公司辦公樓加固整修工程施工組織設(shè)計(更新版)

　　

【正文】 基坑開挖及支護工程為滿足柱加固需要，主樓需進行土方開挖；主樓開挖土方與新建基礎(chǔ)開挖土方挖出后隨時運出現(xiàn)場，待回填時再運回現(xiàn)場。 設(shè)備配備深層攪拌鉆機GZB－600 型2 套，鉆機12 臺，洗井設(shè)備1 套，潛水泵12 臺，電閘箱2 個，電纜線若干米，排水總管若干米，其他輔助設(shè)備 質(zhì)量保證按設(shè)計要求確定井位。d 重復(fù)鉆進攪拌：按上述2）操作要求進行，如噴漿量已達到設(shè)計要求時，只需復(fù)攪不再送漿，否則應(yīng)繼續(xù)噴漿。井距誤差＜177。 基坑降水工程根據(jù)招標方提供的1959 年、1985 年、1996 年，關(guān)于民航總局辦公樓及其附屬建筑的地質(zhì)勘察報告（沒有2001 年度的地勘報告），可以發(fā)現(xiàn)地下水位標高在逐年下降，1996 ， 左右，再加上北京市水位整體發(fā)展情況， 時不會遇到承壓水， 的情況，考慮到此水應(yīng)為上層滯水。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板重新補膠粘貼。主要施工工藝流程如下：表面處理→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗→防腐處理（1）表面處理：表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理，是最關(guān)鍵的工序。 加固工程 加固內(nèi)容及要求新增鋼筋混凝土剪力墻及基礎(chǔ)，混凝土強度等級C30；框架梁、柱加固采用C35 噴射混凝土；結(jié)構(gòu)頂板加固采用現(xiàn)澆板粘鋼加固、現(xiàn)澆板加50mm 鋼筋混凝土后澆層、拆除舊板新澆鋼筋混凝土板、加肋加固四種方法。第8章 主要項目施工方案 拆除工程 拆除內(nèi)容吊頂、內(nèi)隔墻、地磚、門窗、外墻磚、墻板、預(yù)制頂板、水電管線和設(shè)備、室外附屬建筑。每一分部分項工程施工之前編制詳細的可行的施工方案，并與相關(guān)施工隊伍詳細交底，使其充分領(lǐng)會施工技術(shù)要求，避免施工出現(xiàn)不必要的返工。 材料供應(yīng)保證我公司專門設(shè)有雄厚的物資公司、倉儲場地、周轉(zhuǎn)材料租賃中心，同時擁有數(shù)十家常年合作的合格分供物資單位，對施工過程中的材料優(yōu)先及時供應(yīng)，對工程提出的材料計劃及時響應(yīng)，及早作出計劃安排，對工程急需的常用材料可以作到24h 內(nèi)供貨。詳見施工進度計劃圖。各種主要施工材料用量計劃如表6—7 所示（略） 主要工程材料、設(shè)備用量及進場計劃根據(jù)招標文件要求，結(jié)合我單位所做報價及總體工程進度安排，本工程主要工程材料、設(shè)備用量及進場計劃如表6—6—6—10 所示（略）土建、裝修部分主要工程材料、設(shè)備用量及進場計劃，見表68（略）水暖、通風(fēng)空調(diào)部分主要工程材料、設(shè)備用量及進場計劃，見表69（略）電氣部分主要工程材料、設(shè)備用量及進場計劃，見表610（略）第7章 施工進度計劃 施工總工期安排 工期目標本工程擬于2001 年12 月18 日正式開工，計劃2003 年2 月18 日竣工，計劃工期428 日歷天。 拆除階段主要工種勞動力配備計劃，見圖66664 所示（略）基礎(chǔ)（包括主樓基礎(chǔ)加固）施工階段主要工種勞動力配備計劃，見表61（略）主樓主體加固及新建部分主體施工階段主要工種勞動力配備計劃，見表63（略）裝修施工階段主要工種勞動力配備計劃，見表64（略）所有施工人員進場后必須先進行質(zhì)量、安全、文明施工教育；重要專業(yè)工種要求必須經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。 現(xiàn)場CI 設(shè)計為做到文明施工，保持我單位的良好形象，我們在工程中引進CI設(shè)計標準，力爭在該地區(qū)創(chuàng)文明樣板工地。同時按照施工的不同階段，在整體保持連續(xù)一致的基礎(chǔ)上，分別進行現(xiàn)場的施工平面的布置，包括如下階段：拆除階段、基礎(chǔ)加固階段、主體結(jié)構(gòu)加固施工階段、裝修階段。（5）電焊機應(yīng)做到雙線到位。施工現(xiàn)場臨電設(shè)置施工現(xiàn)場臨電詳見施工總平面圖，在新變配電室投入使用前，現(xiàn)場施工用電引自東北角原變配電室，工地施工用電均采用電纜埋地敷設(shè)，在樓內(nèi)沿原電氣豎井敷設(shè)，每層設(shè)層配電箱兩臺。