隧道工程施工技術措施方案(專業版)

　　

【正文】 圍巖壓力量測用應力 傳感儀量測，鋼筋應力量測用靜力應受儀及平衡箱和比例電橋量測。 2） 墊木與吊點的位置應相同，并應保 持在同一平面內。 b.采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。一般情況下，以一種控制 標準為主，以另一種控制標準為參考，有時沉樁達不到設計的最終控制要求。 、吊運過程中，應嚴格按照有關規定執行，發現樁開裂超過有關驗收規定時不得使 用。 處理：（ 1） 打樁過程中發生下沉量突然增大，原因是樁尖穿過硬土層進入軟弱土層，或樁已被打斷，此 時應對照地質資料進行檢查，若樁尖進入軟土層，應繼續施打；若樁身被打斷，應會同有關 單位研究補樁方案。 。 2. 樁機就位。 排氣、壓實：每當鋪完一卷卷材后，應立即用干凈松軟的長中國投標網 把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用邊滾壓一遍，以排除卷材粘結層間的空氣；排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重 30kg 鐵輥滾壓 ，使卷材與基層粘結牢固。涂刷總厚度按設計要求 四、水泥基滲透結晶型防水施工方法 主要材料及施工機具 主要材料：水泥基滲透結晶型防水涂料。 基坑回填前，清除坑內積水、松土等雜物，修整好運輸道路。 中國投標網 （ 3）側墻砼用插入式振搗棒，人員必須是熟練技術工，不得漏振或振動時間過長，不得碰撞鋼筋及預埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實 。 (3)鋼筋的綁扎要嚴格按圖紙和會審及有關 的變更等施工，要嚴格控制柱豎筋的位置，即在豎筋綁扎好保護層墊塊，鋼筋綁扎完成后要組織有關人員檢驗評定，并辦理隱蔽工程驗收簽證后，才能進行下一道工序施工。按規定現場取樣抽檢，砼試樣、試件的制作和養護均由供需方共同簽證認可。在施工中一定防止冷縫的出現，每縫口 要掛牌，標明停澆時間，以防止過了初凝時間，及時組織澆灌，不容許人為施工縫的出現。 鋼板樁施工常遇問題的分析及處理 常遇問題 原因分析 防止措施及處理方法 傾斜（板樁頭部向打樁行進方向傾斜） 打樁行進方向板樁貫入阻力小 、控制、糾正。第一層圍檁的安裝高度約在離地面50cm 處。 ⑾ 灌注時隨機抽取較有代表性的砼做抗壓試件，灌注完成后及時清洗灌注工具及清除部分表面混凝土漿層，待終凝后再鑿砼樁頭到砼新鮮面（不小于 80cm）。 ⑷ 為保證工期，樁基采用現場集中攪拌站生產砼。 中國投標網 G、鋼筋骨架的制作與安 裝 ⑴ 鋼筋采用現場加工。 ⑷ 在鉆進過程中，進尺的快慢根據土質情況來控制，并經常對鉆孔泥漿的相對密度和粘度等檢查觀察，在粘性土及含砂率小的泥巖中，宜用中等轉速稀泥漿（相對密度為 ～ ）鉆進，在砂性土及含砂率高的地層中，宜用低轉慢速、大泵量、稠泥漿（相對密度為 ～ ）鉆進。停止清孔時，應先關氣后斷泥漿，以防止水頭損失造成坍孔。 D、 廢漿處理 （ 1）泥漿鉆進時，使用多級振動篩和旋流除砂器或其他除渣裝置進行機械除砂清渣，并分別存放在泥漿池和廢漿池中。 （ 2）人工直接觀察 基槽開挖后，組織人力對現場直接進行檢查，可以了解樁的成形、樁徑、缺樁、樁項強度、樁頂質量、樁位偏離等情況。 ⑧定期復查鉆頭直徑，發現鉆頭直徑磨耗量達到 15mm，及時進行修補或更換，確保樁徑符合設計要求。 F、材料 水泥噴粉樁加固粉劑采用 級普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 基坑開挖前，依據設計圖提供的勘探資料，先估算滲水量，選擇施工方法和排水設備，采用集水坑排水方法施工時按集水坑底應比基坑底面標高低 50 一 100cm，以降低地下水位保持基底無水，抽水設備可采用電動或內燃的離心式水泵或潛水泵，采用人工降低地下水位。溝槽開挖前必須做好原有管道（管線）得探測和遷移工作，進行所施工部位的管線調查。 二、施工現場準備 （一）現有道路的保護 進場后，立 即勘查現場，著手對工地施工區域地點和場內臨時道路修筑。 