某環保設備制造公司績效考核(專業版)

　　

【正文】 產品總數100%產品不良數：見車間統計《次品記錄表》產品總數：投產數%%%10質管部月3架模及時準確性每發生一次架模不及時，扣5分，直到扣完本項配分及時準確性：不因模具安裝不良導致產品不良，以模具及設備損壞而影響生產為準15班組長月3成品賬物一致一致：成品實物數與賬面數相符，以相關人員發現或財務抽查為準注塑科注塑生產班長績效考核計劃表考評項目考核指標配分數據來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1生產計劃及時完成率及時完成率=及時完成批次247。5財務部月注塑料A班副科長績效考核計劃表考評項目考核指標配分數據來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1生產計劃及時完成率A班及時完成率=及時完成批次247。20直接上級月3設備保養狀況發現一項不良扣5分，扣完本項配分為止以設備科查出不良項點不準塑膠模具科制模中高級技工績效考核計劃表考評項目考核指標配分數據來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標20絲印科長月3客戶投訴 一次不扣分，兩次扣完本項配分，沒有投訴得24分客戶投訴：以客戶投訴記錄為準0批1批2批20絲印科長月4菲林變更資料發放不及時次數一次不扣分，兩次扣完本項配分，沒有不及時得24分不及時：因菲林變更抽換不到位導致影響生產或交貨的0批1批2批20絲印科長月絲印科制版技術員績效考核計劃表考評項目考核指標配分數據來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1網版不準確次數一交不準確不扣分，兩交不準確扣15分，三次扣完本項配分，沒有不準確得48分不準確：以首栓記錄或后工序投訴為準0次1次3次40絲印科長月2客戶投訴每投訴一次扣5分，扣完本項配分為止客訴：以客戶投訴記錄為瘁引線車間副科長績效考核計劃表考評項目考核指標配分數據來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1生產計劃及時完成率及時完成率=及時完成批次247。無事故人力資源部月85S不良數≤%100%98%10直接上級5財務部月五金車間科長績效考核計劃表考評項目考核指標配分數據來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1生產計劃及時完成率及時完成率=及時完成批次247。績效考核的結果難以被用來改善員工的能力和績效，績效考核僅僅成為了一種影響獎金多少的手段。【解決策略】我們制定的解決策略如下：在“因素量化績效考核技術”基礎上，建立完善的崗位量化績效考核指標體系，對每個員工的工作成果進行定量化評估，避免太多的主觀因素影響。計劃完成批次100%計劃完成批次：在PMC要求的時間內計劃完成的生產數量及時完成批次：在PMC要求的時間內入庫的產品批次，如某批產品分批入庫，以最后的入庫產品時間作為完成時間120%100%98%30PMC部月2產品不良率產品不良率=產品不良數247。生產環形鐵芯產生的邊料及庫存邊料100%消化20產品報廢統計表月4物料損耗率物料損耗率=補料金額247。以5S檢查記錄為準20財務部月5安全事故安全事故造成經濟損失＜1000元，發生一次扣5分；1000元≤經濟損失＜5000元，發生一次扣10分；經濟損失≥5000元，發生一次扣20分由于修模不合格而導致的安全事故，具體工傷界定見人力資源部相關規定20人力資源部月引線車間副科長績效考核計劃表考評項目考核指標配分數據來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1生產計劃及時完成率引線及時完成率=及時完成批次247。計劃完成批次100%完成：在PMC下達的《生產計劃單》（僅指塑料件）中要求的時間及數量內送貨給相關需求部門100%%≤99%25計劃部月2產品報廢率銘牌產品報廢率=產品報廢數247。0次開模及時準確性一次不及時，扣完本項配分及時：在《開模申請單》雙方確認的時間內完成準確：以《材料認可報告》確認合格為準計劃完成批次100%完成：按PMC下達的《生產計劃單》（權指塑料件）中要求的時間及數量送貨給相關需求部門≥97%95%≤93%25計劃部月2產品不良率A班產品不良率=產品不良數247。計劃完成批次100%完成：在計劃部要求的時間內完成≥99%97%≤95%25計劃部月2產品不良率產品不良率=產品不良數247。0次0次計劃完成批次100%完成：在計劃部要求的時間內完成≥99%97%≤95%20計劃部月2產品不良率產品不良率=產品不良數247。0次5財務部月財務部4月10日之前提供0次小于或等于5次，得24分失誤：模具沒有按照圖紙制作導致重復試模次數5次10次15次20直接上級月0批產品總數100%產品不良數：車間統計《次品記錄表》產品總數：投產數≤%%≥%15質管部月4客戶投訴超過標準值第一次扣7分，第二次扣完本項配分，沒有投訴得18分客戶投訴：以客戶投訴的記錄為準0次2次≥4次15PIE部月5客戶退貨次數超過標準值一次扣10分，外部客戶發生一次退貨，本項得01分，沒有退貨得12分退貨：整批出現質量總是而需要返工或發生返工費用批次：以交貨的次數為準，不以訂單批數為準0次1次≥2次10質管部PIE部月6返工次數超過標準值第一次扣7分，第二次扣完本項配分，沒有返工得18分返工：以QA整批出現質量問題而需要返工或發生返工費用為準0次2次≥4次15質管部PIE部月7樣品不及時次數超過一次扣過錯本項配分，無不及時得6分及時：以雙方協商的時間為準0次1次≥2次5研發部月20財務部月5安全事故安全事故造成經濟損失＜1000元，發生一次扣5分；1000元≤經濟損失＜5000元，發生一次扣10分；經濟損失≥5000元，發生一次扣20分由于修模不合格而導致的安全事故，具體工傷界定見人力資源部相關規定產品總數100%產品報廢數：以制造部門的《報廢申請單》為準產品總數：投產數計劃消化率100%消化呆料（含生產銅腳尾料）金額不少于1500元財務部于4月10日之前提供結果到了年底，原來每年一次的員工選優總結大會變成了評差淘汰大