對室外臨時管線進行埋深處理，不具備條件的用紅磚砌體保護，并作好保溫處理，以防冬期凍壞管道。施工現(xiàn)場的東南角有古樹一棵，對其伸入施工現(xiàn)場的樹冠部分作必要的架設(shè)、防砸等防護措施，嚴禁生活及施工廢水直接流入古樹根部。對現(xiàn)場進行圍擋，使其美觀大方，符合北京市及公司要求。混凝土外加劑等需提前確定的材料盡快確定，提前做試配，以免耽誤工程需要。（5）計劃財務(wù)部：負責(zé)項目的責(zé)任成本控制、合同管理、計劃統(tǒng)計、驗工計價、財務(wù)管理，對本項目的工料機費用負直接責(zé)任。在施工過程中對大的關(guān)鍵工序?qū)嵭蟹桨赶刃校瑑?yōu)先采用新工藝、新材料、新技術(shù)。（4）整體工程控制在2003 年2 月18 日前結(jié)束。梁、板、柱加固順序為自下而上3 段同時進行；新增混凝土剪力墻施工由下而上進行；管線敷設(shè)、留洞等工序隨土建進行。針對本工程，我公司將以提高工效和工程項目的科技含量為目的，促進各項工作的程序化和標準化。施工工期短，工序穿插交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)工作量大。 行業(yè)規(guī)范和標準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ792012）；《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ32002）；《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ522006）；《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ992014）；《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T82007）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（00G101）；《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ1081996）；《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（04G329）；《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》（JGJ1102008）；《鋼筋機械連結(jié)通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072010）；1《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T232011）；1《建筑施工安全檢查標準》（JGJ/T552011）；1《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1132009）；1《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T102011）。第2章 工程概況 工程總體概況（略） 結(jié)構(gòu)加固概況結(jié)構(gòu)加固概況，見表22（略） 建筑設(shè)計概況建筑設(shè)計概況，見表23 （略） 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)設(shè)計概況，見圖表24（略） 水暖專業(yè)設(shè)計概況水暖專業(yè)設(shè)計概況，見表25（略） 電氣專業(yè)設(shè)計概況電氣專業(yè)設(shè)計概況，見表26（略） 工程特點、重點和難點主樓加固工作量大，加固手段多，且經(jīng)過冬施，是本工程的重點。第3章 施工部署本工程工期緊，施工場地狹小，交叉作業(yè)多，施工期內(nèi)橫跨兩個冬期和一個雨期，為切實保證工程質(zhì)量和進度，結(jié)合工程實際，對本工程的施工進行以下部署。本工程分為三個施工階段：即拆除階段、主體加固和新建建筑階段、內(nèi)外裝修階段；暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備安裝工程配合以上各施工階段交叉進行。電氣工程、設(shè)備安裝工程隨土建施工進行。充分利用不同施工階段的運輸機械、空間和場地。 