隧道防水概況 隧道頂板及側壁采用 C30 防水混凝土（ S8）結構，結構防水作法： 隧道側壁防水作法： C30 防水混凝土（ S8）→ 1: 水泥砂漿批面 2cm→水泥基滲透結晶型防水涂料→ 20cm 聚笨板泡沫隔離層 隧道頂板防水作法： C30 防水混凝土（ S8）→水泥基滲透結晶型防水涂料→ 1: 水泥砂漿批面 2cm→瀝青油氈二層 隧道底板防水作法： C30 防水混凝土（ S8）→ 1: 水泥砂漿批面 2cm→水泥基滲透結晶型防水涂料→ C15 混凝土墊層 10cm 厚→ 50cm 碎石墊層 隧道結構概況 隧道 K2+~K2+475 和 K2+805~ K2+ 為開口段，開口段由隧道底板、隧道側墻組成。 編制實施性施工組織設計，并以此作為工程施工的指導性文件。 （三）管線摸查 在施工準備階段，根據管線會議了解的管線特征和情況，應走訪當地群眾和有關機構，核對管線分布圖，了解是否還有其他管線，并組織人員將各種管線的功能、平面位置、埋深、管線走向等管線特征繪制于施工平面圖上，形成管線分布圖，詳細記錄各管線的產權單位、聯系人、聯系電話、意外處理措施，并會知參加施工的有關人員。 在 開挖過程中，如發現管線及時報告管線有關部門，會同他們一起進行管線遷改或管線懸吊，不得自行處理。 （一）具體施工技術措施如下： 施工前準備 A、平整（修建）臨時施工便道，確保施工機具、材料進場道路暢通。 ③根據環保要求采取噴水等有效措施，防止水泥噴粉樁施工對環境的污染（粉塵、污水、噪音等）。 （ 4）隨時檢查施工記錄，對照施工工藝對每根樁進行質量評定，不合格的樁根據具體情況采取補救措施。 中國投標網 四、鉆孔灌注樁施工 A、概況 本工程 K2+500~700 隧道基坑開挖深度為 ~，采用鉆孔灌注樁 +兩排水泥攪拌樁 +兩道橫撐 +豎撐支護橫斷面； K2+780~81K2+500~475 隧道基坑開挖深度為 ~，采用鉆孔灌注樁 +兩排水泥攪拌樁 +兩道橫撐 +豎撐支護橫斷面； K2+815~85 K2+475~450 隧道基坑開挖深度為 ~，采用鉆孔灌注樁 +兩排水泥攪拌樁 +兩道橫撐 +豎撐支護橫斷面； K2+855~880、 K2+450~430 隧道基坑開挖深度為 ~，采用鉆孔灌注樁 +兩排水泥攪拌樁； K2+880~92K2+430~410 隧道基坑開挖深度為 ~，采用鋼板樁 +兩排水泥攪拌樁； K2+~4 K2+925~ 隧道段基坑開挖深度為0~，采用鋼筋混凝土護面。返回孔內的沖洗液比重不大于 。由于成孔施工采取了專門的護壁措施，因此，在清孔時要特別注意清孔操作，嚴格控制泵吸反循環的排量或送風量，保持孔內水頭高度。 3）終孔及清孔： 鉆孔樁施工時密切注意土層的變化，當發現巖芯的承載力等于或大于設計的樁尖持力層的承載力要求時，通知監理及設計人員到 現場磋商研究，確定能否提高終孔標高。 中國投標網 H、水下混凝土灌注 ⑴ 導管吊裝前試拼，接口連接 嚴密牢固，若接口膠墊有破損，更換后使用。 ⑺ 井孔內砼面位置的探測，采用錘重不小于 4kg 的錐形探測錘探測。 3mm； 寬度絕對偏差 +10mm， 5mm；相對偏差177。 ⑶鋼板樁打設 先用吊車將鋼板樁吊至插樁點進行插樁，插樁時鎖口對準，每插入一塊即套上樁帽上端加硬木墊，輕輕錘擊數下，為保證樁的垂直度，應用兩臺經緯儀加以控制。砌筑過程中應三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中，以保證磚模垂直平整。并加強振搗，以提高砼的密實性和抗壓強度。根據驗算，對拉螺栓的間距控制在800 800 以內。 (5)混凝土澆筑完畢后，在 12 小時以內開始澆水養護，保持混凝土處于濕潤狀態，養護時間不少于七天。 通常鋼筋的接頭位置，選擇在內力值最小處，施工縫處按規范規中國投標網 定留足鋼筋的搭接長度。采用低水化熱水泥，添加優質磨細粉煤灰或其它活性粉料，添加有補償 收縮功能的膨脹防水劑、添加高效減水劑，嚴格控制水泥用量和水灰比，塌落度滿足設計要求，加強養護，以控制混凝土的收縮裂縫。 （ e）對于水泥類材料 的后涂層，在前涂層初凝后（ 8~48h）即可使用。（ 3）已排除架空障礙物，在建筑物舊址或雜填土區施工時，應預先進行釬探，在樁位置將探 明的舊基礎、石塊、廢鐵等障礙物清除和采取其它處理措施。 ，應在樁架或樁身上設置尺寸標志，以便在施工中觀測、記錄。送樁深度 一 般不宜超過 2m。 ，打入地下一定深度后，再用走架的方法校正，使樁身產生彎曲。 3） 預防措施 a. 樁制作時，要振搗密實，主筋不得超過第一層網片，樁成型后要嚴格加強養護。 碎或樁身斷裂。 ，兩節樁應在同一軸線上，焊接預埋件應平整服貼，焊接后，錘擊數次，再檢查一 遍，砍有無開裂，如有應作補救措施。 