單位：**市建筑設計有限公司 建筑及結構形式本工程結構類型為全框架結構， 平方米，總建筑面積為11943 平方米，層數為地下1 層、地上3 層、局部四層及閣樓層, 米；本工程基礎為大直徑孔樁基礎。工程質量等級確保合格，爭創雙龍杯。工程由1 個標段組成，其間有連廊，工作面相對較大。 項目經理部成員崗位職責項目經理：1）全面負責工程進度、檢查、質量、安全生產文明施工和成本控制。9）組織實施本項目的糾正和預防措施。5）負責提出設計變更，并檢查督促其實施。4）參加施工圖紙的自審和會審。2）負責進貨產品、過程產品、最終產品的檢驗和試驗。3）負責安全技術資料和安全生產管理。3）負責原材料、半成品取樣、試樣制作、養護、送檢及數據匯總工作。根據圖紙、有關規范規程、質量計劃，進行技術交底；指導木工施工，做好木工分項的質量檢驗工作。開工前要做好綠化計劃，準備好花木，并做好地皮硬化工作。在基礎施工階段與建設單位、設計院、質監站、監理公司和各有關單位密切配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以利達到搶工期的目的。盡量加快主體結構的施工進度，為裝飾、水電安裝及專業安裝分包留有足夠的時間和空間。布置詳見施工場布圖。動力、照明分系統、分閘，形成環形供電網，確保用電安全整齊。（如下圖）（3）配電箱及開關箱變電房配電屏與現場供電系統間須設置隔離開關，以便檢修。分配電箱應設置在荷載較為集中區域，分配電箱距開關和距離不大于30m。本工程分路隔離開關設置四路，在鋼筋對焊機和塔式起重機分別設置，其它分一路。開關箱內的開關電器必須能在任何情況下都可以使用電設備與電流實際隔離。電焊機進線處必須設有防護罩。辦公室、倉庫等均采用220 電壓作照明，每間裝設一只插座。施工用水：設總水閥一個，從總水閥接出供攪拌臺、鋼筋加工養護及消防等施工用水，形成施工供水網，設備用水池(40m3)防停水，攪拌臺現場設集水池。工程定位后，須經城市規劃部門進行復核，經復核確認后才能進入下部工作。 上部結構施工階段測量A、上部結構施工時，經緯儀通過將軸線引測到樓層上，到樓面后彈出十字線，用經緯儀進行對四周標記復核，無誤后，再按十字線彈出各部位軸線。由一人指揮，齊人合力搬移機身，指揮人員應密切注視機架穩定。沖爪至巖層后人工風鉆開挖，清理沉渣。E、鋼筋籠加工的形狀，尺寸必須符合設計要求。灌注樁采用C25砼，配合比按試驗室提供的配合比，結合施工現場的砂石料含水率進行調整。灌注樁由導管下料，導管嚴格伸至底部及新澆砼內200毫米，邊澆邊往上拉拔導管，使孔底積水由下往上趕，防止孔中積水對砼影響，保證砼質量。 施工安排施工安排及順序１、根據我公司總體計劃要求，從卸土挖方到地下室頂板，其中可分以下幾個階段①土方開挖；②人工挖孔樁、鑿樁、磚模、墊層；③承臺、底板施工；④豎壁施工；⑤地下室頂板施工五個階段。 施工方法１、樁頭處理和墊層施工土方工程在人工清土至設計標高后，樁頭的鑿截工作緊跟在土方挖開階段，密切配合施工，在澆搗墊層前樁頭基本上鑿截完成，少量可在墊層澆搗后再作修整，墊層施工應緊跟其后進行施工。鋼筋制作加工單由現場項目部提供，鋼筋翻樣根據施工圖、會審紀要等，提出鋼筋加工單，并需經項目部技術負責人復核后，送車間加工。所有柱、墻插筋下端有平直彎鉤，伸至底板鋼筋處，與底板鋼筋焊牢。深度≤，＞。混凝土強度達到設計要求后方可拆除。第一道布置在砼卸料點，主要解決上部砼的搗實。經45h 左右，初步按標高用長刮尺括平，在初凝前（因砼內摻加木鈣粉，初凝時間延長到68h）用鐵滾碾壓數遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫，約1214h 后覆蓋一層塑料布兩層草包充分澆水潤濕養護。結構施工中，以鋼代木架搭設完成，水平支撐將柱模加固定位，在梁底模鋪設完成后即將柱模上梁柱節點處留缺，并根據梁底板標高與梁鋼筋的翻樣圖，梁端錨固筋下彎長度來確定柱子砼澆筑的高度。鋼筋制作：根據實際情況，鋼筋在現場加工車間進行加工。接頭區段受力鋼筋接頭面積允許百分率：接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區受壓區綁扎骨架和綁扎網鋼筋搭接接頭2550焊接骨架和焊接網搭接接頭5050受力鋼筋的焊接接頭50不限制鋼筋的最小錨固長度按下表要求施工：鋼筋的最小錨固長度為La(mm)鋼筋類型混凝土強度等級C20C25≥C30Ⅰ級鋼筋30d25d20dⅡ級鋼筋40d35d30d①搭接長度除應符合本表規定外，在受壓區不得小于250 mm，在受拉區不得小于200mm。結構洞口和鋼筋加密處按圖紙要求綁扎。鋼筋代換 當按強度控制時，按強度要等強換算，公式按Ag2fy2≥Ag1fy1 或n2d2fy2≥n2d1fy1 進行計算。