組織機構(gòu)如我單位中標，本工程將列為我單位重點工程之一，擬成立xxx工程項目經(jīng)理部，全面負責(zé)xxx工程的現(xiàn)場施工，確保施工質(zhì)量和工期。是項目施工的機械、材料保障部門，確保本項目所需的物資及時到位并確保其質(zhì)量，負責(zé)機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保處于良好運營狀態(tài)。測量定位，并校對保護紅線樁位。成品鋼筋堆放、模板堆放、周轉(zhuǎn)材料堆放等場地盡量安排在距離卷揚機和施工電梯較近的范圍內(nèi)，這樣可以減少二次搬運工作量；把有噪音和粉塵污染的機械設(shè)備安排在遠離街道的地方，并作全部封閉處理，盡量避免擾民。 臨時道路利用在場內(nèi)原有的混凝土路面，標劃出專用的寬6m 的場內(nèi)運輸?shù)缆罚瑖澜跇酥镜穆访嫔隙逊挪牧显O(shè)備和進行臨時作業(yè)，以便于場內(nèi)運輸和滿足現(xiàn)場文明施工需要。施工用水需經(jīng)沉淀池再排入市政雨水系統(tǒng)，生活污水需經(jīng)化糞池再排入市政污水系統(tǒng)。待新變配電室投入使用后，施工用量主要是室內(nèi)裝修機械及照明，用電量減少，可利用新變配電室內(nèi)低壓柜的備用回路向施工用一級配電箱供電。（8）凡未經(jīng)檢查的電氣設(shè)備均不得安裝和使用，露天使用的設(shè)備應(yīng)有良好的防雨措施，凡被雨淋的電氣設(shè)備應(yīng)進行必要的干燥處理，經(jīng)絕緣檢測合格后方可使用。現(xiàn)場在南側(cè)布置鋼筋成品、半成品堆放場地及小型鋼筋加工場地，模板加工與堆放場地，周轉(zhuǎn)材料堆放場地，一段和二段的兩臺施工電梯分別臨近相應(yīng)的施工現(xiàn)場和加工料場，縮短場內(nèi)二次搬運距離。內(nèi)部形象：統(tǒng)一臨建房牌及室內(nèi)裝修，計算機、通訊設(shè)備配置、室內(nèi)墻地面色彩、及辦公用品和桌椅的布置。功能用房鋼結(jié)構(gòu)及其他材料的吊裝采用2 臺汽車吊吊裝，屋頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用臨時在屋頂焊制簡易電動提升架吊裝。變電站設(shè)備安裝調(diào)試從2002 年7 月1 日起到8 月12 日結(jié)束，裝飾裝修工程從2002 年8 月13 日起到2003 年2 月13 日結(jié)束，電梯安裝調(diào)試從2002 年8 月13 日起到10 月20 日結(jié)束，主樓空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試及消防報警與弱電綜合布線從2002 年5 月26 起到11 月9 日結(jié)束，消防報警與弱電安裝調(diào)試從2002 年11 月10 日到2003 年2 月17 日結(jié)束，設(shè)備安裝從2002 年5 月26 日至2003 年2 月17 日。 施工人員保證為加快施工進度，組建由高素質(zhì)的管理人員及專業(yè)技術(shù)人員組成的項目經(jīng)理部與招標方合作，全面負責(zé)工程的現(xiàn)場施工。施工隊班組之間展開勞動競賽，每月進行一次，每月共檢查三次，三次評比總分第一名發(fā)給現(xiàn)金獎勵2000 元，并頒發(fā)流動紅旗一面。加大新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用力度，在鋼筋連接、模板體系及裝修工程等方面采用國內(nèi)較先進的工藝技術(shù)，促進施工進度。室內(nèi)先進行水電管線拆除（保留二根消防水管），再依次拆除棚頂→門窗→隔墻→地磚，隔墻要從上往下拆，部分預(yù)制頂板及外墻板待結(jié)構(gòu)加固到該部位時拆除后再加固。噴射混凝土的強度為C35，噴射混凝土原材料要求如下：，5～10mm 的豆石，含泥量為2%以下的中干砂，噴射混凝土澆筑之前1h，用攪拌機攪拌豆石混凝土干料，控制好施工配合比；根據(jù)季節(jié)性施工情況的變化，在施工溫度小于5℃時加入水泥用量1%的速凝劑，摻加的速凝劑在施工之前進行化學(xué)檢測，做水泥相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)試驗，初凝時間不得大于min，終凝時間不得大于10min。b 如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。 （6）檢驗：粘鋼的同時必須按GB－7124－86 所述方法以相同條件制備鋼－鋼拉伸剪切試件及鋼－混凝土雙剪試件各5 個，進行粘結(jié)抗剪強度試驗；鋼－鋼粘結(jié)抗剪強度試驗值不得低于該種膠的相應(yīng)值，鋼－混凝土抗剪破壞必須發(fā)生在混凝土上。（1） 一層填土：黃褐色，稍濕一飽和，松一中密，含層磚頭，層底高程 ～；（2） 二層粉細砂與黏土交互層：～；（3） 三層黏土與粉土互層：～；（4） 四層粉砂層：～；（5） 五層細砂與中砂互層：～；（6） 五層卵石：～.地下水。全部管井施工完成后，安設(shè)排水管路并網(wǎng)抽水。（4）施工中的注意事項a 機具下沉攪拌中遇有硬土層阻力大，下沉慢且攪拌鉆進困難時，應(yīng)增加攪拌機自重，然后啟動加壓裝置加壓或邊輸入漿液邊攪拌鉆進成樁。嚴格按施工要求施工。老樓基坑開挖采用人工方式進行挖土，開挖至老樓基礎(chǔ)頂面，開挖寬度滿足加固工作面要求，從柱軸線兩側(cè)各挖1m。d 混合料的配合比為1：2：2，砂率為50%，速凝劑的摻量為水泥用量的2%。探點布置施工前根據(jù)規(guī)范要求繪出平面布點尺寸圖，呈梅花型布點。（2）基本項目：釬位基本準確，探孔不得遺漏；釬孔灌砂應(yīng)密實。（4）做好施工標記：根據(jù)建筑地面與絕對高程的相對標高，定出177。（2）施工順序應(yīng)嚴格按照施工方案進行，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。填土取樣回填土取樣采用環(huán)刀法。索取鋼材試驗報告單，核驗材質(zhì)合格后方可開始加工。鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛牌堆放，然后運至作業(yè)面綁扎安裝。每個節(jié)點均需綁扎，柱箍距板面50mm為第一道箍筋位置。（4）剪力墻鋼筋的綁扎a 墻筋的布設(shè)位置：墻筋的水平筋布置在外，豎向鋼筋布置在內(nèi)。（2）防止板筋位移：板筋綁扎成型后，嚴禁直接踩踏，在板筋上放置長1m 左右、用Ф20 的鋼筋焊接的馬鐙，將腳手板放在馬鐙上，以備檢查人員及澆筑混凝土?xí)r使用。樓梯拆模必須在混凝土強度達到100%以后進行。（2）防治措施：大跨度梁板支模時應(yīng)按要求拉線，起拱3‰，支模時應(yīng)嚴格控制。施工中將從混凝土的運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護到施工縫處理各個程序入手，嚴格按照工藝要求操作，確保混凝土施工質(zhì)量。柱及梁混凝土養(yǎng)護采用水溶型混凝土養(yǎng)護劑，板設(shè)專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7d，每天澆水的次數(shù)以保持混凝土表面濕潤為宜。加工準備及備料（1）放樣：按照施工圖放實樣，放樣時要予留焊接收縮量，經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢核定手續(xù)。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準位置裝配并定位點焊，用樣桿同樣劃出檁條角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條角鋼放在裝配位置上并定位點焊；全部裝配完畢，即開始焊接檁條角鋼，支撐連接板；焊完應(yīng)清熔渣及飛濺物，并在焊縫附近打上焊工鋼印代號。 鋼結(jié)構(gòu)的連接本工程鋼結(jié)構(gòu)的連接方式采用手工電弧焊焊接和高強螺栓連接。f 收弧：每條焊縫焊到末尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊條角度應(yīng)向下傾斜，其角度為70%～80%，防止鐵水下墜。選用螺栓的長度應(yīng)為緊固連接板厚度和加上一個螺母和一個墊圈的厚度，并且緊固后要露出三扣螺紋的余長，一般按連接板厚度加表82（略）中增加長度，并取5mm 的整倍數(shù)。（4）安裝高強螺栓：結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整完之后，安裝高強螺栓。緊固順序：為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進行。（3）構(gòu)件外觀表面無明顯凹面和損傷。表面嚴禁有氧化薄層、毛剌、焊疤、油漆和油污等。對于其他部分的水平拉桿，通過伸進原有的窗戶與原有的墻體拉結(jié)，以保護水平方向的力的傳遞，水平拉桿或脹栓的設(shè)置，、水平方向不大于6m 設(shè)置一道水平拉桿或脹栓