第八節 隧道施工監測實施方案 一、監測目的與意義 為確保施工安全和保證公路路面及眾多地下管線的正常使用，在中國投標網 施工全過程中進行監控量測，通過監測數據的反饋及時調整支護參數和施工方法。當變化速率 在 1mm～5mm/d 之間時視為不穩定狀。 （ 1） 送樁留下的樁孔，應及時回填密實。 3） 預防措施 a.接樁前對連接部位上的雜質、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。正確選擇持力層或標高。 ，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞，未及時更換，使 樁頂直接承受沖擊荷載。 b.樁制作時，樁身彎曲超過規定，樁尖偏離樁的縱軸線 較大，沉入后樁身發生傾斜或彎曲。 。樁尖插入樁位后，先用低錘擊一二下，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩定。 （ 1）應有工程地質資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設計中國投標網 或方案。 （ c）在熱天或露天施工時，建議在早晚或夜間進行，防止涂層過快干燥，造成表面起皮影響滲透。 第五節 隧道結構防水施工 一、設計要求 隧道底板防水為結構自防水，采用 C30 防水混凝土（ S8）； 隧道側壁為自防水與附加防水相結合的設計方法，采用 瀝青聚胺脂防水涂料及水泥基滲透結晶型防水涂料； 二、隧道結構防水施工方法 采用“以防為主，多道防線，突出重點防線，因地制宜，綜合治理”的防水原則，采用外貼式防水層和結構自防水相結合的防水方式，以施工縫、變形縫等接縫防水為重點。 鋼筋的彎曲和拉直必須使用模具，不允許對鋼筋進行淬火處理。 (4)側墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右，混凝土下料點應分散布置循環推進連續進行。 三、地下室側墻模板工程 : 模板采用 50 100 的鋼方通，兩側模板之間用φ 14 對拉螺栓拉緊，為了使對拉螺栓位置出現滲漏，改進在墻內預埋硬塑套管穿對拉螺栓的施工作法，取消硬塑套管而僅采用對拉螺栓進行加固，砼澆筑完成后，對拉螺栓永久留在砼側墻內。 3)不得使用剛出廠的高熱水泥。 施工工藝流程：放線定位 ?挖底板土方 ?砼墊層 ?砌磚模 ?底板鋼筋制安及側墻插筋鄧預埋 ?底板砼澆筑 ?養護 磚模施工：磚砌體砌筑前，應先檢查砼墊層施工是否符合設計要求，然后清掃墊層表面，將 浮土及垃圾清除干凈。 ⑵打樁流水段的劃分 封閉式板樁施工，要解決的重要矛盾是不用異形樁而能實現封閉合攏。 ⑶鋼板樁 鎖口應以一塊長約 ～ ,而鎖口合乎標準的同型中國投標網 板樁做通過檢查 ,凡鎖口不合 ,應進行修正合格后再用。提升導管時先將頂上漏斗挪開，然后垂直提升導管，拆去頂上一節后再接上漏斗，繼續灌注砼。 質量要求： 鋼筋的品種和質量、焊條的牌號和性能應符合設計及施工有關標準的規定。樁孔位置符合設計要求，其允許偏差為：雙向軸線177。清孔方法采用泵吸反循環清孔。清孔時送入孔內的沖洗液不得少于砂石泵的排量，防止沖洗液補給量不足，孔內水位下降導致垮孔。靜力觸探測試結果可判定被探體（土層或樁體）的密實性，均勻性、地基處理前后的承載力、不排水強度、壓縮性質等，還可以用來計算出單樁承載力。 （ 2）、施工 中根據工程要求召開質量專題會議，不得使用不合格的施工機具及不合格或失效的水泥。 ②水泥噴粉樁施工配用有效的電腦裝置自動記錄樁身長度、單樁長水泥用量并能監測水泥是否到達噴粉孔底。適 用于處理正常固結的淤泥質土、粉土、素填土、粘性土等地基。 積極配合業主、監理工程師和管線單位做好管線的遷移工作（如需遷移），為其提供必要的服務。 以交付、復測合格的導線點為基礎，進行全面控制導線布設。理解設計意圖。隧道 K2+805~ K2+ K2+475 為閉口段，隧道閉口段結構型式為雙室箱型結構，每個箱凈寬 （含檢修道），雙向各兩車道，凈高； 隧道路面鋪裝層概況 隧道路面鋪裝層作法： 中國投標網 C20 混凝土厚 30cm→瀝青混凝土鋪裝層厚 10cm 第二節 前期施工準備 一、技術準備 （一）熟悉、審查施工圖紙及有關設計文件 學習和熟悉設計圖紙以及有關設計文件，了解設計要求施工達到的技術標準， 明確工藝流程，做好設計交底。 進場后對場內現有道路進行必要的維護，以滿足機械的行使要求。在開挖探槽時，由人工用鐵楸開挖，以免損傷管線。 監測點和控制點均采用鋼筋水泥制作 ，設置穩固。 水泥噴粉樁施工