鋼筋綁扎時對保護層厚度，搭接長度，節點處理應特別重視，鋼筋保護層墊層、柱筋、梁筋外側用帶扎絲的水泥砂漿墊塊支墊，其間距為不大于1000mm，并呈梅花形布置，板的上、下皮鋼筋之間設置Φ10 鋼筋支腳，交錯排列。施工注意事項：１、避免工程質量通病(1)鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時且將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形；(2)保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋；(3)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形，左右口綁扎發現箍筋遺漏，間距不對及時調整好。鋼筋工程質量保證措施(1)在鋼筋制作到綁扎完成，由項目鋼筋翻樣主要負責。材料員根據ISO9002 質量體系相關程序文件組織采購材料，鋼材要有出廠合格證，按 照規范檢查外觀質量，保證規格和質量無誤。同時對于柱和高度較大的梁應另加側撐，以保證其垂直度和穩定性。樓板模板支模工藝(1)支模工藝：立支撐鋼管→安裝主梁模板→安裝水平支撐→安裝斜撐→調平支撐頂面→安裝次梁模板→鋪設木模板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預檢→進行下道工序。(6)每層樓面澆完，砼終疑后，應立即進行彈線定位工作，要求測量人員和木工翻樣師傅認真審閱圖紙仔細放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復驗，不得進行下步測量的原則，使測量工作做到準確無誤。(2)梁支架的排列、間距要符合模板設計和施工方案的規定，根據該工程結構及施工方法，梁支架的立桿間距按1200mm 進行布置。由于澆混凝土時將產生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺桿，將踏步頂板與底板拉結。(3)拆除模板之前需經過申請，并以拆模試塊為依據。(3)澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。(6)澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。(3)每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。(3)盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。(6)木磚預埋：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定； 以上者，每邊入２塊，高度在２－３米者每邊放４塊。在砌體施工前加強土建與安裝的協調工作，一般盡量先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。３、施工要點立桿基礎：首層基礎平整夯實，并設置底座或墊木，立桿與地面接觸處設掃地桿，立桿基礎側挖明溝排水，以免基礎下實引起腳手架傾斜。在架子拐彎處架板應交叉搭接。60176。拆除腳手架前，應將腳手架上存留材料、雜物等清理干凈，然后按自上而下，一步一清的方法拆除。(3)外架搭設完畢，須經項目安全員和公司質監部門有關人員驗收合格后掛牌使用，未經檢查、驗收的架子，除架子工外，嚴禁其它人員攀登。伸出屋面的管道周圍找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料。待第一遍干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5).涂刷帶顏色的丙稀酸涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。②縱橫分格縫部位應按設計要求設置，一般間距不大于6m，或按‘一間一分格’的原則設置，分格面積以不超過36m2為宜。⑤材料及砼質量要嚴格保證，隨時檢查是否按配合比準確計量及規定的坍落度，并按規定制作試塊。⑧待砼終凝后，必須立即覆蓋草袋澆水養護15d，養護期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續施工。先在屋面上用墨線彈好，然后用鋁合金方管粉出倒三角形即可。成品保護屋面施工完畢后，做好產品的保護工作，并對屋面進行澆水試驗，澆水時，應對整個屋面全面地、不間斷地連續澆水2h 以上，或作好不少于一次連續下雨2h 以上的觀察記錄，以無滲漏為合